卡扣铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卡扣铆接装置，用于将卡扣铆接在零件上，包括：底板、设置所述底板上的下模镶块、设置在所述底板一侧的支撑板、设置在所述支撑板上可向所述底板的方向转动的手柄以及设置在所述手柄上的压块，所述手柄和所述支撑板还通过弹性器件连接。在本实用新型专利技术实施例提供的卡扣铆接装置中，安装卡扣时，通过手柄按压卡扣将卡扣铆接在零件上，替代人力直接安装，可以提高生产效率，同时，安装卡扣后手柄通过弹性器件恢复到原来的位置，手柄每次安装的位置差异不会太大，相对人力直接安装，通过卡扣铆接装置安装，工艺更稳定。

Clip riveting device

【技术实现步骤摘要】
卡扣铆接装置
本技术涉及装配
，尤其是涉及一种卡扣铆接装置。
技术介绍
在生产加工中，许多零件可能需要安装卡扣，现有的零件在安装卡扣的时候，大多数是采用手工的方式进行安装，即通过人工拿取卡扣放置在零件上并通过人力方式按压使得卡扣安装在零件上。但是，手工安装卡扣的方式存在许多缺点：1、人力按压卡扣，速度较慢并且容易疲劳导致生产效率低；2、人工安装的方式可能每次安装的力度或者安装的位置不完全一致导致安装的质量不稳定；3、员工长时间按压卡扣会导致双手疲劳疼痛，从而引发安全隐患。因此，需要设计一种能提高工作效率并保证产品稳定性的卡扣铆接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡扣铆接装置，代替手工安装卡扣，减少人力和工时，提高生产效率。为了达到上述目的，本技术提供了一种卡扣铆接装置，用于将卡扣铆接在零件上，包括：底板、设置所述底板上的下模镶块、设置在所述底板一侧的支撑板、设置在所述支撑板上可向所述底板的方向转动的手柄以及设置在所述手柄上的压块，所述手柄和所述支撑板还通过弹性器件连接。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，所述支撑板垂直设置在所述底板的一侧。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，所述卡扣铆接装置还包括两个安装块和一转动轴，两个所述安装块分别设置在所述支撑板上，且两个所述安装块分别具有一通孔，所述转动轴穿过两个所述通孔，所述手柄设置于两个所述安装板之间的所述转动轴上。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，两个所述通孔等高设置。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，所述卡扣铆接装置还包括缓冲块，所述缓冲块设置在所述压块上。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，所述缓冲块的材料为聚氨酯。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，所述手柄具有相对的第一侧面和第二侧面，所述压块设置在所述手柄的第二侧面。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，所述弹性器件包括弹簧，所述弹簧的一端设置在所述支撑板上，另一端设置在所述手柄的第一侧面。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，所述下模镶块还具有一凹槽，所述凹槽与卡扣的结构相匹配。可选的，在所述的卡扣铆接装置中，所述底板和所述支撑板的形状为长方体。在本技术提供的卡扣铆接装置中，卡扣铆接装置包括：底板、设置所述底板上的下模镶块、设置在所述底板一侧的支撑板、安装在所述支撑版上可向底板的方向转动的手柄、安装在手柄上的压块，所述手柄和所述支撑板还通过弹性器件连接，本技术的卡扣铆接装置可以得到如下有益效果：1、手柄按压卡扣，速度比人工按压快，可以提高生产效率；2、手柄按压卡扣每次安装的力度或者安装的位置相差不大可以使得安装的质量更加稳定，3、员工通过手柄按压比手动按压卡扣使用的力更小，即使长时间工作也不会造成疲劳，减少了安全隐患。附图说明图1是本技术实施例的卡扣铆接装置下压卡扣时的结构示意图；图2是本技术实施例的卡扣铆接装置静止时的结构示意图；图中：110-底板、120-下模镶块、130-支撑板、140-手柄、150-压块、160-弹性器件、170-安装块、180-转动轴、190-缓冲块、200-零件、300-卡扣。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。参照图1和图2，本技术提供了一种卡扣铆接装置，用于将卡扣铆接在零件上，包括：底板110、设置所述底板110上的下模镶块120、设置在所述底板110一侧的支撑板130、安装在所述支撑板130上可向底板110的方向转动的手柄140、安装在手柄140上的压块150，所述手柄140和所述支撑板130还通过弹性器件160连接。本实施例中，所述支撑板130垂直安装在所述底板110的一侧。卡扣铆接装置在没有使用时，一般情况下，底板110放置在一平面上，支撑板130是垂直于底板110相当于垂直于此平面。底板110上放置用于固定零件200的下模镶块120，下模镶块120可以做零件200的定位和支撑作用，下模镶块120还具有一凹槽，凹槽与卡扣300的结构相匹配，零件200上放置需要铆接的卡扣300。进一步的，所述卡扣铆接装置还包括两个安装块170和一转动轴180，所述安装块170分开固定安装在所述支撑板130上，所述安装块170分别具有一小孔，两个所述安装块170上的小孔处于同一水平线上，所述转动轴180穿过两个所述安装板130的小孔，所述手柄140固定在两个所述安装板130的小孔之间的所述转动轴180上。本实施例的两个安装块170安装在支撑板130相对水平面稍微偏下的位置，并且在同一水平线上，安装块170上的小孔也位于同一水平线上，以使得转动轴180能在水平线上，最后使得手柄140能在水平线上转动。进一步的，所述卡扣铆接装置还包括缓冲块190，安装在所述压块150上。由于压块150的材质较硬，因此，在转动手柄140使所述压块150下压以将卡扣200铆接在零件300上时，可能出现压块150将卡扣300或零件200压坏的情况，本技术，还可以在压块150与卡扣300接触的部分上增加缓冲块190，以缓冲压块150对卡扣300和零件200的作用力，减少卡扣300和零件200损坏的几率。本实施例中，所述缓冲块190的材料为聚氨酯。缓冲块190的材料有多种选择，本技术选择聚氨酯作为缓冲块190，聚氨酯具有较高的机械强度和氧化稳定性，还具有较高的柔曲性和回弹性，是缓冲块很好的备选材料。本实施例中，所述压块150固定在所述手柄140的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面为所述手柄140相对的两个侧面。使用手柄140安装卡扣300时，手柄140会有一个下压的过程，手柄140的第二侧面朝向底板110。手柄140下压，手柄140上的压块150接触卡扣300，用力将卡扣300铆接在零件200上。安装完成后，松开手柄140，手柄140自动回到原来的位置。现有技术中，操作人员用手将卡扣300铆接在零件200上，但是工作时间太久，会出现疲劳影响工作效率，同时，人力安装卡扣300，效率太低。本技术的卡扣铆接装置，可以通过手柄140和压块150轻松地将卡扣300铆接在零件200上，减少人力和工时，并且通过工具铆接，可以减少失误。本实施例中，所述底板110呈长方体的块状物体，所述支撑板130呈长方体的块状物体。所述底板110分为顶面、底面及四个侧面，支撑板130紧靠其中一个侧面立在底板110一侧，并且支撑板130垂直于底板110安装。本实施例中，所述弹性器件160包括弹簧，所述弹簧一端固定在所述支撑板130上，另一端固定在所述手柄140的第一侧面，所述第一侧面朝向所述支撑板130。支撑板130上设置有一安装扣件，弹簧一端可以通过所述安装扣件固定在支撑板130上，弹簧的另一端安装在手柄140的第一侧面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡扣铆接装置，用于将卡扣铆接在零件上，其特征在于，包括：底板、设置所述底板上的下模镶块、设置在所述底板一侧的支撑板、设置在所述支撑板上可向所述底板的方向转动的手柄以及设置在所述手柄上的压块，所述手柄和所述支撑板还通过弹性器件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡扣铆接装置，用于将卡扣铆接在零件上，其特征在于，包括：底板、设置所述底板上的下模镶块、设置在所述底板一侧的支撑板、设置在所述支撑板上可向所述底板的方向转动的手柄以及设置在所述手柄上的压块，所述手柄和所述支撑板还通过弹性器件连接。


2.如权利要求1所述的卡扣铆接装置，其特征在于，所述支撑板垂直设置在所述底板的一侧。


3.如权利要求1所述的卡扣铆接装置，其特征在于，所述卡扣铆接装置还包括两个安装块和一转动轴，两个所述安装块分别设置在所述支撑板上，且两个所述安装块分别具有一通孔，所述转动轴穿过两个所述通孔，所述手柄设置于两个所述安装块之间的所述转动轴上。


4.如权利要求3所述的卡扣铆接装置，其特征在于，两个所述通孔等高设置。


5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：石兴洋，邓祥军，陈凯，
申请(专利权)人：上海飞众汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31