叠片式变压器铁芯制造技术

本发明专利技术提供了一种叠片式变压器铁芯。该技术方案以矩形的片条作为双框叠片的组成单元，由于其该单元体的面积更小且矩形的形状更加规整，因此便于下料，且几乎不会造成原料浪费，使原料利用率得到显著提升；而且，其插接结构便于组装，不会带来过多的额外工序。基于以上技术方案，所形成的双框结构存在接缝，为了尽可能避免接缝影响铁芯整体的稳定性，在优选技术方案中，为其设计了专用的固定框架；基于该框架结构，不仅对铁芯起到承载、固定作用，而且使梯形片与梯形槽所形成的全部接缝均落在上槽钢及下槽钢内侧，从而使铁芯上可能发生移动位点均得到夹持，保持了铁芯整体的稳定性。

Laminated transformer core

【技术实现步骤摘要】
叠片式变压器铁芯
本专利技术涉及变压器铁芯
，具体涉及一种叠片式变压器铁芯。
技术介绍
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。变压器铁芯普遍由硅钢片堆叠而成，多层硅钢片相互贴合从而构成铁芯的主体结构。现有技术中，为满足绕线要求，铁芯需加工成框体构型，相应的，硅钢片作为铁芯的层叠单元也需加工成为框体形状。为了获得这种构型，现有技术中通常以板状的硅钢片的原料，通过冲压或裁切的方法在板材中心去除一矩形，仅保留外框部分，从而得到框体构型；这种下料模式损耗较大，原料利用率较低。针对这一问题，部分工艺对下料方式进行了改进，在板状的硅钢片原料上裁切出“E”字型的片材，再将两片“E”字型片材相互对合，即可构成完整的双框结构；这种下料模式使原料的利用率得到一定程度的提升。基于目前的技术实际，如何改进铁芯构型以进一步提升硅钢的原料利用率，成为了有待解决的技术问题。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.叠片式变压器铁芯，该铁芯包括若干相互贴合的叠片(8)；其特征在于，所述叠片(8)包括上片条(1)，下片条(2)，左片条(3)，右片条(4)，中心片条(5)，梯形片(6)，梯形槽(7)，其中，在上片条(1)的下端具有梯形槽(7)，在上片条(1)的左右两端各具有梯形片(6)；在下片条(2)的上端具有梯形槽(7)，在下片条(2)的左右两端各具有梯形片(6)；在左片条(3)的右端上下两侧各具有梯形槽(7)；在右片条(4)的左端上下两侧各具有梯形槽(7)；在中心片条(5)的上下两端各具有梯形片(6)；中心片条(5)上端的梯形片(6)插接在上片条(1)下端的梯形槽(7)中，中心片条(5)下端的梯形片(...

【技术特征摘要】
1.叠片式变压器铁芯，该铁芯包括若干相互贴合的叠片(8)；其特征在于，所述叠片(8)包括上片条(1)，下片条(2)，左片条(3)，右片条(4)，中心片条(5)，梯形片(6)，梯形槽(7)，其中，在上片条(1)的下端具有梯形槽(7)，在上片条(1)的左右两端各具有梯形片(6)；在下片条(2)的上端具有梯形槽(7)，在下片条(2)的左右两端各具有梯形片(6)；在左片条(3)的右端上下两侧各具有梯形槽(7)；在右片条(4)的左端上下两侧各具有梯形槽(7)；在中心片条(5)的上下两端各具有梯形片(6)；中心片条(5)上端的梯形片(6)插接在上片条(1)下端的梯形槽(7)中，中心片条(5)下端的梯形片(6)插接在下片条(2)上端的梯形槽(7)中，上片条(1)左端的梯形片(6)以及下片条(2)左端的梯形片(6)分别插接在左片条(3)上下两侧的梯形槽(7)中，上片条(1)右端的梯形片(6)以及下片条(2)右端的梯形片(6)分别插接在右片条(4)上下两侧的梯形槽(7)中。


2.根据权利要求1所述的叠片式变压器铁芯，其特征在于，还包括底架(9)，下槽钢(10)，下螺纹杆(11)，上槽钢(12)，凸出板(13)，通孔(14)，上螺纹杆(15)，其中，若干叠片(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚发伟，王秀清，郑春雷，姚法海，姚磊，姚勇，孙照伟，王玉萍，季远景，
申请(专利权)人：淄博迅驰电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37