一种二道环的加工工艺制造技术

本发明专利技术属于活塞环加工领域，公开了一种二道环的加工工艺，包括如下步骤：步骤1：将线材经过绕圆机绕圆；步骤2：将步骤1处理得到线材通过活塞环开口机构加工得到活塞环；步骤3：将活塞环的外侧面经过镀铬处理即可；所述的步骤1中的线材的包括上平面、下平面、外侧面、内侧面；其中外侧面预先加工形成预设锥度的坡面；所述的内侧面和外侧面与上平面、下坡面交汇的位置预先加工成圆角过渡面。该工艺在采购原材料‑线材的时候，就要求厂家按照预设的标准进行生产，得到预设形状的线材，然后直接对该线材进行绕圆以及后续加工，可以得到精确度高的活塞环，且镀面光滑平整。镀铬层不容易崩裂，能显著提高产品合格率。

Processing technology of a two-way ring

【技术实现步骤摘要】
一种二道环的加工工艺
本专利技术涉及活塞环加工领域，具体地说是一种二道环的加工工艺。
技术介绍
CN201520340667.6公开了一种带半圆弧锥面的二道活塞气环，其在环体内表面与环体上表面、下表面间设有上倒角面和下倒角面，在环体的外表面还设置有半圆凸面、锥面及将半圆凸面和锥面连接到一起的过渡曲面，环体在向下运动时，利用锥角将油刮下来，当环体向上运行时，多余的油储存在活塞外壁与环体外表面形成的凹槽内，避免了油向上窜，减少烧机油的风险，延长发动机的使用寿命。该方案对现有的带锥面的活塞环二道环进行结构改进，以达到同样的目的。但是在现有的技术中，大家大多还是采用带锥面的活塞环作为二道环。现有的二道环的加工工艺中，对于锥面的实现，都是在活塞环加工出来后，在活塞环的外表面进行打磨生成锥面。更为具体来说，矩形线材通过绕圆后，开口定型后得到要求形状活塞环后，再由单片装夹中间用垫片隔开成正圆形状后，通过数控车床或成形外圆磨床进行加工外圆面坡面的坡度的角度，加工后再进行外圆面镀铬处理。其中加工外圆面坡度时与两侧面不是圆弧过渡，出现尖角现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二道环的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤1：将线材经过绕圆机绕圆；/n步骤2：将步骤1处理得到线材通过活塞环开口机构加工得到活塞环；/n步骤3：将活塞环的外侧面经过镀铬处理即可；/n所述的步骤1中的线材的包括上平面、下平面、外侧面、内侧面；其中外侧面预先加工形成预设锥度的坡面；所述的内侧面和外侧面与上平面、下平面交汇的位置预先加工成圆角过渡面。/n

【技术特征摘要】
1.一种二道环的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：将线材经过绕圆机绕圆；
步骤2：将步骤1处理得到线材通过活塞环开口机构加工得到活塞环；
步骤3：将活塞环的外侧面经过镀铬处理即可；
所述的步骤1中的线材的包括上平面、下平面、外侧面、内侧面；其中外侧面预先加工形成预设锥度的坡面；所述的内侧面和外侧面与上平面、下平面交汇的位置预先加工成圆角过渡面。


2.根据权利要求1所述的二道环的加工工艺，其特征在于，所述的坡面的角度为1-3.5°。


3.根据权利要求1所述的二道环的加工工艺，其特征在于，所述的步骤3中，经过镀铬处理后，镀铬层的厚度为0.01～0.05mm。


4.根据权利要求1所述的二道环的加工工艺，其特征在于，所述的线材的上平面、下平面的光洁度为0.63。


5.根据权利要求1所述的二道环的加工工艺，其特征在于，所述的镀铬温度为50-60℃，电流为25～75A/dm2。


6.根据权利要求1所述的二道环的加工工艺，其特征在于，所述的绕圆机包括放线台和绕圆单元，所述绕圆单元包括导料台和绕圆模块，所述导料台上设有若干对导料辊，任意一对导料辊由两个相对布置的导料辊组成；所述导料辊通过驱动模块驱动转动；每一对导料辊之间的间隙与线材厚度一致；任意两对导料辊之间、最外侧的一对导料辊和绕圆模块之间、最外侧的一对导料辊和放线台之间均设有导料板，多个导料板板均位于导料台上且依次呈直线布置，所述导料板内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚剑鸣，
申请(专利权)人：清远市万里丰活塞环有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44