【技术实现步骤摘要】
一种有载分接开关油室的密封圈压装机构
本专利技术涉及油浸式有载开关制造
，特别涉及一种有载分接开关油室的密封圈压装机构。
技术介绍
有载分接开关油室至下而上主要有由油室筒底，绝缘筒，金属法兰和头盖四部分组成。其中中间外壳主体部分为绝缘筒与金属法兰，其间连接通常使用“铆钉铆接”的方式，传统的密封结构（密封圈等）和铆钉装配方式，劳动强度大，装配设备复杂，效率低下且需要多人配合才能完成，多年来，由于有载分接开关种类，型号繁多，其油室的高度及直径尺寸大小不一。要满足各种规格的油室，这对绝缘筒与金属法兰间密封圈装配来说，所使用的装配设备要求高，另需要行车配合方能完成，一直是一个较复杂的装配工艺问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种操作简单，并可有效降低劳动强度，减少人工，降低生产成本，提高生产效率，便于维修或维护的有载分接开关油室的密封圈压装机构。上述目的通过以下技术方案实现：一种有载分接开关油室的密封圈压装机构,包括压块、压板、拉杆、滑套板、杠杆；所述压板为底边呈...
【技术保护点】
1.一种有载分接开关油室的密封圈压装机构,其特征在于:包括压块、压板、拉杆、滑套板、杠杆；所述压板为底边呈弧形的扇形板，在压板侧面中部设有贯通压板前后侧面的套孔一，在压板顶部纵向设有与套孔一连通的螺纹孔一，在压板底边前侧面沿压板底边设有弧形凸起；所述拉杆前端向下弯折，后端套入压板的套孔一内并通过旋入螺纹孔一内的压紧螺钉与压板压紧固定，在拉杆后端设有螺纹孔二；所述压块贴靠在压板后侧面上并通过紧固螺钉固定在拉杆后端，压块宽度大于套孔一宽度；所述滑套板通过其上设置的套孔二可滑动的套设在拉杆上并位于拉杆前端弯折部与压板之间；所述杠杆下端靠上的部位通过铰链轴套与拉杆前端弯折部铰接；/...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种有载分接开关油室的密封圈压装机构,其特征在于:包括压块、压板、拉杆、滑套板、杠杆；所述压板为底边呈弧形的扇形板，在压板侧面中部设有贯通压板前后侧面的套孔一，在压板顶部纵向设有与套孔一连通的螺纹孔一，在压板底边前侧面沿压板底边设有弧形凸起；所述拉杆前端向下弯折，后端套入压板的套孔一内并通过旋入螺纹孔一内的压紧螺钉与压板压紧固定，在拉杆后端设有螺纹孔二；所述压块贴靠在压板后侧面上并通过紧固螺钉固定在拉杆后端，压块宽度大于套孔一宽度；所述滑套板通过其上设置的套孔二可滑动的套设在拉杆上并位于拉杆前端弯折部与压板之间；所述杠杆下端靠上的部位通过铰链轴套与拉杆前端弯折部铰接；
压装密封圈时，杠杆上端在外力作用下向下绕铰链轴套转动，使杠杆下端向上转动与滑套板前侧面下部接触并将滑套板顶在法兰前端面上，杠杆下端将滑套板顶紧后，随着杠杆下端以铰链轴套为支点不断向上转动，杠杆下端的在水平面的水平长度不断加大，杠杆下端对滑套板接触面的作用力也逐渐增大，由于滑套板已处于不可向后移动状态，在滑套板的反作用力下，杠杆会逐渐向前移动，杠杆的前移又拉动与之铰接在一起的拉杆沿着滑套板向前移动，再拉动压板前移，压板底边的弧形凸起随之前移将密封圈压入密封槽。
2.根据权利要求1所述的一种有载分接开关油室的密封圈压装机构,其特征在于:所述压块朝向拉杆后端的面内凹形成卡槽，在压块上对应螺纹孔二设有安装孔，拉杆后端套入套孔一内并由压板后侧面伸出后卡在卡槽内，紧固螺钉穿过安装孔伸入卡槽与拉杆后端的螺纹孔二螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种有载分接开关油室的密封圈压装机构,其特征在于:所述套孔一为方形结构，与之对应，拉杆的截面以及套孔二也为方形结构。
技术研发人员：王连松，吴选霞，罗霖，
申请(专利权)人：贵州长征电气有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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