一种光斑调节机构制造技术

本发明专利技术涉及激光加工的技术领域，公开了包括第一光学元件、第二光学元件、第三光学元件以及驱动机构；第一光学元件、第二光学元件以及第三光学元件依序正对布置；第一光学元件用于供光束射入并使射入的光束汇聚，第二光学元件用于供经第一光学元件汇聚后的光束射入并对射入的光束进行扩束，第三光学元件用于供经第二光学元件扩束后的光束射入并平行射出；驱动机构用于驱动第二光学元件在第一光学元件以及第三光学元件之间来回运动；采用本发明专利技术的光斑调节机构，无需人工操作，可实现自动化调节光斑的大小，使用光束加工产品的加工过程更加高效，被加工产品的表面质量更好。

A light spot adjusting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种光斑调节机构
本专利技术涉及的激光加工的
，尤其是光斑调节机构。
技术介绍
激光，原子受激辐射的光，原子中的电子吸收能量后从低能级跃迁到高能级，再从高能级回落到低能级的时候，所释放的能量以光子的形式放出。激光具有很高的能量，被称为最快的刀；目前被广泛用于激光打标、激光切割、激光焊接等等。在使用激光加工的过程中，为了满足加工的需要，需要调节光斑的大小。现有技术中，缺乏用于自动调节光斑大小的机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种光斑调节机构提供，旨在解决现有技术中无法自动改变光斑大小的问题。本专利技术是这样实现的，一种光斑调节机构，包括第一光学元件、第二光学元件、第三光学元件以及驱动机构；所述第一光学元件、第二光学元件以及第三光学元件依序正对布置；所述第一光学元件用于供光束射入并使射入的光束汇聚，所述第二光学元件用于供经所述第一光学元件汇聚后的光束射入并对射入的光束进行扩束，所述第三光学元件用于供经所述第二光学元件扩束后的光束射入并平行射出；所述驱动机构用于驱动所述第二光学元件在所述第一光学元件以及所述第三光学元件之间来回运动。所述光斑调节机构还包括用于安装所述第一光学元件的第一安装座、用于安装所述第二光学元件的第二安装座、用于安装所述第三光学元件的第三安装座以及安装架；所述第一安装座与所述第三安装座分别与所述安装架固定连接，所述动力元件的输出部与所述第二安装座连接。所述驱动机构包括动力元件、滑轨以及滑块；所述滑轨固定在所述安装架上，所述滑块可滑动设置在所述滑轨上，所述第二安装座与所述滑块固定连接，所述动力元件的输出部与所述滑块连接。所述安装架具有用于安装所述第一安装座、所述滑轨以及所述第三安装座的安装面，所述安装面上具有开口朝上的第一凹槽，所述第一凹槽用于放置所述第一安装座以及所述第三安装座。所述安装面具有开口朝上的第二凹槽，所述第二凹槽用于放置所述滑轨。所述第二安装座具有沿垂直所述第二光学元件的镜面方向延伸的第三凹槽，所述第三安装座具有沿垂直所述第三光学元件的镜面方向延伸的第四凹槽，所述第三凹槽与所述第四凹槽正对布置。所述第一安装座包括上安装件以及下安装件；所述上安装件具有开口朝下的第一通槽，所述下安装件具有开口朝上的第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽正对布置，所述第一光学元件穿设且固定在所述第一通槽与所述第二通槽内。与现有技术相比，本专利技术提供的光斑调节机构，主要用于自动调节输出光束的光斑大小，其光束传播路径如下：光斑调节机构所接受的光束从第一光学元件射入，第一光学元件接收到光束并将光束进行聚焦，以使光束直径变小，再者，光束从第二光学元件射入，第二光学元件接收光束并将光束进行扩散，以使光束直径变大，最后，光束从第三光学元件射入，第三光学元件接收光束，第三光学元件将发散的光束转化为平行光束并将平行光束射出；需要重点说明的是，驱动机构可使第二光学元件在第一光学元件与第三光学元件之间运动，这样，第二光学元件靠近第一光学元件焦点运动时，第二光学元件所接收的光束直径变小，以至传递至第三光学元件的光束直径变小，从而使第三光学元件输出光束的光斑变小；第二光学元件远离第一光学元件焦点运动时，第二光学元件所述接收的光束直径变大，以至传递至第三光学元件的光束直径变大，从而使第三光学元件输出光束的光斑变大；采用上述提供的光斑调节机构，通过第一光学元件、第二光学元件以及第三光学元件传播光束，再通过驱动机构改变第二光学元件的位置，以使光束传播路径发生改变，最终改变输出光束光斑的大小；这样，无需人工操作，可实现自动化调节光斑的大小，使用光束加工产品的加工过程更加高效，被加工产品的表面质量更好。附图说明图1是本专利技术实施例提供的光斑调节机构的结构图；图2是本专利技术实施例提供的光斑调节机构的结构图；图3是本专利技术实施例提供的安装架的示意图；图4是本专利技术实施例提供的光斑调节机构的光路示意图。附图标记：1-第一光学元件，2-第二光学元件，3-第三光学元件，4-驱动机构，5-安装架，6-第一安装座，7-第二安装座，8-第三安装座，41-滑块，42-滑轨，43-动力元件，51-第一凹槽，52-第二凹槽，71-第三凹槽，81-第四凹槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。参照图1所示，为本专利技术提供较佳实施例。一种光斑调节机构，包括第一光学元件1、第二光学元件2、第三光学元件3以及驱动机构4；第一光学元件1、第二光学元件2以及第三光学元件3依序正对布置；第一光学元件1用于供光束射入并使射入的光束汇聚，第二光学元件2用于供经第一光学元件1汇聚后的光束射入并对射入的光束进行扩束，第三光学元件3用于供经第二光学元件2扩束后的光束射入并平行射出；驱动机构4用于驱动第二光学元件2在第一光学元件1以及第三光学元件3之间来回运动。上述提供的光斑调节机构，主要用于自动调节输出光束的光斑大小，其光束传播路径如下：光斑调节机构所接受的光束从第一光学元件1射入，第一光学元件1接收到光束并将光束进行聚焦，以使光束直径变小，再者，光束从第二光学元件2射入，第二光学元件2接收光束并将光束进行扩散，以使光束直径变大，最后，光束从第三光学元件3射入，第三光学元件3接收光束，第三光学元件3将发散的光束转化为平行光束并将平行光束射出；需要重点说明的是，驱动机构4可使第二光学元件2在第一光学元件1与第三光学元件3之间运动，这样，第二光学元件2靠近第一光学元件1焦点运动时，第二光学元件2所接收的光束直径变小，以至传递至第三光学元件3的光束直径变小，从而使第三光学元件3输出光束的光斑变小；第二光学元件2远离第一光学元件1焦点运动时，第二光学元件2所述接收的光束直径变大，以至传递至第三光学元件3的光束直径变大，从而使第三光学元件3输出光束的光斑变大。采用上述提供的光斑调节机构，通过第一光学元件1、第二光学元件2以及第三光学元件3传播光束，再通过驱动机构4改变第二光学元件2的位置，以使光束传播路径发生改变，最终改变输出光束光斑的大小；这样，无需人工操作，可实现自动化调节光斑的大小，使用光束加工产品的加工过程更加高效，被加工产品的表面质量更好。优选地，驱动机构4为音圈电机，音圈电机的输出部直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光斑调节机构，其特征在于，包括第一光学元件、第二光学元件、第三光学元件以及驱动机构；所述第一光学元件、第二光学元件以及第三光学元件依序正对布置；所述第一光学元件用于供光束射入并使射入的光束汇聚，所述第二光学元件用于供经所述第一光学元件汇聚后的光束射入并对射入的光束进行扩束，所述第三光学元件用于供经所述第二光学元件扩束后的光束射入并平行射出；所述驱动机构用于驱动所述第二光学元件在所述第一光学元件以及所述第三光学元件之间来回运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种光斑调节机构，其特征在于，包括第一光学元件、第二光学元件、第三光学元件以及驱动机构；所述第一光学元件、第二光学元件以及第三光学元件依序正对布置；所述第一光学元件用于供光束射入并使射入的光束汇聚，所述第二光学元件用于供经所述第一光学元件汇聚后的光束射入并对射入的光束进行扩束，所述第三光学元件用于供经所述第二光学元件扩束后的光束射入并平行射出；所述驱动机构用于驱动所述第二光学元件在所述第一光学元件以及所述第三光学元件之间来回运动。


2.如权利要求1所述的一种光斑调节机构，其特征在于，所述光斑调节机构还包括用于安装所述第一光学元件的第一安装座、用于安装所述第二光学元件的第二安装座、用于安装所述第三光学元件的第三安装座以及安装架；所述第一安装座与所述第三安装座分别与所述安装架固定连接，所述动力元件的输出部与所述第二安装座连接。


3.如权利要求2所述的一种光斑调节机构，其特征在于，所述驱动机构包括动力元件、滑轨以及滑块；所述滑轨固定在所述安装架上，所述滑块可滑动设置在所述滑轨上，所述第二安装座与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泽星，
申请(专利权)人：深圳市金石三维打印科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44