一种大型板材加工用分条机刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型板材加工用分条机刀架，属于板材加工技术领域，所述刀架包括转轴和刀盘，所述转轴外壁可拆卸连接有刀盘，所述转轴表面开设有一号凹槽，所述一号凹槽底部开设有若干个一号螺孔，所述一号凹槽内壁开设有滑道，所述刀盘一侧表面开设有环形凹槽，所述刀盘内壁一体成型有凸块，所述凸块外壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽内部两端均安装有轴承，所述轴承一侧转动连接有滚子。本实用新型专利技术通过一号螺孔之间的间距相同，通过螺钉与一号螺孔相衔接，对刀盘进行固定，从而对刀片之间的间距进行调节，结构简单，便于操作，当移动刀盘在转轴上活动时，滚子会在滑道内滚动，从而将静摩擦转化为动摩擦，避免了刀盘的磨损，从而提升了板材的加工精度。

A tool holder of slitting machine for large plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种大型板材加工用分条机刀架
本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种大型板材加工用分条机刀架。
技术介绍
分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，分条机生产线主要由：上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。现有的大型板材加工用分条机用刀架，由于结构复杂，当需要对板材裁切的宽度进行调节时，不便于对刀片之间的间距进行调节，而且刀片长时间调节容易对刀盘造成磨损，从而影响板材的加工精度，为此，我们提出一种大型板材加工用分条机刀架。
技术实现思路
本技术提供一种大型板材加工用分条机刀架，旨在便于对刀片的间距进行调节同时降低刀盘的磨损。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种大型板材加工用分条机刀架包括转轴和刀盘，所述转轴外壁可拆卸连接有刀盘，所述转轴表面开设有一号凹槽，所述一号凹槽底部开设有若干个一号螺孔，所述一号凹槽内壁开设有滑道，所述刀盘一侧表面开设有环形凹槽，所述刀盘内壁一体成型有凸块，所述凸块外壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽内部两端均安装有轴承，所述轴承一侧转动连接有滚子，所述刀盘外部可拆卸连接有刀片，所述刀片一侧表面一体成型有环形凸块。可选的，所述一号凹槽贯通转轴，所述一号螺孔之间的间距相同，所述凸块与一号凹槽相衔接。可选的，所述刀盘外壁插接有螺钉，所述刀盘和凸块均被螺钉贯穿，所述环形凹槽一侧开设有二号螺孔。可选的，所述滚子两端固定连接有连接轴，所述连接轴与轴承的内圈插接相连，所述滚子与滑道相衔接。可选的，所述刀片另一侧表面插接有沉头螺钉，所述沉头螺钉贯穿刀片且沉头螺钉一端与二号螺孔相衔接，所述环形凸块与环形凹槽相嵌合。本技术的有益效果如下：1、本技术通过一号凹槽底部开设有若干个一号螺孔，而且一号螺孔之间的间距相同，并通过刀盘外壁插接有螺钉，而且刀盘和凸块均被螺钉贯穿，通过螺钉与一号螺孔相衔接，对刀盘进行固定，从而对刀片之间的间距进行调节，结构简单，便于操作。2、本技术通过凸块外壁开设有二号凹槽，而且二号凹槽内部两端均安装有轴承，并通过滚子两端的连接轴与轴承的内圈插接相连，而且滚子与一号凹槽内壁开设的滑道相衔接，当移动刀盘在转轴上活动时，滚子会在滑道内滚动，从而将静摩擦转化为动摩擦，避免了刀盘的磨损，从而提升了板材的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种大型板材加工用分条机刀架的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种大型板材加工用分条机刀架的刀片安装机构结构示意图；图3为本技术实施例的一种大型板材加工用分条机刀架的凸块剖面结构示意图；图4为本技术实施例的一种大型板材加工用分条机刀架的一号凹槽剖面结构示意图。图中：1、转轴；2、一号凹槽；201、一号螺孔；202、滑道；3、刀盘；301、螺钉；302、环形凹槽；303、二号螺孔；4、凸块；401、二号凹槽；402、轴承；403、滚子；404、连接轴；5、刀片；501、环形凸块；502、沉头螺钉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种大型板材加工用分条机刀架进行详细的说明。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种大型板材加工用分条机刀架包括转轴1和刀盘3，所述转轴1外壁可拆卸连接有刀盘3，所述转轴1表面开设有一号凹槽2，所述一号凹槽2底部开设有若干个一号螺孔201，所述一号凹槽2内壁开设有滑道202，所述刀盘3一侧表面开设有环形凹槽302，所述刀盘3内壁一体成型有凸块4，所述凸块4外壁开设有二号凹槽401，所述二号凹槽401内部两端均安装有轴承402，所述轴承402一侧转动连接有滚子404，所述刀盘3外部可拆卸连接有刀片5，所述刀片5一侧表面一体成型有环形凸块501。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供一种大型板材加工用分条机刀架通过一号凹槽2底部开设有若干个一号螺孔201，而且一号螺孔201之间的间距相同，并通过刀盘3外壁插接有螺钉301，而且刀盘3和凸块4均被螺钉301贯穿，通过螺钉301与一号螺孔201相衔接，对刀盘3进行固定，从而对刀片5之间的间距进行调节，结构简单，便于操作，当移动刀盘3在转轴1上活动时，滚子403会在滑道202内滚动，从而将静摩擦转化为动摩擦，避免了刀盘3的磨损，从而提升了板材的加工精度。参考图1所示，本技术实施例提供一种大型板材加工用分条机刀架，所述一号凹槽2贯通转轴1，所述一号螺孔201之间的间距相同，所述凸块4与一号凹槽2相衔接，便于对刀片5的间距调节。参考图1和图2所示，本技术实施例提供一种大型板材加工用分条机刀架，所述刀盘3外壁插接有螺钉301，所述刀盘3和凸块4均被螺钉301贯穿，便于对刀盘3进行固定，所述环形凹槽302一侧开设有二号螺孔303，便于对刀片5固定。参考图3和图4所示，本技术实施例提供一种大型板材加工用分条机刀架，所述滚子两端固定连接有连接轴404，所述连接轴404与轴承402的内圈插接相连，所述滚子403与滑道202相衔接，减小刀盘3的磨损。参考图2所示，本技术实施例提供一种大型板材加工用分条机刀架，所述刀片5另一侧表面插接有沉头螺钉502，所述沉头螺钉502贯穿刀片5且沉头螺钉502一端与二号螺孔303相衔接，所述环形凸块501与环形凹槽302相嵌合，便于对刀片5的安装进行定位，防止偏移出现误差。本技术实施例提供一种大型板材加工用分条机刀架，工作时通过转轴1表面开设有一号凹槽2，而且一号凹槽2贯通转轴1，并通过刀盘3内壁一体成型有凸块4，且凸块4与一号凹槽2相衔接，便于将刀盘3安装在转轴1上，通过一号凹槽2底部开设有若干个一号螺孔201，而且一号螺孔201之间的间距相同，并通过刀盘3外壁插接有螺钉301，而且刀盘3和凸块4均被螺钉301贯穿，通过螺钉301与一号螺孔201相衔接，对刀盘3进行固定，从而对刀片5之间的间距进行调节，结构简单，便于操作，通过凸块4外壁开设有二号凹槽401，而且二号凹槽401内部两端均安装有轴承402，并通过滚子403两端的连接轴404与轴承402的内圈插接相连，而且滚子403与一号凹槽2内壁开设的滑道202相衔接，当移动刀盘3在转轴1上活动时，滚子40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型板材加工用分条机刀架，其特征在于，所述刀架包括转轴和刀盘，所述转轴外壁可拆卸连接有刀盘，所述转轴表面开设有一号凹槽，所述一号凹槽底部开设有若干个一号螺孔，所述一号凹槽内壁开设有滑道，所述刀盘一侧表面开设有环形凹槽，所述刀盘内壁一体成型有凸块，所述凸块外壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽内部两端均安装有轴承，所述轴承一侧转动连接有滚子，所述刀盘外部可拆卸连接有刀片，所述刀片一侧表面一体成型有环形凸块。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型板材加工用分条机刀架，其特征在于，所述刀架包括转轴和刀盘，所述转轴外壁可拆卸连接有刀盘，所述转轴表面开设有一号凹槽，所述一号凹槽底部开设有若干个一号螺孔，所述一号凹槽内壁开设有滑道，所述刀盘一侧表面开设有环形凹槽，所述刀盘内壁一体成型有凸块，所述凸块外壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽内部两端均安装有轴承，所述轴承一侧转动连接有滚子，所述刀盘外部可拆卸连接有刀片，所述刀片一侧表面一体成型有环形凸块。


2.根据权利要求1所述的一种大型板材加工用分条机刀架，其特征在于，所述一号凹槽贯通转轴，所述一号螺孔之间的间距相同，所述凸块与一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂伟，
申请(专利权)人：天津灿煜金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12