一种铝单板的表面加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铝单板的表面加工装置，属于建筑装饰材料加工设备技术领域，包括传送装置，传送装置上设置有抛光装置，铝单板的表面加工装置还包括上料装置，上料装置包括储料槽，储料槽包括底板，底板上且位于底板的两侧设置有侧板，底板靠近传送装置的边缘的垂直于底板设置有固定板，底板上设置有移动板，储料槽内设置有驱动件，两侧侧板远离底板的边缘中部设置导向机构，两侧侧板远离底板的边缘且位于靠近传送带装置的位置设置有输料机构，操作人员只需要一次性将成叠的若干个铝单板置于移动板上通过驱动件和输料机构即可自动将每个铝单板移动至传送装置内，无需一个一个将铝单板搬动至传送装置内，节省了人力。

A kind of surface processing device for aluminum sheet and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板的表面加工装置及其加工方法
本专利技术涉及建筑装饰材料加工设备
，尤其是涉及一种铝单板的表面加工装置及其加工方法。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。授权公告号为CN209868267U的中国专利公开了一种建筑幕墙铝单板加工用抛光装置，包括外部框架、上部第一电机、上部转轴、抛光辊、下部第一电机、下部转轴、转筒、内部滑槽、内部滑块、传送皮带；使用时，首先，连接上部第一电机和下部第一电机的电源，下部第一电机带动下部转轴和转筒转动，转筒外部安装的传送皮带通过内部滑块在内部滑槽中滑动，通过向两侧压缩内部弹簧将铝单板固定在夹板的内侧，传送皮带带动铝单板向前移动，铝单板移动至抛光辊的下端时，抛光辊在上部第一电机的带动下自转，铝单板经过传送皮带向前运动被转动的抛光辊进行抛光加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对铝单板加工时，操作人员需要将铝单板一个一个的置于传送皮带上且位于两侧夹板之间，使得传送皮带带动铝单板通过抛光辊以完成铝单板的表面抛光，而采用人工一个一个的对铝单板上料的方式，浪费了大量的人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种自动上料且能节省人力的铝单板的表面加工装置。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝单板的表面加工装置，包括用于对铝单板进行输送的传送装置，所述传送装置上设置有用于对铝单板加工的抛光装置，铝单板的表面加工装置还包括用于将铝单板依次输送至传送装置内的上料装置，所述上料装置包括储料槽，所述储料槽包括底板，所述底板上且位于底板的两侧垂直于底板设置有侧板，所述底板靠近传送装置的边缘的垂直于底板设置有固定板，所述固定板的两侧边缘分别连接至两侧侧板上，所述底板上方与底板平行设置有移动板，所述储料槽内设置有用于驱动移动板沿储料槽的高度方向移动的驱动件，两侧所述侧板远离底板的边缘中部设置有用于将铝单板导向至传送装置中央位置的导向机构，两侧所述侧板远离底板的边缘且位于靠近传送带装置的位置设置有输料机构，所述输料机构用于将铝单板推动至传送装置内。通过采用上述技术方案，将成叠的铝单板置于移动板上，通过驱动件带动移动板带动最上部的铝单板移动至高于固定板的位置，此时导向机构可将铝单板导向至固定板的中部，输料机构可将最上部的铝单板输送至传送装置内通过抛光装置进行抛光，通过驱动件再次带动移动板移动，使得移动板上的多个铝单板被依次输送至传送装置内，操作人员只需要一次性将成叠的若干个铝单板置于移动板上即可自动将每个铝单板移动至传送装置内，无需一个一个将铝单板搬动至传送装置内，节省了人力。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板背离传送装置的面上且位于固定板的两侧开设有有滑槽，所述滑槽沿固定板的高度方向设置，所述移动板上设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述滑槽远离底板的端部呈封闭设置。通过采用上述技术方案，当驱动件带动移动板移动时，可带动移动板上的滑块于滑槽内移动，使得移动板的升降被导向，防止移动板在带动铝单板升降时倾斜。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括固定设置在移动板朝向底板的面上且位于移动板远离传送装置的位置上的第一电机，所述移动板朝向底板的面上垂直于移动板设置有板体，所述板体上穿设且转动连接有转动轴，所述转动轴的两端分别套设且固定连接有涡轮和齿轮，所述第一电机的驱动端上设置有用于与涡轮啮合的蜗杆，一侧所述侧板朝向另一侧侧板的面上沿侧板的高度方向开设有连接槽，所述连接槽内沿连接槽的长度方向固定设置有齿条，所述齿轮与所述齿条呈相互啮合设置。通过采用上述技术方案，采用齿轮和齿条的方式，其占用的空间小，减小了移动板与底板之间的距离，从而使得一次性可将更多的铝单板置于移动板上，并且对移动板的驱动效果较好；采用蜗杆和涡轮啮合驱动转动轴转动的方式具有自锁功能，使得转动轴转动至任意转动后的位置固定，从而使得移动板移动至任意移动后的位置固定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向机构包括固定设置在侧板远离底板的边缘中部的连接板，所述连接板上穿设且滑动连接有第一螺杆，两侧所述第一螺杆相互靠近的端部均倾斜设置有导向板，两侧所述导向板之间的间距朝向远离储料槽的方向逐渐减小，两侧所述第一螺杆上均套设且螺纹连接有用于与侧板的两个面相互抵接的螺母。通过采用上述技术方案，螺母和第一螺杆的设置可根据铝单板的宽度调节两侧导向板之间的间距，从而使得两侧导向板可对不同宽度的铝单板导向，通过对铝单板导向，使得铝单板可沿着传送装置传送带的中部移入，从而间接提高了抛光装置对铝单板的抛光效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两侧所述侧板远离底板的边缘且位于靠近传送装置的位置设置有杆体，两侧所述杆体远离侧板端部设置有安装板，所述输料机构包括输料辊，所述输料辊的两端固定设置有穿设且转动连接于两侧安装板上的转动杆，一侧所述安装板上固定设置有用于驱动转动杆带动输料辊转动的第二电机，所述输料辊上沿输料辊的周向位置环向设置有多个用于与铝单板的板面抵接的橡胶板，每个所述橡胶板均沿输料辊的长度方向设置。通过采用上述技术方案，当需要将铝单板输送至传送装置内时，通过第二电机带动转动杆转动，使得转动杆带动输料辊转动，输料辊可带动多个橡胶板依次与铝单板抵接，因多个铝单板被固定板阻挡，使得最上部的铝单板被推动至传送装置内，采用输料辊和橡胶板的设置其结构简单，对铝单板的输送效果较好。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端固定连接至侧板上的固定杆，所述固定杆上套设且滑动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近侧板的设置有用于将滑动杆固定至伸缩杆上任意位置的固定件。通过采用上述技术方案，固定杆和滑动杆的设置方便对输料辊的高度调节，通过调节输料辊的高度，使得输料辊可对不同厚度的铝单板输送，提高了输料辊的适用范围，从而提高了输料辊的使用效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括穿设且滑动连接于滑动杆上的抵接杆，所述抵接杆远离伸缩杆的端部垂直于抵接杆设置有拉动板，所述拉动板与滑动杆之间设置有弹簧，所述弹簧套设于抵接杆上，所述弹簧的一端连接至拉动板上，另一端连接至滑动杆上，所述伸缩杆上沿伸缩杆的长度方向开设有多个用于供抵接杆的端部插入的固定槽。通过采用上述技术方案，当将滑动杆套设在固定杆上时，固定杆可挤压抵接杆于滑动杆上移动，使得抵接杆带动弹簧被拉动至拉伸状态，从而使得抵接杆抵抗弹簧的弹力插接至固定槽内，抵接杆和固定槽可对滑动杆于固定杆上的移动起到阻止的效果，从而使得滑动杆被固定至固定杆上任意，通过拉动抵接杆移动即可完成对滑动杆的固定，固定方式方便简单。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板的表面加工装置，包括用于对铝单板进行输送的传送装置(1)，所述传送装置(1)上设置有用于对铝单板加工的抛光装置(11)，其特征在于：铝单板的表面加工装置还包括用于将铝单板依次输送至传送装置(1)内的上料装置，所述上料装置包括储料槽(12)，所述储料槽(12)包括底板(121)，所述底板(121)上且位于底板(121)的两侧垂直于底板(121)设置有侧板(122)，所述底板(121)靠近传送装置(1)的边缘的垂直于底板(121)设置有固定板(123)，所述固定板(123)的两侧边缘分别连接至两侧侧板(122)上，所述底板(121)上方与底板(121)平行设置有移动板(124)，所述储料槽(12)内设置有用于驱动移动板(124)沿储料槽(12)的高度方向移动的驱动件，两侧所述侧板(122)远离底板(121)的边缘中部设置有用于将铝单板导向至传送装置(1)中央位置的导向机构，两侧所述侧板(122)远离底板(121)的边缘且位于靠近传送带装置的位置设置有输料机构，所述输料机构用于将铝单板推动至传送装置(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板的表面加工装置，包括用于对铝单板进行输送的传送装置(1)，所述传送装置(1)上设置有用于对铝单板加工的抛光装置(11)，其特征在于：铝单板的表面加工装置还包括用于将铝单板依次输送至传送装置(1)内的上料装置，所述上料装置包括储料槽(12)，所述储料槽(12)包括底板(121)，所述底板(121)上且位于底板(121)的两侧垂直于底板(121)设置有侧板(122)，所述底板(121)靠近传送装置(1)的边缘的垂直于底板(121)设置有固定板(123)，所述固定板(123)的两侧边缘分别连接至两侧侧板(122)上，所述底板(121)上方与底板(121)平行设置有移动板(124)，所述储料槽(12)内设置有用于驱动移动板(124)沿储料槽(12)的高度方向移动的驱动件，两侧所述侧板(122)远离底板(121)的边缘中部设置有用于将铝单板导向至传送装置(1)中央位置的导向机构，两侧所述侧板(122)远离底板(121)的边缘且位于靠近传送带装置的位置设置有输料机构，所述输料机构用于将铝单板推动至传送装置(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板的表面加工装置，其特征在于：所述固定板(123)背离传送装置(1)的面上且位于固定板(123)的两侧开设有有滑槽(13)，所述滑槽(13)沿固定板(123)的高度方向设置，所述移动板(124)上设置有滑动连接于所述滑槽(13)内的滑块(131)，所述滑槽(13)远离底板(121)的端部呈封闭设置。


3.根据权利要求1所述的一种铝单板的表面加工装置，其特征在于：所述驱动件包括固定设置在移动板(124)朝向底板(121)的面上且位于移动板(124)远离传送装置(1)的位置上的第一电机(14)，所述移动板(124)朝向底板(121)的面上垂直于移动板(124)设置有板体(141)，所述板体(141)上穿设且转动连接有转动轴(142)，所述转动轴(142)的两端分别套设且固定连接有涡轮(143)和齿轮(144)，所述第一电机(14)的驱动端上设置有用于与涡轮(143)啮合的蜗杆(147)，一侧所述侧板(122)朝向另一侧侧板(122)的面上沿侧板(122)的高度方向开设有连接槽(145)，所述连接槽(145)内沿连接槽(145)的长度方向固定设置有齿条(146)，所述齿轮(144)与所述齿条(146)呈相互啮合设置。


4.根据权利要求1所述的一种铝单板的表面加工装置，其特征在于：所述导向机构包括固定设置在侧板(122)远离底板(121)的边缘中部的连接板(15)，所述连接板(15)上穿设且滑动连接有第一螺杆(151)，两侧所述第一螺杆(151)相互靠近的端部均倾斜设置有导向板(152)，两侧所述导向板(152)之间的间距朝向远离储料槽(12)的方向逐渐减小，两侧所述第一螺杆(151)上均套设且螺纹连接有用于与侧板(122)的两个面相互抵接的螺母(153)。


5.根据权利要求1所述的一种铝单板的表面加工装置，其特征在于：两侧所述侧板(122)远离底板(121)的边缘且位于靠近传送装置(1)的位置设置有杆体(16)，两侧所述杆体(16)远离侧板(122)端部设置有安装板(161)，所述输料机构包括输料辊(162)，所述输料辊(162)的两端固定设置有穿设且转动连接于两侧安装板(161)上的转动杆(163)，一侧所述安装板(161)上固定设置有用于驱动转动杆(163)带动输料辊(162)转动的第二电机(164)，所述输料辊(162)上沿输料辊(162)的周向位置环向设置有多个用于与铝单板的板面抵接的橡胶板(165)，每个所述橡胶板(165)均沿输料辊(162)的长度方向设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭坤文，谢文青，
申请(专利权)人：成都四吉达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51