【技术实现步骤摘要】
一种钣金开料用的自动上料装置
本专利技术涉及自动上料装置领域，尤其涉及一种钣金开料用的自动上料装置。
技术介绍
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件在加工的过程中需要对其进行冲切开料，现有技术中是通过数控机床或者剪板机来实现的，但是在进行开料的时候需要人工上料，通过人工使用工装掀起钣金原料的一角，然后两人配合将钣金抬到上料台上，费时费力，且钣金件较为锋利，在抬起的过程中边缘容易划伤工人的手部，不安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在需要人工上料的缺点，而提出的一种钣金开料用的自动上料装置。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钣金开料用的自动上料装置，包括基板，所述基板上设有驱动底板上下移动的升降机构，所述底板上堆叠有钣金，所述底板的两侧对...
【技术保护点】
1.一种钣金开料用的自动上料装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上设有驱动底板(22)上下移动的升降机构，所述底板(22)上堆叠有钣金(15)，所述底板(22)的两侧对称设有与之垂直连接的导向板(21)，所述导向板(21)上固定有与底板(22)平行的第五液压缸(19)，所述第五液压缸(19)的端部连接有连接板(18)，两个所述连接板(18)分别固定在推板(17)的两侧，所述推板(17)与底板(22)的表面呈锐角夹角，所述推板(17)抵住钣金(15)的边缘，所述基板(1)上固定有斜板(23)，所述斜板(23)与推板(17)平行，所述斜板(23)的上部转动安装有水平...
【技术特征摘要】
1.一种钣金开料用的自动上料装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上设有驱动底板(22)上下移动的升降机构，所述底板(22)上堆叠有钣金(15)，所述底板(22)的两侧对称设有与之垂直连接的导向板(21)，所述导向板(21)上固定有与底板(22)平行的第五液压缸(19)，所述第五液压缸(19)的端部连接有连接板(18)，两个所述连接板(18)分别固定在推板(17)的两侧，所述推板(17)与底板(22)的表面呈锐角夹角，所述推板(17)抵住钣金(15)的边缘，所述基板(1)上固定有斜板(23)，所述斜板(23)与推板(17)平行，所述斜板(23)的上部转动安装有水平设置的滚筒(26)，所述基板(1)上方水平设有输送板(8)，所述输送板(8)的端部靠近滚筒(26)，所述滚筒(26)的上方设有驱动电磁铁(29)上下移动以及水平移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钣金开料用的自动上料装置，其特征在于，所述升降机构包括安装架(16)，所述安装架(16)固定在基板(1)上，所述安装架(16)上竖直设置了两个滑套(28)，所述滑套(28)内插装有与之滑动配合的滑杆(27)，所述滑杆(27)的上端与底板(22)的底部一侧垂直固定连接，所述底板(22)的底部另一侧垂直连接第六液压缸(25)的上端，所述第六液压缸(25)的下端与基板(1)垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金开料用的自动上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动支架(31)，所述电磁铁(29)固定在转动支架(31)的底部，所...
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