内置电抗器线圈的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:24583640 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-21 01:29
本发明专利技术实施例公开了一种内置电抗器线圈的支撑装置,所述内置电抗器线圈的支撑装置包括笼型架,所述笼型架包括第一端盖和第二端盖,以及复数根支撑杆。所述复数根支撑杆沿所述第一端盖和所述第二端盖的边缘排布围合成筒体结构的笼型架从而当导线缠绕在所述筒体外表面时允许所述导线缠绕以形成线圈。通过所述笼型架内套支撑在变压器纸板制作的壁厚为3mm的筒型结构内,以提供所述筒型结构外缠绕线圈的径向支撑力,有助于解决了在大于或等于35KV的高压环境下采用3mm厚所述筒型结构缠绕所述线圈无法满足抗短路能力的技术问题。

Support device of built-in reactor coil

【技术实现步骤摘要】
内置电抗器线圈的支撑装置
本专利技术涉及高压电力设备的设计领域,特别是指一种内置电抗器线圈的支撑装置。
技术介绍
目前,具有限制短路电流功能的大阻抗变压器已经日益普遍,内置电抗器作为大阻抗变压器的一种实现型式,因其结构简洁、性价比高、技术风险小而颇受各大变压器厂家的青睐。所述内置电抗器一般用于10KV,随着研发的不断深入,一些新研发的产品需要在大于或等于35KV的高压环境下工作,因此对应大于或等于35KV的高压环境需要提高产品的耐压场强。现有技术中,在所述内置电抗器的结构中缠绕有线圈,而所述线圈缠绕在所述内置电抗器线圈的支撑装置上,现有技术中的所述内置电抗器线圈的支撑装置为筒形结构,所述内置电抗器线圈的支撑装置需要同时满足抗短路能力,以及耐压场强的要求。在10KV的现有技术中,所述内置电抗器线圈的支撑装置采用环氧玻璃丝材料或酚醛纸板材料制作,但是在大于或等于35KV的高压环境下无法满足耐压场强的要求。此外,本领域内的技术人员还在致力于寻找解决满足所述内置电抗器线圈的支撑装置抗短路力以及耐压场强的技术方案,进而有助于解决采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内置电抗器线圈的支撑装置,其特征在于,所述内置电抗器线圈的支撑装置包括:/n一笼型架(1);/n所述笼型架(1)包括:/n一第一端盖(11);和/n一第二端盖(12);以及/n一笼型架主体,所述笼型架主体包括:/n复数根支撑杆(13),所述复数根支撑杆(13)沿所述第一端盖(11)和所述第二端盖(12)的边缘排布围合成筒体结构的笼型架从而当导线缠绕在所述筒体外表面时允许所述导线缠绕以形成线圈。/n

【技术特征摘要】
1.内置电抗器线圈的支撑装置,其特征在于,所述内置电抗器线圈的支撑装置包括:
一笼型架(1);
所述笼型架(1)包括:
一第一端盖(11);和
一第二端盖(12);以及
一笼型架主体,所述笼型架主体包括:
复数根支撑杆(13),所述复数根支撑杆(13)沿所述第一端盖(11)和所述第二端盖(12)的边缘排布围合成筒体结构的笼型架从而当导线缠绕在所述筒体外表面时允许所述导线缠绕以形成线圈。


2.根据权利要求1所述的内置电抗器线圈的支撑装置,其特征在于,所述第一端盖(11)和所述第二端盖(12)上分别相对设置有至少一个第一螺杆穿接孔(111)和至少一个第二螺杆穿接孔(121)。


3.根据权利要求1所述的内置电抗器线圈的支撑装置,其特征在于,所述笼型架(1)还包括:
至少一个环形支撑件(14),所述环形支撑件(14)设置在所述第一端盖(11)和所述第二端盖(12)之间,且所述环形支撑件(14)同轴套接在所述筒体结构上。


4.根据权利要求3所述的内置电抗器线圈的支撑装置,其特征在于,所述第一端盖(11)和所述第二端盖(12)连接所述支撑杆(13)的位置处分别设置有第一插接槽(112)和第二插接槽(122),所述支撑杆(13)的两端分别插接在所述第一插接槽(112)和所述第二插接槽(122)上。


5.根据权利要求4所述的内置电抗器线圈的支撑装置,其特征在于,所述第一插接槽(112)和所述第二插接槽(122)分别为沿所述第一端盖(11)和所述第二端盖(12)外缘延伸的对接插口。


6.根据权利要求5所述的内置电抗器线圈的支撑装置,其特征在于,所述支撑杆(13)与所述第一插接槽(112)插接的一端对应设置有具有第一凹陷(131)的第一台阶形状(132),所述第一台阶形状(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨锐斌刘虹迟主升李林达
申请(专利权)人:广州西门子变压器有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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