一种钢丝对接焊装固定架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢丝对接焊装固定架，一种钢丝对接焊装固定架，包括盘条对接工作台，所述盘条对接工作台上端固定连接有两个纵向导引架，所述纵向导引架上转动连接有两个纵向传动转轴，所述纵向传动转轴上套接有平杆盘条传动轮，所述平杆盘条传动轮通过纵向传动转轴与纵向导引架转动连接，采用对称式结构，分别将两组盘条分别固定和辅助对接，使两组盘条端头在焊接时，在横轴和纵轴方向上准确对正，提高焊接质量，减少因两股盘条互相错位造成的盘条焊接效率和质量的降低，并且由于使用了相同规格的导轮结构，在对盘条进行对接时，不同尺寸的盘条无法在导轮内移动，防止出现不同尺寸的盘条错误对接的情况。

A steel wire butt welding fixed frame

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝对接焊装固定架
本技术涉及钢绞线生产设备领域，具体提供一种钢丝对接焊装固定架。
技术介绍
预应力钢绞线是多根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途，按照钢绞线内部的钢丝数目可进行分类，一般钢绞线内部的钢丝数目是由2、3、7或19组成的，预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直。常见抗拉强度等级为1860兆帕，还有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之类的强度等级，这种钢材的屈服强度也很高。钢绞线一般采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理过程而成。进行冷拔成钢丝前，一般需要对高碳钢盘条进行焊接，使两捆高碳钢盘条一端连接，从而在后续的表面处理和冷拔拉丝处理中，进行不间断的加工处理，但现有的高碳钢盘条焊接架，仅用于放置待焊接的高碳钢盘条，在两根盘条进行对接焊接时，易由于焊接处两股盘条的错位，导致焊接质量的降低，无法对两股高碳钢盘条一端进行辅助对接和固定，影响高碳钢盘条的焊接效率和质量。因此，本领域需要一种钢丝对接焊装固定架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝对接焊装固定架来克服或至少减轻现有技术中的至少一个上述问题。为实现上述目的，本技术提供了一种钢丝对接焊装固定架，包括盘条对接工作台，所述盘条对接工作台上端固定连接有两个纵向导引架，所述纵向导引架上转动连接有两个纵向传动转轴，所述纵向传动转轴上套接有平杆盘条传动轮，所述平杆盘条传动轮通过纵向传动转轴与纵向导引架转动连接，两个所述纵向导引架互相靠近一端设有两个纵轴杆，所述纵轴杆下端与盘条对接工作台固定连接，所述纵轴杆靠近盘条对接工作台一端套接有中转轴承，所述中转轴承上端固定连接有横向导引轮，两个相邻的所述纵轴杆固定连接有导引轮连架。在上述结构的优选技术方案中，四个所述纵向传动转轴后端均套接有同步转齿轮，所述同步转齿轮上设有多个卡齿，两个相邻的所述同步转齿轮上下端互相啮合。在上述结构的优选技术方案中，两个所述平杆盘条传动轮之间设有盘条本体，所述盘条本体与平杆盘条传动轮滑动连接，两个所述盘条本体互相靠近一端位于两个相邻的横向导引轮之间。在上述结构的优选技术方案中，上侧的所述纵向传动转轴前端固连接有力臂杆，所述力臂杆远离纵向传动转轴一端固定连接有主转握杆。在上述结构的优选技术方案中，所述平杆盘条传动轮和横向导引轮均为圆柱形结构，所述平杆盘条传动轮通过纵向传动转轴与纵向导引架转动，所述横向导引轮通过中转轴承与纵轴杆转动连接。在上述结构的优选技术方案中，所述主转握杆上套接有防滑套筒，所述防滑套筒为海绵材质。在上述结构的优选技术方案中，两个所述平杆盘条传动轮上均开设有纵轴导引槽，所述纵轴导引槽环形设置在平杆盘条传动轮的中部。在上述结构的优选技术方案中，两个所述横向导引轮上均开设有横轴导引槽，所述横轴导引槽环形设置在横向导引轮的中部。本领域技术人员能够理解的是，在本技术的优选技术方案中，采用对称式结构，分别将两组盘条分别固定和辅助对接，使两组盘条端头在焊接时，在横轴和纵轴方向上准确对正，提高焊接质量，减少因两股盘条互相错位造成的盘条焊接效率和质量的降低，并且由于使用了相同规格的导轮结构，在对盘条进行对接时，不同尺寸的盘条无法在导轮内移动，防止出现不同尺寸的盘条错误对接的情况。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的主视图；图3是本技术纵向导引轮部分的结构示意图。附图标记：1盘条对接工作台、2纵向导引架、3纵向传动转轴、4平杆盘条传动轮、5同步转齿轮、6中转轴承、7纵轴杆、8横向导引轮、9导引轮连架、10盘条本体、11力臂杆、12主转握杆、13横轴导引槽、14纵轴导引槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分。下述描述中出现的方位词均为图中示出方向，并不是对本技术的实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。首先参照图1，一种钢丝对接焊装固定架，包括盘条对接工作台1，盘条对接工作台1上端固定连接有两个纵向导引架2，纵向导引架2上转动连接有两个纵向传动转轴3，纵向传动转轴3上套接有平杆盘条传动轮4，平杆盘条传动轮4通过纵向传动转轴3与纵向导引架2转动连接，在盘条对接工作台1上左右设置的两组平杆盘条传动轮4对盘条本体10的纵向位置进行限定，使两个盘条本体10的一端在竖直方向上处于相同位置，两个纵向导引架2互相靠近一端设有两个纵轴杆7，纵轴杆7下端与盘条对接工作台1固定连接，纵轴杆7靠近盘条对接工作台1一端套接有中转轴承6，中转轴承6上端固定连接有横向导引轮8，两个相邻的纵轴杆7固定连接有导引轮连架9，通过两个纵向导引架2之间设置的横向导引轮8，对盘条本体10在水平方向上的位置进行限定，使盘条本体10在横向位置上可以缓慢传动，并实现准确对接。请参阅图3，四个纵向传动转轴3后端均套接有同步转齿轮5，同步转齿轮5上设有多个卡齿，两个相邻的同步转齿轮5上下端互相啮合，两个同步转齿轮5上的卡齿互相啮合，从而实现在上侧的平杆盘条传动轮4转动的同时，带动下侧的平杆盘条传动轮4同步转动，从而使两组平杆盘条传动轮4带动内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝对接焊装固定架，其特征在于，包括盘条对接工作台(1)，所述盘条对接工作台(1)上端固定连接有两个纵向导引架(2)，所述纵向导引架(2)上转动连接有两个纵向传动转轴(3)，所述纵向传动转轴(3)上套接有平杆盘条传动轮(4)，所述平杆盘条传动轮(4)通过纵向传动转轴(3)与纵向导引架(2)转动连接，两个所述纵向导引架(2)互相靠近一端设有两个纵轴杆(7)，所述纵轴杆(7)下端与盘条对接工作台(1)固定连接，所述纵轴杆(7)靠近盘条对接工作台(1)一端套接有中转轴承(6)，所述中转轴承(6)上端固定连接有横向导引轮(8)，两个相邻的所述纵轴杆(7)固定连接有导引轮连架(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝对接焊装固定架，其特征在于，包括盘条对接工作台(1)，所述盘条对接工作台(1)上端固定连接有两个纵向导引架(2)，所述纵向导引架(2)上转动连接有两个纵向传动转轴(3)，所述纵向传动转轴(3)上套接有平杆盘条传动轮(4)，所述平杆盘条传动轮(4)通过纵向传动转轴(3)与纵向导引架(2)转动连接，两个所述纵向导引架(2)互相靠近一端设有两个纵轴杆(7)，所述纵轴杆(7)下端与盘条对接工作台(1)固定连接，所述纵轴杆(7)靠近盘条对接工作台(1)一端套接有中转轴承(6)，所述中转轴承(6)上端固定连接有横向导引轮(8)，两个相邻的所述纵轴杆(7)固定连接有导引轮连架(9)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝对接焊装固定架，其特征在于，四个所述纵向传动转轴(3)后端均套接有同步转齿轮(5)，所述同步转齿轮(5)上设有多个卡齿，两个相邻的所述同步转齿轮(5)上下端互相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝对接焊装固定架，其特征在于，两个所述平杆盘条传动轮(4)之间设有盘条本体(10)，所述盘条本体(10)与平杆盘条传动轮(4)滑动连接，两个所述盘条本体(10)互相靠近一端位于两个相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：边光忠，王怀利，
申请(专利权)人：天津市宝丰源钢绞线制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12