一种锂电池组的点焊装置制造方法及图纸

技术编号:24581737 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-21 01:12
本发明专利技术公开了一种锂电池组的点焊装置,涉及锂电池领域,包括底座;放置块,其内设有开口向上的放置槽,用于放置若干锂电池,且放置槽的深度与锂电池的高度相等;两个支撑板,两个支撑板相对设置;驱动机构;点焊机,其与驱动机构动力连接,通过驱动机构使点焊机来回移动;皮带轮组件,用于将装满锂电池的放置块运输至点焊机的下方;输送机构,其在放置块位于点焊机的下方时,用于将镍片输送至放置块的上方;固定机构,用于将镍片固定于放置块的上端面;切割机构,用于在点焊完成后,将镍片切割开,通过本装置,点焊操作时,在点焊时不需要人手参与,减少了点焊机的焊头在下降过程中与人手接触,造成人手受伤的情况。

A spot welding device for lithium battery pack

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组的点焊装置
本专利技术涉及锂电池领域,特别涉及一种锂电池组的点焊装置。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,许多日常电器都可以见到锂电池的身影,而这些电器正常运行时所需要的功率是各不一样的,这就要将锂电池进行串联或者并联,形成锂电池组,以获得对应的电量或者输出电压。本申请人发现:在制作锂电池组时,在将多个单体锂电池进行串联或者并联时,一般需要人手固定镍片的两端,在移动到点焊机下方进行点焊,这种方式容易使点焊机的焊头在下降过程中与人手接触,造成人手受伤。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种锂电池组的点焊装置,以解决现有技术中在制作锂电池组时,在将多个单体锂电池进行串联或者并联时,一般需要人手固定镍片的两端,在移动到点焊机下方进行点焊,这种方式容易使点焊机的焊头在下降过程中与人手接触,造成人手受伤的技术问题。基于上述目的本专利技术提供的一种锂电池组的点焊装置,包括,底座;放置块,其内设有开口向上的放置槽,用于放置若干锂电池,且放置槽的深度与锂电池的高度相等;两个支撑板,两个所述支撑板相对设置,且通过第四支腿固定于底座;驱动机构,其固定于两个支撑板;点焊机,其与驱动机构动力连接,通过驱动机构使点焊机来回移动;皮带轮组件,其固定于底座,用于将装满锂电池的放置块运输至点焊机的下方;输送机构,其固定于两个支撑板,在放置块位于点焊机的下方时,用于将镍片输送至放置块的上方;固定机构,其固定于两个支撑板,用于将镍片固定于放置块的上端面;切割机构,其位于固定机构的一侧,用于在点焊完成后,将镍片切割开。进一步的,所述皮带轮组件包括第一支腿、第一轴、皮带轮、皮带和第三电机,所述底座的上方设有两个所述的皮带轮,所述皮带轮两端面的中心位置固定连接有所述的第一轴,所述第一轴与所述第一支腿通过轴承连接,所述第一支腿固定于底座,所述皮带套接在皮带轮上,且其中的一个第一轴与所述的第三电机的输出轴通过联轴器连接,在装满锂电池的放置块放置于皮带上时,用于驱动皮带运动。进一步的,所述输送机构包括收卷轮、第二轴和第一电机,所述第二轴位于支撑板之间,且第二轴的两端分别与对应的支撑板轴承连接,所述第一电机固定于其中的一个支撑板内,第一电机的输出轴与第二轴的一端通过联轴器连接,所述收卷轮的中轴线位置与输出轴键连接,用于驱动收卷轮转动,所述收卷轮上卷绕有镍片。进一步的,所述固定机构包括压板、连接板和电磁铁,所述支撑板之间设有两个压板,两个所述压板的两端分别与设在支撑板内侧面的第一滑槽滑动连接,当所述放置块在运动时,在两个压板分别位于放置块上端面左右两侧边缘的正方时,皮带轮组件停止驱动,所述压板的正上方设有所述的连接板,所述连接板的两端固定于支撑板,所述连接板内设有若干所述的电磁铁。进一步的,所述切割机构包括液压缸和切刀,所述切刀位于收卷轮与靠近收卷轮的压板之间,且切刀靠近该压板,所述切刀的两端分别与设在对应支撑板上的第三滑槽滑动连接,所述液压缸位于切刀的正上方,液压缸通过固定件固定在支撑板之间,液压缸的输出轴与切刀的上端面固定连接。进一步的,所述驱动机构包括第二电机、螺纹杆、轴承板和滑板,所述第二电机通过连接件固定于支撑板之间,第二电机的输出轴通过联轴器与所述的螺纹杆的一端连接,所述压板设有第二孔,所述切刀设有第一孔,所述螺纹杆穿过第一孔和第二孔,螺纹杆的两端部分别与所述的轴承板通过轴承连接,所述轴承板的两端固定于支撑板,两个所述压板之间的支撑板之间的侧面设有第二滑槽,所述滑板与点焊机固定连接,滑板的两端与第二滑槽滑动连接,两个所述压板相对的侧面设有收缩槽。进一步的,包括导向板,所述导向板位于皮带轮组件的一侧,所述导向板倾斜设置,导向板的一端固定于底座,导向板的另一端延伸至靠近其中一个皮带轮,使点焊完成的放置块继续运动后,在脱离皮带轮组件后,掉落至导向板,在重力作用下通过导向板运动至底座。进一步的,包括第二支腿和底板,所述底板位于固定机构的正下方,所述皮带被皮带轮分为上层皮带和下层皮带,所述底板位于上层皮带的下方,且底板与上层皮带接触连接,所述底板的两端与所述的第二支腿固定连接,所述第二支腿固定于底座。进一步的,包括第三支腿和导向杆,所述上层皮带的上方对称设有两个所述导向杆所述导向杆之间的空间为导向通道,所述导向通道的宽度与放置块的宽度相等,用于将放置块引导至固定机构的正下方。本专利技术的有益效果:采用本专利技术的一种锂电池组的点焊装置,首先在放置槽中装满锂电池,再通过皮带轮组件将放置块运动到固定机构的下方,此时皮带轮组件停止驱动,并通过输送机构将镍片输送至放置块的上方,在固定机构的作用下将镍片固定,然后点焊机依次对锂电池进行点焊,点焊完成后,切割机构将点焊完成的镍片与还未点焊的镍片分离,分离完成后,皮带轮组件再次启动,将点焊完成的锂电池组运送至点焊区域外,通过本装置,点焊操作时,在点焊时不需要人手参与,减少了点焊机的焊头在下降过程中与人手接触,造成人手受伤的情况。附图说明图1为本专利技术实施例的具体实施方式的结构示意图;图2为本专利技术实施例的具体实施方式中导向杆的俯视图;图3为本专利技术实施例的具体实施方式中底板和第二支腿的侧视图;图4为本专利技术实施例的具体实施方式中支撑板处的放大图;图5为本专利技术实施例的具体实施方式中固定机构的侧视图;图6为本专利技术实施例的具体实施方式中切割机构的侧视图;图7为本专利技术实施例的具体实施方式中驱动机构的侧视图。其中,1-底座、2-第一支腿、3-第一轴、4-皮带轮、5-皮带、6-第二支腿、8-导向板、9-第三支腿、10-导向杆、11-第四支腿、12-支撑板、13-点焊机、14-放置块、15-放置槽、16-底板、17-液压缸、18-切刀、21-收卷轮、22-第二轴、23-第一电机、24-第一孔、25-第二电机、26-螺纹杆、27-轴承板、28-第一滑槽、29-压板、30-第二孔、31-收缩槽、32-滑板、33-第二滑槽、34-连接板、35-电磁铁、36-第三滑槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。基于上述目的,本专利技术的第一个方面,提出了一种锂电池组的点焊装置的一个实施方式,如图1所示,包括,底座1;放置块14,其内设有开口向上的放置槽15,用于放置若干锂电池,且放置槽15的深度与锂电池的高度相等;两个支撑板12,两个所述支撑板12相对设置,且通过第四支腿11固定于底座1;驱动机构,其固定于两个支撑板12;点焊机13,其与驱动机构动力连接,通过驱动机构使点焊机13来回移动;...

【技术保护点】
1.一种锂电池组的点焊装置,其特征在于:包括,/n底座(1);/n放置块(14),其内设有开口向上的放置槽(15),用于放置若干锂电池,且放置槽(15)的深度与锂电池的高度相等;/n两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)相对设置,且通过第四支腿(11)固定于底座(1);/n驱动机构,其固定于两个支撑板(12);/n点焊机(13),其与驱动机构动力连接,通过驱动机构使点焊机(13)来回移动;/n皮带轮组件,其固定于底座(1),用于将装满锂电池的放置块(14)运输至点焊机(13)的下方;/n输送机构,其固定于两个支撑板(12),在放置块(14)位于点焊机(13)的下方时,用于将镍片输送至放置块(14)的上方;/n固定机构,其固定于两个支撑板(12),用于将镍片固定于放置块(14)的上端面;/n切割机构,其位于固定机构的一侧,用于在点焊完成后,将镍片切割开。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组的点焊装置,其特征在于:包括,
底座(1);
放置块(14),其内设有开口向上的放置槽(15),用于放置若干锂电池,且放置槽(15)的深度与锂电池的高度相等;
两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)相对设置,且通过第四支腿(11)固定于底座(1);
驱动机构,其固定于两个支撑板(12);
点焊机(13),其与驱动机构动力连接,通过驱动机构使点焊机(13)来回移动;
皮带轮组件,其固定于底座(1),用于将装满锂电池的放置块(14)运输至点焊机(13)的下方;
输送机构,其固定于两个支撑板(12),在放置块(14)位于点焊机(13)的下方时,用于将镍片输送至放置块(14)的上方;
固定机构,其固定于两个支撑板(12),用于将镍片固定于放置块(14)的上端面;
切割机构,其位于固定机构的一侧,用于在点焊完成后,将镍片切割开。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池组的点焊装置,其特征在于:所述皮带轮组件包括第一支腿(2)、第一轴(3)、皮带轮(4)、皮带(5)和第三电机,所述底座(1)的上方设有两个所述的皮带轮(4),所述皮带轮(4)两端面的中心位置固定连接有所述的第一轴(3),所述第一轴(3)与所述第一支腿(2)通过轴承连接,所述第一支腿(2)固定于底座(1),所述皮带(5)套接在皮带轮(4)上,且其中的一个第一轴(3)与所述的第三电机的输出轴通过联轴器连接,在装满锂电池的放置块(14)放置于皮带(5)上时,用于驱动皮带(5)运动。


3.根据权利要求2所述的一种锂电池组的点焊装置,其特征在于:所述输送机构包括收卷轮(21)、第二轴(22)和第一电机(23),所述第二轴(22)位于支撑板(12)之间,且第二轴(22)的两端分别与对应的支撑板(12)轴承连接,所述第一电机(23)固定于其中的一个支撑板(12)内,第一电机(23)的输出轴与第二轴(22)的一端通过联轴器连接,所述收卷轮(21)的中轴线位置与输出轴键连接,用于驱动收卷轮(21)转动,所述收卷轮(21)上卷绕有镍片。


4.根据权利要求3所述的一种锂电池组的点焊装置,其特征在于:所述固定机构包括压板(29)、连接板(34)和电磁铁(35),所述支撑板(12)之间设有两个压板(29),两个所述压板(29)的两端分别与设在支撑板(12)内侧面的第一滑槽(28)滑动连接,当所述放置块(14)在运动时,在两个压板(29)分别位于放置块(14)上端面左右两侧边缘的正方时,皮带轮组件停止驱动,所述压板(29)的正上方设有所述的连接板(34),所述连接板(34)的两端固定于支撑板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮鑫
申请(专利权)人:安徽枫雅轩科技信息服务有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1