一种铝基复合材料产品的制备方法技术

本发明专利技术属于金属基复合材料技术领域，公开了一种铝基复合材料产品的制备方法，利用粉末冶金技术与砂型/金属型铸造技术相结合的的方式，制备铝基复合材料产品。将冷压成型的铝基复合材料压坯与砂型/金属型铸造技术铸造的铝及铝合金基体在高温加压烧结炉中加压烧结成铝基复合材料产品；该法操作简单、复合材料层的原料添加量可任意调节，适于工业化批量生产。

A preparation method of aluminum matrix composite products

【技术实现步骤摘要】
一种铝基复合材料产品的制备方法
本专利技术属于金属基复合材料
，尤其涉及一种铝基复合材料产品的制备方法。
技术介绍
近年来，随着科学技术的发展，对材料性能的要求越来越高，传统材料已不能适应现代技术发展的需求，因此迫切寻求新材料以替换传统材料。铝基复合材料具有高比强度和比刚度、耐磨、耐疲劳、低热膨胀系数、低密度、高微屈服强度、良好的尺寸稳定性和导热性等优异的力学性能和物理性能，被广泛应用于航空航天、汽车等领域。在公开号为CN1238391的专利技术创造中，提出将搅拌铸造法与原位反应法相结合的方式作为一种铝基复合材料的制备方法。虽然该方法成功制备出铝基复合材料，但后续需进行热加工处理以及未说明制备的铝基复合材料的综合性能，且使用性能不明确，因此该专利技术具有不明确性和局限性，限制了其使用。在公开号为107475551A的专利技术创造中，提出一种机械搅拌法制备铝基复合材料的方法。该法虽能够制备出铝基复合材料，但该法的增强体需经过不同的预处理，且搅拌装置结构复杂，搅拌角度严格，未准确表明该法制备的铝基复合材料性能，因此该专利技术制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基复合材料产品的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：/nS1，准备铝锭合金、铝粉以及制备铝基复合材料产品的余料；/nS2，根据所述铝基材料产品的形状确定砂型箱；/nS3，将所述铝锭合金在高温冶炼炉中进行熔炼、除气，并将上层铝溶液倒入所述砂型箱中，浇注成铝基材料产品的形状，并冷却至室温，得到铝合金铸件；/nS4，将所述铝合金铸件进行T6固溶热处理，得到T6处理后的铝合金铸件；/nS5，对所述T6处理后的铝合金铸件表面进行打磨；/nS6，将所述铝粉以及制备铝基复合材料产品的余料按照预设比例进行配料，得到铝基复合材料层的混合料；/nS7，将所述铝基复合材料层的混合料压制成具有预设密度的...

【技术特征摘要】
1.一种铝基复合材料产品的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
S1，准备铝锭合金、铝粉以及制备铝基复合材料产品的余料；
S2，根据所述铝基材料产品的形状确定砂型箱；
S3，将所述铝锭合金在高温冶炼炉中进行熔炼、除气，并将上层铝溶液倒入所述砂型箱中，浇注成铝基材料产品的形状，并冷却至室温，得到铝合金铸件；
S4，将所述铝合金铸件进行T6固溶热处理，得到T6处理后的铝合金铸件；
S5，对所述T6处理后的铝合金铸件表面进行打磨；
S6，将所述铝粉以及制备铝基复合材料产品的余料按照预设比例进行配料，得到铝基复合材料层的混合料；
S7，将所述铝基复合材料层的混合料压制成具有预设密度的铝基复合材料层压坯；
S8，将S5得到的铝合金铸件进行表面去氧化处理，得到去氧化处理后的铝合金铸件；
S9，将所述具有预设密度的铝基复合材料层压坯压在所述去氧化处理后的铝合金铸件上，得到铝基复合材料结构体；
S10，将所述铝基复合材料结构体装入高温加压烧结炉中烧结，得到铝基复合材料烧结体。


2.根据权利要求1所述的一种铝基复合材料的制备方法，其特征在于，S1中，S1中，铝锭合金采用ZL114A，Al含量≥90％。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘联军，李利，徐保海，车明超，
申请(专利权)人：西安航空制动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61