变压器线圈、干式变压器及变压器线圈的制造方法技术

技术编号:36290566 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-13 10:03
本发明专利技术提供了一种变压器线圈、干式变压器及变压器线圈的加工制造方法。变压器线圈包括间隔保持件、多个线饼和绝缘浇注料,多个线饼套设在间隔保持件上,间隔保持件包括保持件主体和从保持件主体凸出的限位凸起,限位凸起在保持件上分隔出至少两个绕设位置,相邻两个绕设位置之间的距离大于或等于安全绝缘距离,以使相邻两个线饼之间的距离大于或等于安全绝缘距离,绝缘浇注料覆盖线饼。该变压器线圈的线饼可以避免移位。线饼可以避免移位。线饼可以避免移位。

【技术实现步骤摘要】
变压器线圈、干式变压器及变压器线圈的制造方法


[0001]本申请涉及电器
,尤其涉及一种变压器线圈、干式变压器及变压器线圈的加工制造方法。

技术介绍

[0002]干式变压器作为电力系统的重要组成,其生产加工的质量影响了电气安全性。一些相关技术中,在干式变压器生产过程中,为了降低高压线圈的饼间电压,往往把变压器线圈分为若干个线饼,且相邻两个线饼之间存在间隙。然而在线饼的引线和浇注搬运中很容易引起轴向移动,导致线饼的间距变小,引起线圈短路。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种变压器线圈、干式变压器及变压器线圈的加工制造方法,以解决干式变压器的变压器线圈的线饼移位的问题。
[0004]根据本申请实施例的第一方面,提供了一种变压器线圈,变压器线圈包括间隔保持件、多个线饼和绝缘浇注料,多个线饼套设在间隔保持件上,间隔保持件包括保持件主体和从保持件主体凸出的限位凸起,限位凸起在保持件主体上分隔出至少少两个绕设位置,相邻两个绕设位置之间的距离大于或等于安全绝缘距离,以使线饼绕设到对应的绕设位置时,相邻两个线饼之间的距离大于或等于安全绝缘距离,绝缘浇注料覆盖线饼。
[0005]可选地,间隔保持件的材质与绝缘浇注料的材质相同。
[0006]可选地,限位凸起靠近保持件主体的部分的横截面积大于远离保持件主体的部分的横截面积。
[0007]可选地,保持件主体的一侧设置有限位凸起,或者,保持件主体的两侧均设置有限位凸起。
[0008]可选地,相邻两个限位凸起在保持件主体上的距离大于或等于线饼的宽度;和/或,限位凸起在线饼的轴向的厚度大于或等于安全绝缘距离。
[0009]根据本申请的另一方面,提供一种干式变压器,包括前述的任一变压器线圈。
[0010]根据本申请的另一方面,提供一种变压器线圈的制作方法,其包括:在变压器线圈的模具上设置间隔保持件,间隔保持件包括保持件主体和限位凸起,限位凸起从保持件主体凸出,以分隔出相邻两个之间的距离大于或等于安全绝缘距离的绕设位置;在变压器线圈的模具的间隔保持件的绕设位置上绕设导体,以形成位于绕设位置的线饼;对绕设的变压器线圈进行绝缘材料浇注,以形成包覆变压器线圈的绝缘浇注料。
[0011]可选地,对绕设的变压器线圈进行绝缘材料浇注,以形成包覆变压器线圈的绝缘浇注料,包括:将绕设的线饼及线饼内的间隔保持件放置到浇注模具的腔体内;在浇注模具的腔体内填充绝缘材料;使绝缘材料固化,以形成包覆变压器线圈的绝缘浇注料。
[0012]可选地,在变压器线圈的模具上设置间隔保持件,包括:在变压器线圈的模具上绕设多个第一子线饼,多个第一子线饼沿变压器线圈的模具的轴向间隔;在变压器线圈的模
具上设置间隔保持件,以使间隔保持件的保持件主体的一侧的限位凸起插入相邻两个第一子线饼之间的间隔内,第一子线饼位于相应的绕设位置内;在变压器线圈的模具的绕设位置上绕设导体,以形成位于绕设位置内的线饼,包括:在第一子线饼外设置气道保持件;在变压器线圈的模具的绕设位置上绕设导体,以形成第二子线饼,位于同一直径上的第一子线饼和第二子线饼配合形成线饼。
[0013]可选地,保持件主体在线饼的径向的厚度大于或等于气道保持件的高度。
[0014]通过本申请实施例的变压器线圈内置了间隔保持件,间隔保持件具有保持件主体和限位凸起,因为限位凸起分隔出多个绕设位置,且绕设位置之间的距离可以满足安全绝缘距离,使得在绕设位置绕设形成的多个线饼时,相邻两个线饼之间通过限位凸起保持间隔,这样即使线饼产生滑动,也可以保证相邻两个线饼之间的距离能够满足安全绝缘距离的要求,从而保证变压器线圈的可靠性,线饼外的绝缘浇注料可以实现绝缘防护。通过间隔保持件使得在变压器线圈生产过程中不需要额外增加线饼之间的距离,预留线饼移动的偏差,以此避免增加干式变压器的生产成本。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的一种变压器线圈的间隔保持件的结构示意图;
[0016]图2是本申请实施例提供的另一种变压器线圈的间隔保持件的结构示意图;
[0017]图3是本申请实施例提供的一种变压器线圈的线饼、间隔保持件和模具配合的立体结构示意图;
[0018]图4是本申请实施例提供的一种变压器线圈的制造方法的步骤示意图;
[0019]附图标记列表:
[0020]10、间隔保持件;11、限位凸起;12、保持件主体;20、线饼;30、模具;
[0021]S401:在变压器线圈的模具上设置间隔保持件,间隔保持件包括保持件主体和限位凸起,限位凸起从保持件主体凸出,以分隔出相邻两个之间的距离大于或等于安全绝缘距离的绕设位置。
[0022]S402:在变压器线圈的模具的间隔保持件的绕设位置上绕设导体,以形成位于绕设位置的线饼。
[0023]S403:对绕设的变压器线圈进行绝缘材料浇注,以形成包覆变压器线圈的绝缘浇注料。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0025]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]参照图1到图3所示,本申请提供一种变压器线圈,变压器线圈包括间隔保持件10、多个线饼20和绝缘浇注料,多个线饼20套设在间隔保持件10上,间隔保持件10包括保持件
主体12和从保持件主体12凸出的限位凸起11,限位凸起11在保持件主体12上分隔出至少两个绕设位置,相邻两个绕设位置之间的距离大于或等于安全绝缘距离,以使相邻两个线饼20之间的距离大于或等于安全绝缘距离,绝缘浇注料覆盖线饼20。
[0027]该变压器线圈内置了间隔保持件10,间隔保持件10具有保持件主体12和限位凸起11,因为限位凸起11分隔出多个绕设位置,且绕设位置之间的距离可以满足安全绝缘距离,使得在绕设位置绕设形成的多个线饼20时,相邻两个线饼20之间通过限位凸起11保持间隔,这样即使线饼20产生滑动,也可以保证相邻两个线饼20之间的距离能够满足安全绝缘距离的要求,从而保证变压器线圈的可靠性,线饼20外的绝缘浇注料可以实现绝缘防护。通过间隔保持件10使得在变压器线圈生产过程中不需要额外增加线饼20之间的距离,预留线饼20移动的偏差,以此避免增加干式变压器的生产成本。
[0028]可选地,为了避免在线饼20之间填充玻璃网格等绝缘材料,可能改变变压器线圈内部电场分布,使得变压器线圈的局部放电增大的问题,间隔保持件10的材质与绝缘浇注料的材质相同。例如,绝缘浇注料和间隔保持件10的材料均为树脂或者其他适当的绝缘材料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈,其特征在于,所述变压器线圈包括间隔保持件(10)、多个线饼(20)和绝缘浇注料,所述多个线饼(20)套设在所述间隔保持件(10)上,所述间隔保持件(10)包括保持件主体(12)和从所述保持件主体(12)凸出的限位凸起(11),所述限位凸起(11)在所述保持件主体(12)上分隔出至少两个绕设位置,相邻两个所述绕设位置之间的距离大于或等于安全绝缘距离,以使所述线饼(20)绕设到对应的绕设位置时,相邻两个所述线饼(20)之间的距离大于或等于安全绝缘距离,所述绝缘浇注料覆盖所述线饼(20)。2.根据权利要求1所述的变压器线圈,其特征在于,所述间隔保持件(10)的材质与所述绝缘浇注料的材质相同。3.根据权利要求1或2所述的变压器线圈,其特征在于,所述限位凸起(11)靠近所述保持件主体(12)的部分的横截面积大于远离所述保持件主体(12)的部分的横截面积。4.根据权利要求3所述的变压器线圈,其特征在于,所述保持件主体(12)的一侧设置有所述限位凸起(11),或者,所述保持件主体(12)的两侧均设置有所述限位凸起(11)。5.根据权利要求1

4中任一项所述的变压器线圈,其特征在于,相邻两个所述限位凸起(11)在所述保持件主体(12)上的距离大于或等于所述线饼(20)的宽度;和/或,所述限位凸起(11)在所述线饼(20)的轴向的厚度大于或等于所述安全绝缘距离。6.一种干式变压器,其特征在于,包括权利要求1

5中任一项所述的变压器线圈。7.一种变压器线圈的制造方法,其特征在于,包括:在变压器线圈的模具(30)上设置间隔保持件(10),所述间隔保持件(10)包括保持件主体(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:武祥申周启峰许其祥
申请(专利权)人:广州西门子变压器有限公司
类型:发明
国别省市:

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