一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统技术方案

本发明专利技术涉及一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统，包括底座、顶板、固定板、抛光机构、清洁机构和两个支柱，固定板的上方设有夹持机构，抛光机构包括玻璃罩、第一电机、抛光盘、调节组件和升降组件，升降组件包括升降板和第一气缸，清洁机构包括清洁箱、风机、输气管和出气管，该操作便捷且安全的金属制品抛光系统通过抛光机构使得金属制品在密闭的环境中进行加工处理，避免碎屑飞溅，此外，在抛光处理的同时利用清洁机构实现对加工环境内部的清洁，吸收碎屑，并实现对抛光盘和金属制品的降温，从而提高了设备的实用性。

A convenient and safe polishing system for metal products

【技术实现步骤摘要】
一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统
本专利技术涉及金属制品加工设备领域，特别涉及一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属制品表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对金属制品表面进行的修饰加工。现有的抛光设备对金属制品进行加工处理时，由于抛光盘高速旋转，并与金属制品接触，金属制品表面的毛刺被削除的同时，还会产生大量的飞溅的碎屑和粉尘，影响操作人员的安全和周围环境的清洁，并且在抛光处理完毕后，操作人员还需要清理抛光设备周围飞溅的杂物，导致设备操作繁琐，从而降低了现有的金属制品抛光设备的实用性。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统。为解决上述技术问题，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统，包括底座、顶板、固定板、抛光机构、清洁机构和两个用于将顶板固定在底座上方的支柱，所述底座上设有控制器，所述控制器内设有PLC，所述固定板固定于两个支柱之间，所述固定板的上方设有夹持机构，所述抛光机构位于所述顶板的下方，所述清洁机构设置在所述固定板和所述底座之间；所述抛光机构包括玻璃罩、位于玻璃罩内侧的第一电机、与第一电机的输出轴固定连接的抛光盘、用于调节第一电机高度的调节组件和位于玻璃罩两侧的升降组件，所述升降组件与所述支柱一一对应，所述升降组件包括与玻璃罩固定连接的升降板和固定于支柱上的第一气缸，所述第一电机和第一气缸均与PLC电连接，所述第一电机的气杆固定在升降板的下方；所述清洁机构包括固定于底座上方的清洁箱、固定于固定板下方的风机、用于连通风机和清洁箱内底部的输气管和用于连通固定板上方和清洁箱上部的出气管，所述清洁箱内置有水溶液，所述风机与所述固定板的上方连通，所述出气管的远离所述清洁箱的一端和所述风机均位于玻璃罩的正下方。作为优选，为了便于调节第一电机和抛光盘的高度，所述调节组件包括固定于顶板下方的第二气缸，所述第二气缸与PLC电连接，所述第二气缸的气杆与第一电机固定连接，所述玻璃罩的顶部开有孔，所述第二气缸的外周与所述孔的内壁密封连接。作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。作为优选，为了便于夹持金属制品和方便调节抛光位置，所述夹持机构从下而上依次包括移动组件、移动盘和若干夹持组件，所述夹持组件周向均匀分布在移动盘的上方。作为优选，为了夹持固定金属制品，所述夹持组件包括电动推杆和夹持块，所述电动推杆固定在所述移动盘的上方，所述电动推杆与所述夹持块传动连接，所述电动推杆与PLC电连接。作为优选，为了确保金属制品被紧固，所述夹持块内设有与PLC电连接的压力传感器。作为优选，为了带动金属制品移动，所述移动组件包括固定在固定板上的第二电机、与第二电机输出轴固定连接的转动板、设置于转动板上方的移动单元和移动块，所述移动单元与移动块传动连接，所述移动盘固定在移动块的上方，所述移动盘抵靠在转动板的上方，所述第二电机与PLC电连接。作为优选，为了调节移动块的位置，所述移动单元包括第三电机、轴承和位于第三电机和轴承之间的丝杆，所述第三电机和轴承均固定在所述转动板的上方，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与所述丝杆传动连接，所述移动块套设在所述丝杆上，所述移动块与所述丝杆螺纹连接。作为优选，为了便于加水和排渣，所述清洁箱的底部的一侧设有排水管，所述排水管内设有与PLC电连接的阀门，所述清洁箱的上方设有注水口，所述注水口处设有密封塞。作为优选，为了方便设备移动，所述底座的下方设有万向轮。本专利技术的有益效果是，该操作便捷且安全的金属制品抛光系统通过抛光机构使得金属制品在密闭的环境中进行加工处理，避免碎屑飞溅，此外，在抛光处理的同时利用清洁机构实现对加工环境内部的清洁，吸收碎屑，并实现对抛光盘和金属制品的降温，从而提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的操作便捷且安全的金属制品抛光系统的结构示意图；图2是本专利技术的操作便捷且安全的金属制品抛光系统的抛光机构的结构示意图；图3是本专利技术的操作便捷且安全的金属制品抛光系统的清洁机构的结构示意图；图4是本专利技术的操作便捷且安全的金属制品抛光系统的夹持机构的结构示意图；图中：1.底座，2.顶板，3.固定板，4.支柱，5.控制器，6.玻璃罩，7.第一电机，8.抛光盘，9.升降板，10.第一气缸，11.清洁箱，12.风机，13.输气管，14.出气管，15.第二气缸，16.移动盘，17.电动推杆，18.夹持块，19.压力传感器，20.第二电机，21.转动板，22.移动块，23.第三电机，24.轴承，25.丝杆，26.排水管，27.密封塞，28.万向轮。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统，包括底座1、顶板2、固定板3、抛光机构、清洁机构和两个用于将顶板2固定在底座1上方的支柱4，所述底座1上设有控制器5，所述控制器5内设有PLC，所述固定板3固定于两个支柱4之间，所述固定板3的上方设有夹持机构，所述抛光机构位于所述顶板2的下方，所述清洁机构设置在所述固定板3和所述底座1之间；PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。使用该抛光系统时，将待处理的金属制品放置于固定板3上后，操作人员可通过控制器5进行操作，控制设备运行，通过夹持机构对工件进行夹持固定，并调整金属制品的待加工位置，利用抛光机构对金属制品进行抛光处理的同时，通过清洁机构进行清洁工作，收集清理抛光产生的碎屑，从而使设备操作更方便，进而提高了设备的实用性。如图2所示，所述抛光机构包括玻璃罩6、位于玻璃罩6内侧的第一电机7、与第一电机7的输出轴固定连接的抛光盘8、用于调节第一电机7高度的调节组件和位于玻璃罩6两侧的升降组件，所述升降组件与所述支柱4一一对应，所述升降组件包括与玻璃罩6固定连接的升降板9和固定于支柱4上的第一气缸10，所述第一电机7和第一气缸10均与PLC电连接，所述第一电机7的气杆固定在升降板9的下方；在夹持机构对金属制品进行夹持固定后，PLC控制第一气缸10启动，减小第一气缸10缸体内的空气量，使得第一气缸10的气杆带动升降板9沿着支柱4向下移动，进而带动密封罩向下移动，使得密封罩和固定板3形成封闭的抛光环境，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统，其特征在于：包括底座(1)、顶板(2)、固定板(3)、抛光机构、清洁机构和两个用于将顶板(2)固定在底座(1)上方的支柱(4)，所述底座(1)上设有控制器(5)，所述控制器(5)内设有PLC，所述固定板(3)固定于两个支柱(4)之间，所述固定板(3)的上方设有夹持机构，所述抛光机构位于所述顶板(2)的下方，所述清洁机构设置在所述固定板(3)和所述底座(1)之间；/n所述抛光机构包括玻璃罩(6)、位于玻璃罩(6)内侧的第一电机(7)、与第一电机(7)的输出轴固定连接的抛光盘(8)、用于调节第一电机(7)高度的调节组件和位于玻璃罩(6)两侧的升降组件，所述升降组件与所述支柱(4)一一对应，所述升降组件包括与玻璃罩(6)固定连接的升降板(9)和固定于支柱(4)上的第一气缸(10)，所述第一电机(7)和第一气缸(10)均与PLC电连接，所述第一电机(7)的气杆固定在升降板(9)的下方；/n所述清洁机构包括固定于底座(1)上方的清洁箱(11)、固定于固定板(3)下方的风机(12)、用于连通风机(12)和清洁箱(11)内底部的输气管(13)和用于连通固定板(3)上方和清洁箱(11)上部的出气管(14)，所述清洁箱(11)内置有水溶液，所述风机(12)与所述固定板(3)的上方连通，所述出气管(14)的远离所述清洁箱(11)的一端和所述风机(12)均位于玻璃罩(6)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统，其特征在于：包括底座(1)、顶板(2)、固定板(3)、抛光机构、清洁机构和两个用于将顶板(2)固定在底座(1)上方的支柱(4)，所述底座(1)上设有控制器(5)，所述控制器(5)内设有PLC，所述固定板(3)固定于两个支柱(4)之间，所述固定板(3)的上方设有夹持机构，所述抛光机构位于所述顶板(2)的下方，所述清洁机构设置在所述固定板(3)和所述底座(1)之间；
所述抛光机构包括玻璃罩(6)、位于玻璃罩(6)内侧的第一电机(7)、与第一电机(7)的输出轴固定连接的抛光盘(8)、用于调节第一电机(7)高度的调节组件和位于玻璃罩(6)两侧的升降组件，所述升降组件与所述支柱(4)一一对应，所述升降组件包括与玻璃罩(6)固定连接的升降板(9)和固定于支柱(4)上的第一气缸(10)，所述第一电机(7)和第一气缸(10)均与PLC电连接，所述第一电机(7)的气杆固定在升降板(9)的下方；
所述清洁机构包括固定于底座(1)上方的清洁箱(11)、固定于固定板(3)下方的风机(12)、用于连通风机(12)和清洁箱(11)内底部的输气管(13)和用于连通固定板(3)上方和清洁箱(11)上部的出气管(14)，所述清洁箱(11)内置有水溶液，所述风机(12)与所述固定板(3)的上方连通，所述出气管(14)的远离所述清洁箱(11)的一端和所述风机(12)均位于玻璃罩(6)的正下方。


2.如权利要求1所述的操作便捷且安全的金属制品抛光系统，其特征在于：所述调节组件包括固定于顶板(2)下方的第二气缸(15)，所述第二气缸(15)与PLC电连接，所述第二气缸(15)的气杆与第一电机(7)固定连接，所述玻璃罩(6)的顶部开有孔，所述第二气缸(15)的外周与所述孔的内壁密封连接。


3.如权利要求1所述的操作便捷且安全的金属制品抛光系统，其特征在于：所述第一电机(7)为直流伺服电机。


4.如权利要求1所述的操作便捷且安全的金属制品抛光系统，其特征在于：所述夹持机构从...

【专利技术属性】
技术研发人员：包萨如拉，
申请(专利权)人：包萨如拉，
类型：发明
国别省市：内蒙;15