一种软件自动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于软件测试设备技术领域，尤其一种软件自动测试装置，包括固定板，所述固定板的顶部焊接有长方形板，所述长方形板的顶部设有长方形活动槽，长方形活动槽的内壁两侧固定安装有定位杆，所述定位杆的外壁上滑动安装有两组支撑柱，且两组支撑柱的上端均延伸至长方形活动槽的上方，两组所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有夹持机构；所述支撑板的右侧外壁上固定连接有推杆电机的一端，所述推杆电机的另一端安装有固定块；本实用新型专利技术无需人工对测试部件进行手持测试，降低了劳动强度，并配合有软件自动测试仪，可完成软件的自动测试，测试方便，灵活性强，适合推广。

A software automatic testing device

【技术实现步骤摘要】
一种软件自动测试装置
本技术涉及软件测试设备
，尤其涉及一种软件自动测试装置。
技术介绍
软件测试，描述一种用来促进鉴定软件的正确性、完整性、安全性和质量的过程。其经典定义为：在规定的条件下对程序进行操作，以发现程序错误，衡量软件质量，并对其是否能满足设计要求进行评估的过程。目前在软件自动测试时，通常将软件自动测试仪上的导线与待测试件上的导线相连接，从而实现对测试件内的软件进行自动化测试，但是在测试过程中，需要人工一直手持测试件，直到测试完成，费时费力，增加了劳动强度，而且软件自动测试仪上的导线长度一定，将测试件固定在特定的位置时，通常会导致由于软件自动测试仪上的导线长度不够，难以实现软件自动测试仪与测试件进行接线测试，使用时存在着一定的局限性，为解决上述问题，本申请中提出一种软件自动测试装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种软件自动测试装置，具有无需人工对测试部件进行手持测试，降低了劳动强度，并配合有软件自动测试仪，可完成软件的自动测试，测试方便，灵活性强，适合推广的特点。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种软件自动测试装置，包括固定板，所述固定板的顶部焊接有长方形板，所述长方形板的顶部设有长方形活动槽，长方形活动槽的内壁两侧固定安装有定位杆，所述定位杆的外壁上滑动安装有两组支撑柱，且两组支撑柱的上端均延伸至长方形活动槽的上方，两组所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有夹持机构；所述支撑板的右侧外壁上固定连接有推杆电机的一端，所述推杆电机的另一端安装有固定块，所述固定块的顶部配合安装有软件自动测试仪，所述软件自动测试仪和夹持机构的侧面均设置有安装柱，且安装柱的底端与固定板的顶部两侧固定连接，两个所述安装柱的顶部固定有顶座，所述顶座的正面设置有U型安装槽，所述U型安装槽的内壁上配合安装有显示屏。优选的，所述夹持机构包括侧板、活动板、橡胶垫、抵压柱、活动柱和弹簧，所述支撑板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均设置有活动板，两个所述活动板相互靠近的一侧均包裹有橡胶垫，两个所述活动板的底壁均与支撑板的顶壁滑动安装。优选的，两个所述活动板相互远离的一侧均固定连接有抵压柱，抵压柱的外部等距离套设有多个弹簧，且多个弹簧安装于活动板与侧板之间，两个所述侧板上均设有通孔，抵压柱的一端贯穿通孔延伸至侧板的侧面，并且焊接有活动柱。优选的，位于所述支撑板左端的活动柱的底端铰接有缠绕棒，且缠绕棒与活动柱相互平行设置。优选的，两个所述橡胶垫之间夹设有测试件，且测试件的接口上插设有导线的一端，所述导线的另一端与软件自动测试仪的接口相插接。优选的，所述安装柱的外壁一侧通过锁紧螺栓安装有控制面板，控制面板中安装有蓄电池和控制器，其中控制器内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别通过导线依次与软件自动测试仪、推杆电机和显示屏相连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置有支撑板、侧板、活动板、多个弹簧、抵压柱和橡胶垫，使得两个活动板和橡胶垫在多个弹簧的夹紧作用下将测试件抵住，方便对测试件进行安装和固定，无需人工对测试部件进行手持测试，降低了劳动强度，并配合有软件自动测试仪，可完成软件的自动测试，测试方便；2、通过设置有推杆电机、支撑板、支撑柱和定位杆，支撑板带动夹持机构运动，使得夹持机构带动测试件靠近软件自动测试仪，避免测试件的位置和软件自动测试仪上的导线长度一定，存在着由于导线长度不够长难以接线的情况，可根据测试件的大小，对测试时的位置进行调节，灵活性强，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的A处放大结构示意图；图3为本技术中侧板的侧视结构示意图。图中：1、固定板；2、长方形板；3、定位杆；4、支撑柱；5、支撑板；6、活动板；7、橡胶垫；8、抵压柱；9、弹簧；10、活动柱；11、缠绕棒；12、固定块；13、软件自动测试仪；14、推杆电机；15、安装柱；16、顶座；17、U型安装槽；18、侧板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种软件自动测试装置，包括固定板1，所述固定板1的顶部焊接有长方形板2，所述长方形板2的顶部设有长方形活动槽，长方形活动槽的内壁两侧固定安装有定位杆3，所述定位杆3的外壁上滑动安装有两组支撑柱4，且两组支撑柱4的上端均延伸至长方形活动槽的上方，两组所述支撑柱4的顶部固定连接有支撑板5，所述支撑板5的顶部连接有夹持机构；所述支撑板5的右侧外壁上固定连接有推杆电机14的一端，所述推杆电机14的另一端安装有固定块12，所述固定块12的顶部配合安装有软件自动测试仪13，所述软件自动测试仪13和夹持机构的侧面均设置有安装柱15，且安装柱15的底端与固定板1的顶部两侧固定连接，两个所述安装柱15的顶部固定有顶座16，所述顶座16的正面设置有U型安装槽17，所述U型安装槽17的内壁上配合安装有显示屏19。需要说明的是，推杆电机14可以采用型号为JMKDT08的电动推杆，通过导线与外部电源相连接或者与蓄电池相连。本技术中，所述夹持机构包括侧板18、活动板6、橡胶垫7、抵压柱8、活动柱10和弹簧9，所述支撑板5的顶部两侧均焊接有侧板18，两个侧板18相互靠近的一侧均设置有活动板6，两个所述活动板6相互靠近的一侧均包裹有橡胶垫7，两个所述活动板6的底壁均与支撑板5的顶壁滑动安装；通过推动两个活动板6，使得两个活动板6挤压多个弹簧9，可将测试部件放置在两个橡胶垫7之间。本技术中，两个所述活动板6相互远离的一侧均固定连接有抵压柱8，抵压柱8的外部等距离套设有多个弹簧9，且多个弹簧9安装于活动板6与侧板18之间，两个所述侧板18上均设有通孔1801，抵压柱8的一端贯穿通孔1801延伸至侧板18的侧面，并且焊接有活动柱10。本技术中，位于所述支撑板5左端的活动柱10的底端铰接有缠绕棒11，且缠绕棒11与活动柱10相互平行设置。本技术中，两个所述橡胶垫7之间夹设有测试件，且测试件的接口上插设有导线的一端，所述导线的另一端与软件自动测试仪13的接口相插接。本技术中，所述安装柱15的外壁一侧通过锁紧螺栓安装有控制面板，控制面板中安装有蓄电池和控制器，其中控制器内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别通过导线依次与软件自动测试仪13、推杆电机14和显示屏19相连接。工作原理：在使用时，通过推动两个活动板6，使得两个活动板6挤压多个弹簧9，将测试部件放置在两个橡胶垫7之间，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软件自动测试装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶部焊接有长方形板（2），所述长方形板（2）的顶部设有长方形活动槽，长方形活动槽的内壁两侧固定安装有定位杆（3），所述定位杆（3）的外壁上滑动安装有两组支撑柱（4），且两组支撑柱（4）的上端均延伸至长方形活动槽的上方，两组所述支撑柱（4）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部连接有夹持机构；/n所述支撑板（5）的右侧外壁上固定连接有推杆电机（14）的一端，所述推杆电机（14）的另一端安装有固定块（12），所述固定块（12）的顶部配合安装有软件自动测试仪（13），所述软件自动测试仪（13）和夹持机构的侧面均设置有安装柱（15），且安装柱（15）的底端与固定板（1）的顶部两侧固定连接，两个所述安装柱（15）的顶部固定有顶座（16），所述顶座（16）的正面设置有U型安装槽（17），所述U型安装槽（17）的内壁上配合安装有显示屏（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种软件自动测试装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶部焊接有长方形板（2），所述长方形板（2）的顶部设有长方形活动槽，长方形活动槽的内壁两侧固定安装有定位杆（3），所述定位杆（3）的外壁上滑动安装有两组支撑柱（4），且两组支撑柱（4）的上端均延伸至长方形活动槽的上方，两组所述支撑柱（4）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部连接有夹持机构；
所述支撑板（5）的右侧外壁上固定连接有推杆电机（14）的一端，所述推杆电机（14）的另一端安装有固定块（12），所述固定块（12）的顶部配合安装有软件自动测试仪（13），所述软件自动测试仪（13）和夹持机构的侧面均设置有安装柱（15），且安装柱（15）的底端与固定板（1）的顶部两侧固定连接，两个所述安装柱（15）的顶部固定有顶座（16），所述顶座（16）的正面设置有U型安装槽（17），所述U型安装槽（17）的内壁上配合安装有显示屏（19）。


2.根据权利要求1所述的一种软件自动测试装置，其特征在于，所述夹持机构包括侧板（18）、活动板（6）、橡胶垫（7）、抵压柱（8）、活动柱（10）和弹簧（9），所述支撑板（5）的顶部两侧均焊接有侧板（18），两个侧板（18）相互靠近的一侧均设置有活动板（6），两个所述活动板（6）相互靠近的一侧均包裹有...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮振立，
申请(专利权)人：深圳紫麒麟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44