一种幕墙锁扣自动加工一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种幕墙锁扣自动加工一体机，属于一种组合加工机床，其包括机架，机架上设置有钻孔机构、铣削机构、切割机构、定位输送机构以及分别与钻孔机构、铣削机构、切割机构、定位输送机构电性连接的控制系统；钻孔机构用于在代加工型材上钻孔，铣削机构用于在代加工型材上铣削倒角，切割机构用于将经过钻孔机构和铣削机构加工的型材进行定长切割成段；定位输送机构具有供型材通过的输送通道，用于将型材沿钻孔机构和铣削机构方向朝切割机构方向输送，并在钻孔机构、铣削机构以及切割机构作业加工时将型材定位于输送通道当中。通过控制系统分别对钻孔机构、铣削机构、切割机构以及定位输送机构的控制，以提高幕墙锁扣的加工效率。

A curtain wall lock automatic processing machine

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙锁扣自动加工一体机
本专利技术涉及一种组合加工机床，尤其涉及一种幕墙角码自动加工一体机。
技术介绍
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙存在开启扇，而控制开启扇闭合的物件则是锁扣(也称作扣机)，锁扣是非标产品，锁扣一般呈倒立的“凸”字型结构，在锁扣的上部具有用于滑入锁点的沟槽，在沟槽上需要加工用于固定锁扣的通孔，而在沟槽的两端则需要铣削方便锁点滑入的倒角。玻璃幕墙锁扣主要安装于单元框内侧的下方，通过钢牙将其固定在单元框内侧，同时幕墙开启扇上安装有锁点，在开启扇关闭时，锁点通过锁扣预留的倒角滑入内部沟槽，即锁闭开启扇。而锁扣需要幕墙生产厂商自行加工，锁扣的加工工序一般采用整段的型材为加工原料，在型材上进行钻工以及铣削倒角后切割成段最终完成锁扣的加工，但是目前国内幕墙制造行业制作扣机完全是靠人工使用平台锯床、手摇钻床以及铣床进行加工，不仅费时费力、效率低下，且加工危险系数较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种幕墙锁扣自动加工一体机，控制系统分别电性连接钻孔机构、铣削机构、切割机构以及定位输送机构，实现幕墙锁扣的自动化加工，提高加工效率，降低人力劳动成本。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种幕墙锁扣自动加工一体机，包括机架，所述机架上设置有钻孔机构、铣削机构、切割机构、定位输送机构以及分别与所述钻孔机构、所述铣削机构、所述切割机构、定位输送机构电性连接的控制系统；所述钻孔机构用于在代加工型材上钻孔，所述铣削机构用于在代加工型材上铣削倒角，所述切割机构用于将经过所述钻孔机构和所述铣削机构加工的型材进行定长切割成段；所述定位输送机构具有供型材通过的输送通道，用于将型材沿所述钻孔机构和所述铣削机构方向朝所述切割机构方向输送，并在所述钻孔机构、所述铣削机构以及所述切割机构作业加工时将型材定位于所述输送通道当中。进一步地，所述钻孔机构包括第一动力头，所述第一动力头上设置有用于在型材上钻孔的钻头，所述第一动力头的延长线垂直于所述定位输送机构的输送方向；还包括用于驱动所述第一动力头在平行于所述输送通道、垂直于所述输送通道以及靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的钻孔调节组件，所述钻孔调节组件设置在所述机架上并与所述第一动力头驱接。进一步地，所述铣削机构包括第二动力头，所述第二动力头上设置有用于铣削型材倒角的铣刀，所述第二动力头的延长线垂直于所述定位输送机构的输送方向；还包括用于驱动所述第二动力头在平行于所述输送通道、垂直于所述输送通道以及靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的铣削调节组件，所述铣削调节组件设置在所述机架上并与所述第二动力头驱接。进一步地，所述切割机构包括第三动力头，所述第三动力头上设置有用于切割型材的锯片，所述第三动力头的延长线平行于所述定位输送机构的输送方向；还包括用于驱动所述第三动力头在靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的切割调节组件，所述切割调节组件设置在所述机架上并与所述第三动力头驱接；所述切割调节组件具有第一位置和第二位置；当所述切割调节组件处于第一位置时，所述锯片与所述输送通道在型材的输送方向上具有重合部分，当所述切割调节组件处于第二位置时，所述锯片与所述输送通道在型材的输送方向上相错；所述切割调节组件用于驱动所述第三动力头在第一位置和第二位置之间往复移动。进一步地，所述切割机构还包括防尘罩，所述防尘罩设置在所述切割机构的外围，与所述机架一同围设所述切割机构，所述防尘罩相对的两侧开设有供所述型材进入和输出的进料口和出料口；所述出料口上覆盖有毛刷。进一步地，所述防尘罩上还设置有导料通道以及收集箱；所述导料通道设置在所述出料口的口缘下部，并由所述出料口方向往远离所述切割机构的方向向下倾斜延伸，所述收集箱设置在所述导料通道的下部。进一步地，所述定位输送机构包括牵引组件、定位组件以及抵板，所述牵引组件、所述定位组件和所述抵板分置于所述输送通道相对的两侧；所述牵引组件用于在所述钻孔机构、所述铣削机构以及所述切割机构完成加工作业后，夹持型材由所述钻孔机构和所述铣削机构一端往所述切割机构方向输送；所述定位组件用于在所述钻孔机构、所述铣削机构和所述切割机构加工作业过程中，将型材抵压于所述抵板使其在所述输送通道内保持固定状态。进一步地，所述牵引组件包括丝杆传动机构以及牵引夹头，所述牵引夹头通过直线导轨滑动设置在所述机架上，所述丝杆传动机构设置在所述机架上并与所述牵引压头驱动连接，以使所述牵引压头可在所述直线导轨的延伸方向上往复移动；所述直线导轨的延伸方向与所述输送通道的输送方向相平行，所述牵引夹头可夹持型材或松开型材，通过所述丝杆传动机构驱动使其夹持型材朝靠近所述切割机构方向移动或松开型材朝远离所述切割机构方向移动。进一步地，所述机架上还设置有用于除去所述钻孔机构和所述铣削机构作业过程中型材表面切屑的除尘组件；所述除尘组件包括设置在所述输送通道外围用于阻挡切屑的挡屑罩框以及设置在所述挡屑罩框下部，与所述挡屑罩框内部连通用于抽走所述挡屑罩框内的切屑的抽屑装置。进一步地，述挡屑罩框内还设置有风刀，所述风刀位于所述输送通道的上方；所述风刀的出风口朝向所述输送通道设置，且所述风刀的出风口延长线与所述输送通道的输送方向相交形成夹角，该夹角为锐角。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：幕墙锁扣自动加工一体机的钻孔机构、铣削机构、切割机构、定位输送机构分别电性连接于控制系统，通过控制系统对钻孔机构、铣削机构、切割机构以及定位输送机构的控制实现对型材的钻孔、铣削倒角以及切割的自动化作业，定位输送机构用于在钻孔机构、铣削机构和切割机构加工作业过程中夹紧型材定位，以使加工过程中精度更高，以及在钻孔机构、铣削机构和切割机构加工作业完毕后驱动型材继续往成品输出方向输送。大大提高幕墙锁扣的加工效率，降低控制多台加工设备所需的操作人员，降低人力劳动成本，同时，也能让锁扣生产精度得到提高，降低废品率。附图说明图1为本专利技术幕墙锁扣自动加工一体机整体结构示意图之一；图2为本专利技术幕墙锁扣自动加工一体机整体结构示意图之二；图3为本专利技术幕墙锁扣自动加工一体机整体结构示意图之三；图4为本专利技术定位输送机构整体结构示意图之一；图5为本专利技术定位输送机构整体结构示意图之二；图6为本专利技术定位输送机构整体结构示意图之三。图中：10、机架；11、机台；12、架台；20、钻孔机构；21、第一动力头；22、钻孔调节组件；30、铣削机构；31、第二动力头；32、铣削调节组件；40、切割机构；41、第三动力头；411、锯片；42、切割调节组件；43、防尘罩；431、进料口；432、出料口；44、导料通道；45、收集箱；50、定位输送机构；51、输送通道；52、牵引组件；53、定位组件；54、抵板；521、直线导轨；5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：/n包括机架，所述机架上设置有钻孔机构、铣削机构、切割机构、定位输送机构以及分别与所述钻孔机构、所述铣削机构、所述切割机构、定位输送机构电性连接的控制系统；/n所述钻孔机构用于在代加工型材上钻孔，所述铣削机构用于在代加工型材上铣削倒角，所述切割机构用于将经过所述钻孔机构和所述铣削机构加工的型材进行定长切割成段；所述定位输送机构具有供型材通过的输送通道，用于将型材沿所述钻孔机构和所述铣削机构方向朝所述切割机构方向输送，并在所述钻孔机构、所述铣削机构以及所述切割机构作业加工时将型材定位于所述输送通道当中。/n

【技术特征摘要】
20191011 CN 20192170428851.一种幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：
包括机架，所述机架上设置有钻孔机构、铣削机构、切割机构、定位输送机构以及分别与所述钻孔机构、所述铣削机构、所述切割机构、定位输送机构电性连接的控制系统；
所述钻孔机构用于在代加工型材上钻孔，所述铣削机构用于在代加工型材上铣削倒角，所述切割机构用于将经过所述钻孔机构和所述铣削机构加工的型材进行定长切割成段；所述定位输送机构具有供型材通过的输送通道，用于将型材沿所述钻孔机构和所述铣削机构方向朝所述切割机构方向输送，并在所述钻孔机构、所述铣削机构以及所述切割机构作业加工时将型材定位于所述输送通道当中。


2.如权利要求1所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述钻孔机构包括第一动力头，所述第一动力头上设置有用于在型材上钻孔的钻头，所述第一动力头的延长线垂直于所述定位输送机构的输送方向；
还包括用于驱动所述第一动力头在平行于所述输送通道、垂直于所述输送通道以及靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的钻孔调节组件，所述钻孔调节组件设置在所述机架上并与所述第一动力头驱接。


3.如权利要求1所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述铣削机构包括第二动力头，所述第二动力头上设置有用于铣削型材倒角的铣刀，所述第二动力头的延长线垂直于所述定位输送机构的输送方向；
还包括用于驱动所述第二动力头在平行于所述输送通道、垂直于所述输送通道以及靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的铣削调节组件，所述铣削调节组件设置在所述机架上并与所述第二动力头驱接。


4.如权利要求1所述的幕墙锁扣自动加工一体机，其特征在于：所述切割机构包括第三动力头，所述第三动力头上设置有用于切割型材的锯片，所述第三动力头的延长线平行于所述定位输送机构的输送方向；
还包括用于驱动所述第三动力头在靠近和远离所述输送通道方向上往复移动的切割调节组件，所述切割调节组件设置在所述机架上并与所述第三动力头驱接；
所述切割调节组件具有第一位置和第二位置；当所述切割调节组件处于第一位置时，所述锯片与所述输送通道在型材的输送方向上具有重合部分，当所述切割调节组件处于第二位置时，所述锯片与所述输送通道在型材的输送方向上相错；所述切割调节组件用于驱动所述第三动力头在第一位置和第二位置之...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏峰，覃士明，侯斌，
申请(专利权)人：远东恒辉幕墙珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44