一种高效率数控加工设备制造技术

技术编号:24580427 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-21 01:00
本实用新型专利技术公开了一种高效率数控加工设备,包括机体,所述机体的顶端安装有支架,所述支架的内部安装有卡接构件,所述支架的内部插接有车刀,所述支架的顶端安装有第二横板,所述第二横板的左右两侧均固接有撑杆,所述撑杆的底端固接有槽板,所述支架的内部安装有固定构件。高效率数控加工设备,通过底座、滑块、刀架、插管和卡杆的配合,达到了可以车刀进行安装固定,通过弹簧、第一横板、卡块、滑板、螺纹杆、插块和螺纹管的配合,达到了可以增加刀架的强度,防止车刀在使用时由于强度不够造成对刀架的磨损,大大增加了刀架的使用寿命,减少了使用成本。

A high efficiency NC machining equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效率数控加工设备
本技术涉及高效率数控
,具体为一种高效率数控加工设备。
技术介绍
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,现有的高效率数控加工设备在工作时,由于对车刀固定强度不够,在长时间工作时会出现轻微的晃动,造成对刀架的磨损,减少了刀架的使用寿命,导致使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率数控加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高效率数控加工设备在工作时,由于对车刀固定强度不够,在长时间工作时会出现轻微的晃动,造成对刀架的磨损,减少了刀架的使用寿命,导致使用成本较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率数控加工设备,包括机体,所述机体的顶端安装有支架,所述支架的内部安装有卡接构件,所述支架的内部插接有车刀,所述支架的顶端安装有第二横板,所述第二横板的左右两侧均固接有撑杆,所述撑杆的底端固接有槽板,所述支架的内部安装有固定构件;优选的,所述卡接构件包括弹簧、第一横板、卡块和滑板,所述弹簧的顶端固接有第一横板,所述第一横板的顶端左右两侧均固接有卡块,所述第一横板的左右两侧均固接有滑板;优选的,所述固定构件包括螺纹杆、插块和螺纹管,所述螺纹杆的外壁底端插接有插块,所述螺纹杆的底端螺纹连接有螺纹管。<br>优选的,所述支架包括底座、滑块、刀架、插管和卡杆,所述底座的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块的顶端固接有刀架,所述刀架的顶端内部插接有插管,所述插管的内部插接有卡杆,所述底座与滑板滑动相连。优选的,所述插管和卡杆均为对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效率数控加工设备,通过底座、滑块、刀架、插管和卡杆的配合,达到了可以车刀进行安装固定,通过弹簧、第一横板、卡块、滑板、螺纹杆、插块和螺纹管的配合,达到了可以增加刀架的强度,防止车刀在使用时由于强度不够造成对刀架的磨损,大大增加了刀架的使用寿命,减少了使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中弹簧位置放大的连接结构示意图;图3为图1中螺纹杆、插块和螺纹管的连接结构示意图。图中:1、机体,2、支架,201、底座,202、滑块,203、刀架,204、插管,205、卡杆,3、卡接构件,301、弹簧,302、第一横板,303、卡块,304、滑板,4、槽板,5、撑杆,6、第二横板,7、固定构件,701、螺纹杆,702、插块,703、螺纹管,8、车刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效率数控加工设备,包括机体1,机体1的顶端安装有支架2,支架2可以对车刀8进行支撑工作,支架2的内部安装有卡接构件3,卡接构件3可以将车刀8卡接固定在支架2的内部,防止车刀8移动,支架2的内部插接有车刀8,将车刀8插入到刀架203的内部进行安装工作,支架2的顶端安装有第二横板6,第二横板6与卡杆205螺纹相连,可以将卡杆205进行固定,第二横板6的左右两侧均固接有撑杆5,撑杆5可以对槽板4进行支撑工作,撑杆5的底端固接有槽板4,槽板4可以在车刀8的外壁上下滑动,支架2的内部安装有固定构件7,固定构件7可以将车刀8固定在刀架203的内部,增加车刀8的固定强度,卡接构件3包括弹簧301、第一横板302、卡块303和滑板304,弹簧301的顶端固接有第一横板302,第一横板302可以对弹簧301进行挤压工作,第一横板302对弹簧301挤压时可以上下移动,弹簧301的弹性系数为:10N/CM-100N/CM,第一横板302的顶端左右两侧均固接有卡块303,第一横板302可以带动卡块303上下移动,卡块303可以插入到车刀8的内部,进行固定工作,第一横板302的左右两侧均固接有滑板304,第一横板302对弹簧301挤压时同时可以带动滑板304在刀架203的内部上下滑动,固定构件7包括螺纹杆701、插块702和螺纹管703,螺纹杆701的外壁底端插接有插块702,螺纹杆701可以从插块702的内部插入拔出,插入后转动螺纹杆701与螺纹管703进行螺纹相连,螺纹杆701的底端螺纹连接有螺纹管703,插块702和螺纹管703均与刀架203固定相连。支架2包括底座201、滑块202、刀架203、插管204和卡杆205,底座201的内部滑动连接有两个滑块202,滑块202可以在底座201的内部滑动,刀架203通过滑块202在底座201的内部滑动时进行移动工作,滑块202的顶端固接有刀架203,刀架203的顶端内部插接有插管204,插管204可以从刀架203的内部插入拔出,插管204可以保护刀架203,防止刀架203磨损,插管204的内部插接有卡杆205,卡杆205插入到插管204的内部后插入到车刀8的内部进行固定工作,底座201与滑板304滑动相连,滑板304可以在底座201的内部滑动,插管204和卡杆205均为对称设置。当高效率数控加工设备在工作时需要将车刀进行固定时,使用者先向下压动第二横板6,第二横板6向下移动时通过撑杆5带动槽板4向下移动,槽板4向下移动时可以带动滑板304在刀架203的内部向下滑动,滑板304向下移动后可以带动第一横板302向下移动,第一横板302向下移动后可以对弹簧301进行挤压工作,挤压的同时可以带动卡块303向下移动,卡块303向下移动后使用者将车刀8从刀架203的前表面插入,由于车刀8的外壁开设有凹槽,所以车刀8在插入到刀架203内部的同时插入到插块702和螺纹管703的外壁,插入后将螺纹杆7010插入到插块702与螺纹管703进行螺纹相连,可以增加刀架203的强度,插入后使用者松开第二横板6,弹簧301的反作用力可以向上顶动第一横板302,第一横板302向上移动时卡块303插入到车刀8的内部进行卡接固定,卡接完成后使用者将卡杆205贯穿插管204插入到车刀8的内部,插入后转动卡杆205与第二横板6螺纹相连进行固定工作,从而可以开始使用工作。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率数控加工设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端安装有支架(2),所述支架(2)的内部安装有卡接构件(3),所述支架(2)的内部插接有车刀(8),所述支架(2)的顶端安装有第二横板(6),所述第二横板(6)的左右两侧均固接有撑杆(5),所述撑杆(5)的底端固接有槽板(4),所述支架(2)的内部安装有固定构件(7);/n所述卡接构件(3)包括弹簧(301)、第一横板(302)、卡块(303)和滑板(304),所述弹簧(301)的顶端固接有第一横板(302),所述第一横板(302)的顶端左右两侧均固接有卡块(303),所述第一横板(302)的左右两侧均固接有滑板(304);/n所述固定构件(7)包括螺纹杆(701)、插块(702)和螺纹管(703),所述螺纹杆(701)的外壁底端插接有插块(702),所述螺纹杆(701)的底端螺纹连接有螺纹管(703)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率数控加工设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端安装有支架(2),所述支架(2)的内部安装有卡接构件(3),所述支架(2)的内部插接有车刀(8),所述支架(2)的顶端安装有第二横板(6),所述第二横板(6)的左右两侧均固接有撑杆(5),所述撑杆(5)的底端固接有槽板(4),所述支架(2)的内部安装有固定构件(7);
所述卡接构件(3)包括弹簧(301)、第一横板(302)、卡块(303)和滑板(304),所述弹簧(301)的顶端固接有第一横板(302),所述第一横板(302)的顶端左右两侧均固接有卡块(303),所述第一横板(302)的左右两侧均固接有滑板(304);
所述固定构件(7)包括螺纹杆(701)、插块(702)和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:林柏
申请(专利权)人:沈阳新阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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