电子热管空调器制造技术

为了克服公知的半导体热管空调器的热管在某确定尺寸体积内，散热面积还太小，而且热管内工质在汽化和液化的相变时，产生阻塞现象，使热管对温差电堆热面的散热效果较差。本实用新型专利技术提供一种新型的电子热管空调器，其热管是多根小圆管构成，因此可在某确定尺寸体积内，增大所需散热的面积。同时小圆管内装有蒸发泵，使工质汽化和液化通道分开，避免阻塞，既能使空调器小型化，又能使空调性能提高。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子空穴型的温差电堆和带有蒸发泵的多根小圆管式热管(本附图是四根小圆管的热管)组成的空调器。本专利技术者于1987年10月曾获得专利为86203770的半导体热管空调装置的专利权。该空调装置是由一种盒式重力热管、半导体热量变换器件、水箱和电气控制装置而成。由于该专利技术使用半导体——热管式能量转换器取代了传统的用机械压缩机、氟里昴致冷器、管路、阀门、过滤器、散热装置所组成的能量转换器，其优点是结构简单，没有污染，还可放在室内任何位置作为装饰品，而且水箱还可在暑天供给热水，节约能源，使用方便，但是该空调器有如下的缺点一、半导体热管空调器的重力热管是由水箱中的水吸收热量，当夏天用于室内降温时，水箱中的水温逐渐升高，空调制冷效果随之降低，故必须定时将水箱中的热水用去，再换装冷水，这样会使某些用户感到使用不够方便，又由于该空调装置放于室内，水箱不可能作得很大，使空调效果受到限制，只适宜于作小功率的冷热风机。二、水箱中只使用一只较大的盒式重力热管，内无蒸发泵，当水温升高时，热管内汽化工质较难放散热量，不能及时液化，停留在热管的上部空间，使热管底部工质继续汽化受到阻力，产生阻塞现象，同时一只盒式重力热管，体积虽较大，但有效散热面积较小，使空调的效果受到较大的影响。本技术的目的在于克服上述技术缺点而提供一种新型电子热管空调器。首先是由于这种空调器所使用的重力热管是由多根小圆管和底部的长方形底盒组成，增大了重力热管的有效散热面积，故可采用风扇散热，免除换水的困难，冬天取暖，只要改变温差电堆直流电源的极性即可达到，由于冬天气温很低，重力热管内部工质停止汽化，温差电堆冷面的冷量较小(这是温差电堆本身的特性)，利用重力热管本身金属传导的性能，即可满足要求，可以停止使用风扇，对取暖效果影响不大。其次是重力热管小圆管内部装有一空心圆锥形体的蒸发泵，可使圆管内工质的汽化和液化的通道分开，各行其道，互不干扰，因而在温度升高时，不再存有阻塞现象，汽化的工质很顺利的进行液化，使热管能较多较快地散发热量，以提高空调的效率，如果采用多只上述结构的重力热管可以作成大功率的窗式空调器，本说明书附图是使用四只重力热管，可供普通房间使用。本技术的目的，可以通过下述措施来达到。本技术电子热管空调器是由带隔热层2的箱体1、温差电堆11、装有蒸发泵6的重力热管18，轴向风扇8，离心风扇15及电气控制装置构成。它的特点是重力热管18由四根小圆管和长方形底盒构成，每根小圆管内部均装有空心圆锥形体的蒸发泵6，蒸发泵底部完全和小圆管的下部内表面紧贴，7是液化工质的回流小孔。本技术与现有技术相比有如下优点一、由于本技术电子热管空调器的重力热管由多根小的圆管和底部的长方形底盒组成，较大地增加了热管有效的散热面积，提高散热效果使热管的体积可以小型化。二、由于本技术电子热管空调器的重力热管在每根小圆管内装有蒸发泵，使热管底部工质受热汽化，汽化后的工质沿蒸发泵内部上升至顶部，由于蒸发泵内外压力差(内部压力大于外部压力)汽化工质被吸往蒸发泵外部空间，并和圆管内壁相接触，遂将大量热能经圆管内壁和外表面散热片，由风扇的风力散放至外部空间，汽化的工质立即被液化，经回流孔流入热管底部，然后再吸收温差电堆热端的热量，再行汽化，使热管内部工质汽化和液化迅速循环不止，热管散热效果可达最佳状态。三、由于本技术电子热管空调器采用四只热管组成，各热管的小圆管交叉排列，使轴形风扇的气流可围绕各小圆管的四周流动，带走全部散发的热量，没有死面的出现，散热效果可处于最佳状态，能量传递片所传递的冷量或热量可以增大。综合上述优点，电子热管空调器的空调效果可以较大的提高，以取代现在广泛使用的氟里昂压缩机式空调器。附图说明图1、为本技术电子热管空调器的总体示意图；图2、为图1总体示意图的A-A剖视图；图3 为图1总体示意图的B-B剖视图；图4、为本技术电子热管空调器的重力热管及蒸发泵的剖视图。下面将结合上述图1和图4对本技术的实施作进一步的说明。图1中1为空调箱体，2为隔热层，18为重力热管，11为与重力热管底部相接触的温差电堆，14为绝热胶木隔板，用螺钉固定在重力热管18的法兰9上，12为能量传递片，与温差电堆11的下表面用锡焊接，并用胶木螺钉将能量传递片固定在胶木隔板14的下面，4为重力热管的散热片，采用轴向风扇8将它散发的热量吹出室外，17为其回风道。15为离心风扇，它将能量传递片所散放的冷量或热量通过风道13吹入室内，16为其循回的通道。图4中3为重力热管的小圆管，6为小圆管内的蒸发泵，7为蒸发泵的液化回流小孔，通过回流小孔可使重力热管18内的工质液化后，迅速回流至重力热管底部。4为重力热管18的散热片，9为重力热管18的法兰，它们是用铝合金在真空炉中加温焊接而成。11是温差电堆，它的上表面是用导热硅脂与重力热管下部长方形底盒底面完好地接触，它的下表面是用焊锡焊接在能量传递片12上，以减少传导能量时的温度损失，取得较好地传导效果。权利要求1.电子热管空调器是由具有多根小圆管(3)的重力热管(18)和其底部的温差电堆(11)、能量传递片(12)和风扇(15)组成、重力热管(18)的小圆管(3)内部装有蒸发泵(6)、其特征在于蒸发泵(6)是一个空心圆锥体，其底部有工质回流小孔(7)。2.根据权利要求1所述电子热管空调器，其特征在于重力热管(18)是由上部多根小圆管(3)和下部法兰(9)及长方形底盒(5)构成，小圆管外表面焊有多片水平散热片(4)，水平散热片的进风端是轴向风扇(8)。3.根据权利要求1或2所述电子热管空调器，其特征在于重力热管(18)上部是四根小圆管，如果空调器的体积不变，小圆管的根数增加愈多，则小圆管的直径应愈小，当小圆管直径小于30毫米时，而且小圆管又有足够的长度，则小圆管内部的蒸发泵即可省除。专利摘要为了克服公知的半导体热管空调器的热管在某确定尺寸体积内,散热面积还太小,而且热管内工质在汽化和液化的相变时,产生阻塞现象,使热管对温差电堆热面的散热效果较差。本技术提供一种新型的电子热管空调器,其热管是多根小圆管构成,因此可在某确定尺寸体积内,增大所需散热的面积。同时小圆管内装有蒸发泵,使工质汽化和液化通道分开,避免阻塞,既能使空调器小型化,又能使空调性能提高。文档编号F24F1/02GK2284360SQ9623117公开日1998年6月17日 申请日期1996年1月31日 优先权日1996年1月31日专利技术者刘第垲 申请人:刘第垲本文档来自技高网...

【技术保护点】
电子热管空调器是由具有多根小圆管（３）的重力热管（１８）和其底部的温差电堆（１１）、能量传递片（１２）和风扇（１５）组成、重力热管（１８）的小圆管（３）内部装有蒸发泵（６）、其特征在于蒸发泵（６）是一个空心圆锥体，其底部有工质回流小孔（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘第垲，
申请(专利权)人：刘第垲，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]