一种工字轮焊接定位座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字轮焊接定位座，包括主体，所述主体顶部的四角皆设置有安装座，且安装座的外侧皆铰接有筒型伸缩管，所述筒型伸缩管的另一端皆设置有夹紧头，所述主体顶部的边缘处皆设置有限位套管，且主体的外侧皆铰接有铰接杆，所述铰接杆外侧设置有与其滑动连接的滑动套管。本实用新型专利技术安装有弧形限位杆、T型杆、弹簧、限位块、滑槽和限位槽，在完成定位调整后进行稳定锁紧，进一步提高了该装置的稳定性和实用性，且该工字轮焊接定位座安装有安装座、筒型伸缩管和夹紧头，使该装置可以对工字轮的筒管进行定位，利于焊接的进行，提高焊接精确性，避免发生倾斜或易位，影响工字轮的使用效果。

A welding positioning seat for I-wheel

【技术实现步骤摘要】
一种工字轮焊接定位座
本技术涉及工字轮焊接辅助装置
，具体为一种工字轮焊接定位座。
技术介绍
工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同，缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构的，但缠绕细钢丝和有色金属丝可使用木制工字轮，塑料工字轮的使用日见增多，工字轮在拼装前需要对金属原板和金属筒管进行定位再进行焊接，以提高工字轮的精确性。传统定位方式是通过夹持杆对筒管进行夹紧，无法对圆形底板进行定位，焊接过程中容易发生易位，影响焊接位置的精确性，且无法根据圆形筒管的内径进行调整，使用局限性较大，因此，本技术设计一种工字轮焊接定位座以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工字轮焊接定位座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工字轮焊接定位座，包括主体，所述主体顶部的四角皆设置有安装座，且安装座的外侧皆铰接有筒型伸缩管，所述筒型伸缩管的另一端皆设置有夹紧头，所述主体顶部的边缘处皆设置有限位套管，且主体的外侧皆铰接有铰接杆，所述铰接杆外侧设置有与其滑动连接的滑动套管，且滑动套管的一侧铰接有横移杆，所述主体的四侧皆设置有弧形限位杆，且铰接杆皆在弧形限位杆的内侧滑动，所述铰接杆的内底部设置有T型杆，且T型杆的外侧设置有弹簧，所述T型杆的顶部设置有限位块，所述弧形限位杆的顶部开设有滑槽，且滑槽的内侧均匀开设有限位槽，所述T型杆和滑槽相适合，所述限位块和限位槽相配合。优选的，所述主体的顶部设置有刻度尺。优选的，所述筒型伸缩管通过紧固螺栓与螺纹孔进行松紧调节。优选的，所述夹紧头相靠近的一侧皆均匀设置有防滑棱。优选的，所述铰接杆远离铰接端的一端皆设置有橡胶套。优选的，所述限位块的顶部设置有捏持块，且捏持块的外侧均匀开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工字轮焊接定位座安装有限位套管、铰接杆、滑动套管和横移杆，握持铰接杆并推动，滑动套管在铰接杆的外侧滑动，直至推动各组横移杆内推至适合位置，此时各组横移杆对圆形金属板的外侧进行定位，提高了焊接位置的精确性，利于工字轮拼装的进行，结合弧形限位杆、T型杆、弹簧、限位块、滑槽和限位槽，在完成定位调整后进行稳定锁紧，进一步提高了该装置的稳定性和实用性，且该工字轮焊接定位座安装有安装座、筒型伸缩管和夹紧头，使该装置可以对工字轮的筒管进行定位，利于焊接的进行，提高焊接精确性，避免发生倾斜或易位，影响工字轮的使用效果。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、主体；2、安装座；3、筒型伸缩管；4、夹紧头；5、限位套管；6、铰接杆；7、滑动套管；8、横移杆；9、弧形限位杆；10、T型杆；11、弹簧；12、限位块；13、滑槽；14、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种工字轮焊接定位座，包括主体1，主体1顶部的四角皆设置有安装座2，且安装座2的外侧皆铰接有筒型伸缩管3，便于根据所需进行调整，提高该装置的适用性，筒型伸缩管3的另一端皆设置有夹紧头4，主体1顶部的边缘处皆设置有限位套管5，且主体1的外侧皆铰接有铰接杆6，铰接杆6外侧设置有与其滑动连接的滑动套管7，且滑动套管7的一侧铰接有横移杆8，主体1的四侧皆设置有弧形限位杆9，且铰接杆6皆在弧形限位杆9的内侧滑动，铰接杆6的内底部设置有T型杆10，且T型杆10的外侧设置有弹簧11，T型杆10的顶部设置有限位块12，弧形限位杆9的顶部开设有滑槽13，且滑槽13的内侧均匀开设有限位槽14，T型杆10和滑槽13相适合，限位块12和限位槽14相配合，完成定位后进行锁紧处理，避免发生易位或松动。在本实施中：主体1的顶部设置有刻度尺，避免圆形底板放置位置不居中，影响工字轮质量，筒型伸缩管3通过紧固螺栓与螺纹孔进行松紧调节，便于根据所需进行调整，提高操作便捷性和实用性，夹紧头4相靠近的一侧皆均匀设置有防滑棱，提高夹紧的稳定性，避免发生松动或易位，铰接杆6远离铰接端的一端皆设置有橡胶套，便于握持操作，提高舒适度，限位块12的顶部设置有捏持块，且捏持块的外侧均匀开设有防滑纹，便于捏持操作，提高摩擦力，避免发生滑落。工作原理：将工字轮的圆形金属板放置在主体1顶部的中间位置处，捏持限位块12上拉，解除限位块12和限位槽14的限位关系，握持铰接杆6并推动，滑动套管7在铰接杆6的外侧滑动，直至推动各组横移杆8内推至适合位置，此时各组横移杆8对圆形金属板的外侧进行定位，松开限位块12后，弹簧11的恢复形变力推动限位块12下压并与对应的限位槽14完成锁紧，将圆形筒管放置在金属板的中间位置处，根据金属筒管的直径，拧松紧固螺栓对筒型伸缩管3的长短进行调整，将各组筒型伸缩管3内翻，通过夹紧头4对金属筒管的外侧进行稳定夹紧。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字轮焊接定位座，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的四角皆设置有安装座(2)，且安装座(2)的外侧皆铰接有筒型伸缩管(3)，所述筒型伸缩管(3)的另一端皆设置有夹紧头(4)，所述主体(1)顶部的边缘处皆设置有限位套管(5)，且主体(1)的外侧皆铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)外侧设置有与其滑动连接的滑动套管(7)，且滑动套管(7)的一侧铰接有横移杆(8)，所述主体(1)的四侧皆设置有弧形限位杆(9)，且铰接杆(6)皆在弧形限位杆(9)的内侧滑动，所述铰接杆(6)的内底部设置有T型杆(10)，且T型杆(10)的外侧设置有弹簧(11)，所述T型杆(10)的顶部设置有限位块(12)，所述弧形限位杆(9)的顶部开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内侧均匀开设有限位槽(14)，所述T型杆(10)和滑槽(13)相适合，所述限位块(12)和限位槽(14)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字轮焊接定位座，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的四角皆设置有安装座(2)，且安装座(2)的外侧皆铰接有筒型伸缩管(3)，所述筒型伸缩管(3)的另一端皆设置有夹紧头(4)，所述主体(1)顶部的边缘处皆设置有限位套管(5)，且主体(1)的外侧皆铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)外侧设置有与其滑动连接的滑动套管(7)，且滑动套管(7)的一侧铰接有横移杆(8)，所述主体(1)的四侧皆设置有弧形限位杆(9)，且铰接杆(6)皆在弧形限位杆(9)的内侧滑动，所述铰接杆(6)的内底部设置有T型杆(10)，且T型杆(10)的外侧设置有弹簧(11)，所述T型杆(10)的顶部设置有限位块(12)，所述弧形限位杆(9)的顶部开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内侧均匀开设有限位槽(14)，所述T型杆(10)和滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢谢天，
申请(专利权)人：江苏威立机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32