一种清砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清砂机，旨在提供一种可高效清除电机外壳表面的型砂的清砂机，其技术方案要点是：包括底座，底座两侧安装有相互平行的支撑板，支撑板之间设有工作台，工作台两侧设有固定连接的滑块，两侧所述支撑板内壁上设有与滑块滑动连接的滑轨，底座表面设有凹槽，凹槽内设有竖直向上的推动气缸，推动气缸上设有活塞杆，活塞杆顶部与工作台底部固定连接，工作台上设有用于放置电机外壳的放置架，两侧所述支撑板上均设有清砂机构，清砂机构包括位于支撑板上的滑动板、与滑动板转动连接的第一滚筒、第二滚筒，驱动第一滚筒转动的减速电机及位于第一滚筒与第二滚筒上的刷毛。

A kind of sand cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种清砂机
本技术涉及机械领域，特别涉及一种清砂机。
技术介绍
铸件出模后，其表面会沾有一层型砂，这些型砂有的会嵌入铸件的表层，现有对小型铸件，一般会采用人工去除铸件上型砂，但这种方式生产效率低，对于大中型铸件，多用清砂机来进行清除，但清砂效率不高。因此需要生产一种能够代替人工清砂的装置，提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种清砂机，其具有可对铸件表面进行高效清砂的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清砂机，包括底座，所述底座两侧安装有相互平行的支撑板，所述支撑板之间设有工作台，所述工作台两侧设有固定连接的滑块，两侧所述支撑板内壁上设有与滑块滑动连接的滑轨，所述底座表面设有凹槽，所述凹槽内设有竖直向上的推动气缸，所述推动气缸上设有活塞杆，所述活塞杆顶部与工作台底部固定连接，所述工作台上设有用于放置电机外壳的放置架，两侧所述支撑板上均设有清砂机构，所述清砂机构包括位于支撑板上的滑动板、与滑动板转动连接的第一滚筒、第二滚筒，驱动第一滚筒转动的减速电机及位于第一滚筒与第二滚筒上的刷毛。通过采用上述技术方案，首先工作人员将电机外壳放置于工作台表面的放置架上，然后通过推动气缸抬升工作台至一定高度，使得电机外壳与清砂机构齐平，然后通过清砂机构清除电机外壳表面的型砂，减速电机带动第一滚筒与第二滚筒旋转，通过第一滚筒与第二滚筒表面的刷毛对电机外壳表面进行有效的自动清理，相比较于传统的人工清刷，大大提高了工作效率，也可保证人工的安全。进一步设置：所述第一滚筒上套设有主动轮，所述第二滚筒上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。通过采用上述技术方案，具体的减速电机带动第一滚筒平稳匀速旋转，由于第一滚筒上的主动轮通过皮带与第二滚筒上的从动轮传动连接，所以实现了第一滚筒与第二滚筒的同步高效传动，这样便能对电机外壳进行同步高效清理。进一步设置：所述放置架上设有第一旋转气缸，所述旋转气缸上设有第一活塞杆，所述活塞杆上设有固定连接的第一磁铁块，所述工作台上远离放置架一侧设有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸上设有第二活塞杆，所述第二活塞杆上设有固定连接的第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块用于吸附固定住电机外壳。通过采用上述技术方案，为了进一步提高清砂效果，工作人员可将电机外壳通过第一旋转气缸与第二旋转气缸进行限位，依靠第一活塞杆与第二活塞杆上的第一磁铁块与第二活塞杆上的第二磁铁块通过磁力牢牢吸附固定住电机外壳(这种电机外壳内部含有一部分金属铁)，然后启动第一旋转气缸与第二旋转气缸，带动电机外壳做往复旋转运动，这样可以使得电机外壳表面的任意部位均被清理到，大大提升了清砂效率。进一步设置：两侧所述支撑板顶部设有固定连接的顶板，所述顶板上安装有朝向工作台的工业吸尘器。通过采用上述技术方案，电机外壳表面被清除的型砂会对设备内部造成一定污染与损坏，通过工业吸尘器可将型砂杂物吸收，使得设备内部保持干净整洁。进一步设置：所述顶板与底座之间设有与两侧支撑板滑动连接的防尘透明板。通过采用上述技术方案，为了避免清除的型砂飞溅误伤工作人员，两侧支撑板之间设置的防尘透明板板可起到有效的保护作用，同时工作人员也可通过防尘透明板观察到内部的工作情况。进一步设置：所述第一旋转气缸与第二旋转气缸之间设有电连接的电磁阀，所述支撑板上设有与电磁阀电连接的控制开关。通过采用上述技术方案，电磁阀分别与第一旋转气缸、第二旋转气缸电连接，工作人员可通过控制开关同时操控第一旋转气缸、第二旋转气缸工作，带动电机外壳进行往复转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过减速电机带动第一滚筒与第二滚筒对于铸件表面进行同步清砂处理，同时旋转气缸可将铸件表面固定并带动铸件往复转动，这样使得铸件表面的任意位置都行被清刷到，整体上提高了清砂效果；整个过程高度自动化，减少了人力劳动，提升了工作效率；清刷完毕的型砂颗粒能够被顶部的工业吸尘器完全吸收，这样保证了装置内部的整洁。附图说明图1是清砂机整体结构示意图；图2是清砂机内部结构示意图；图3是清砂机A部放大示意图；图4是清砂机B部放大示意图。图中，1、底座；2、支撑板；3、工作台；4、清砂机构；41、滑动板；42、第一滚筒；43、第二滚筒；44、减速电机；45、刷毛；5、滑块；6、滑轨；7、推动气缸；8、活塞杆；9、顶板；10、工业吸尘器；11、放置架；12、第一旋转气缸；13、第二旋转气缸；14、第一活塞杆；15、第二活塞杆；16、第一磁铁块；17、第二磁铁块；18、电磁阀；19、控制开关；20、主动轮；21、从动轮；22、皮带；23、防尘透明板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种清砂机，如图1、图2及图3所示，包括底座1，底座1两侧安装有相互平行的支撑板2，支撑板2之间设有工作台3，工作台3两侧设有固定连接的滑块5，两侧所述支撑板2内壁上设有与滑块5滑动连接的滑轨6，底座1表面设有凹槽，凹槽内设有竖直向上的推动气缸7，推动气缸7上设有活塞杆8，活塞杆8顶部与工作台3底部固定连接，两侧支撑板2顶部设有固定连接的顶板9，顶板9上安装有朝向工作台3的工业吸尘器10。工作台3上设有用于放置电机外壳的放置架11，放置架11上设有第一旋转气缸12，旋转气缸上设有第一活塞杆14，第一活塞杆14上设有固定连接的第一磁铁块16，工作台3上远离放置架11一侧设有第二旋转气缸13，第二旋转气缸13上设有第二活塞杆15，第二活塞杆15上设有固定连接的第二磁铁块17，第一磁铁块16与第二磁铁块17用于吸附固定住电机外壳，第一旋转气缸12与第二旋转气缸13之间设有电连接的电磁阀18，支撑板2上设有与电磁阀18电连接的控制开关19。如图2、图3及图4所示，两侧所述支撑板2上均设有清砂机构4，清砂机构4包括位于支撑板2上的滑动板41、与滑动板41转动连接的第一滚筒42、第二滚筒43，驱动第一滚筒42转动的减速电机44及位于第一滚筒42与第二滚筒43上的刷毛45，第一滚筒42上套设有主动轮20，第二滚筒43上套设有从动轮21，主动轮20与从动轮21通过皮带22传动连接。顶板9与底座1之间设有与两侧支撑板2滑动连接的防尘透明板23。其主要工作原理如下：将电机外壳放置于工作台3表面的放置架11上：工作人员可将电机外壳通过第一旋转气缸12与第二旋转气缸13进行限位，依靠第一活塞杆148与第二活塞杆158上的第一磁铁块16与第二活塞杆158上的第二磁铁块17通过磁力牢牢吸附固定住电机外壳(这种电机外壳内部含有一部分金属铁)，接着启动第一旋转气缸12与第二旋转气缸13带动电机外壳旋转。然后通过推动气缸7抬升工作台3至一定高度，使得电机外壳与清砂机构4齐平，然后通过清砂机构4清除电机外壳表面的型砂，减速电机44带动第一滚筒42与第二滚筒43旋转，通过第一滚筒42与第二滚筒43表面的刷毛45对电机外壳表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清砂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧安装有相互平行的支撑板(2)，所述支撑板(2)之间设有工作台(3)，所述工作台(3)两侧设有固定连接的滑块(5)，两侧所述支撑板(2)内壁上设有与滑块(5)滑动连接的滑轨(6)，所述底座(1)表面设有凹槽，所述凹槽内设有竖直向上的推动气缸(7)，所述推动气缸(7)上设有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)顶部与工作台(3)底部固定连接，所述工作台(3)上设有用于放置电机外壳的放置架(11)，两侧所述支撑板(2)上均设有清砂机构(4)，所述清砂机构(4)包括位于支撑板(2)上的滑动板(41)、与滑动板(41)转动连接的第一滚筒(42)、第二滚筒(43)，驱动第一滚筒(42)转动的减速电机(44)及位于第一滚筒(42)与第二滚筒(43)上的刷毛(45)。/n

【技术特征摘要】
1.一种清砂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧安装有相互平行的支撑板(2)，所述支撑板(2)之间设有工作台(3)，所述工作台(3)两侧设有固定连接的滑块(5)，两侧所述支撑板(2)内壁上设有与滑块(5)滑动连接的滑轨(6)，所述底座(1)表面设有凹槽，所述凹槽内设有竖直向上的推动气缸(7)，所述推动气缸(7)上设有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)顶部与工作台(3)底部固定连接，所述工作台(3)上设有用于放置电机外壳的放置架(11)，两侧所述支撑板(2)上均设有清砂机构(4)，所述清砂机构(4)包括位于支撑板(2)上的滑动板(41)、与滑动板(41)转动连接的第一滚筒(42)、第二滚筒(43)，驱动第一滚筒(42)转动的减速电机(44)及位于第一滚筒(42)与第二滚筒(43)上的刷毛(45)。


2.根据权利要求1所述的清砂机，其特征在于：所述第一滚筒(42)上套设有主动轮(20)，所述第二滚筒(43)上套设有从动轮(21)，所述主动轮(20)与从动轮(21)通过皮带(22)传动连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：占潜，占友祥，蔡清云，
申请(专利权)人：福建金利康电机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35