【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用来提高切削刀具寿命的磁加工装置。为了提高切削刀具使用寿命，人们采用了在刀片上涂有一层特种合金，例如碳化钛来抗拒机械磨损。这种方法延长了切削刀具的使用寿命20～50％。但是，该工艺过程繁索，设备复杂，费用高，而且对占头、锯条等刀具又难于实施。实际上，刀具在进行切削时，除了有机械磨损外，还有因切削引起的大量电子撞击刀具切削部分的电磨损。实验证明这种电磨损使刀具的使用寿命大大缩短。如果能减少或避免这种电子流对刀具的撞击，就能提高刀具的使用寿命。苏联专利458394号(75.3.31)提出的切削刀具在使用前放在固定强磁场中充磁的方法，可提高刀具使用寿命2～3倍。但是，这种充磁方法有以下缺点第一，它有一个专门用来支承被充磁刀具的支承装置，这会使充磁设备变得庞大；第二，由于两个磁极之间距离不可调整，使被充磁刀具的长度和种类受到限制；第三，由于刀具与两个磁极间有空气隙，使磁阻激增，通过刀具的磁通密度显著减少，这就很难使刀具的切削部分达到磁饱和状态，而充磁的关键是使刀具的切削部分达到磁饱和。这样做有两个好处一是刀具切削部分在强磁场作用下使原子产生位错滑移，连续位错滑移的结果增强了刀具切削部分的强度；二是在切削加工时，从切屑流向刀具的电子在刀具切削部分磁场作用下，电子的运动方向偏离并绕过切削刃流向刀具，电子又通过切削刃流向工件的正在被加工的部分，使该部分软化，便于加工。本技术的一个目的是使充磁设备结构简化。扩大充磁器的使用范围，第二个目的是提高充磁效率。第三个目的是使充磁工艺合理，提高刀具的使用寿命。本技术是通过下述方法实现的。使用一个口型铁芯，在铁芯的一个边...
【技术保护点】
用于提高切削刀具寿命的充磁器，由铁芯（１）、线圈（２）、刀具的支承部分（３）和控制部分（７）组成，其特征在于，铁芯（１）是在一个边的中间有开口（４）的口型铁芯，刀具的支承部分（３）是分别装在铁芯开口（４）两侧滑槽（５）内的两个由导磁物质做成的滑块，控制部分（７）至少有时间继电器，自偶变压器，正流器和电流表。
【技术特征摘要】
1.用于提高切削刀具寿命的充磁器，由铁芯(1)、线圈(2)、刀具的支承部分(3)和控制部分(7)组成，其特征在于，铁芯(1)是在一个边的中间有开口(4)的口型铁芯，刀具的支承部分(3)是分别装在...
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