【技术实现步骤摘要】
一种连体铸件的机械化分离装置
本技术涉及一种铸造装置，更具体涉及一种连体铸件的机械化分离装置。
技术介绍
在小型铸件的铸造过程中，通常使用能够批量铸造的模具进行产品的铸造，例如，在铸造钢球或者圆柱形钢段的过程中使用的铸造模具通常为：铸造模具中存在并列设置，且顶部通过顶部流道连通的多个铸造子模，每一个子模中从上到下依次串联设有多个型腔，每一个型腔内可以用于铸造一个钢球或者圆柱形钢段，同一个子模中的各个型腔通过钢水通道从上到下依次连通。在浇铸时，钢水从顶部的流道分别流入到各个子模中的最底部的型腔中，然后随着钢水的流入，钢水逐渐填充各个型腔，然后直至顶部的流道填满，待整个模具冷却后，打开模具，顶部浇道形成补缩冒口，各个铸造后的产品，如钢球或者钢段类似冰糖葫芦串似的连接在浇道上，然后人工将各个型腔内铸造成型的钢球或者钢弹敲掉，实现产品的分离。但是，现有技术中人工分离产品存在分离效率低下的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种连体铸件的机械化分离装置，以提高连体铸件的分离效率。...
【技术保护点】
1.一种连体铸件的机械化分离装置，其特征在于，所述装置包括：输送滚筒以及分离滚筒，其中，/n输送滚筒为转动轴水平设置的滚筒，且所述输送滚筒内侧壁设有若干个输送拨片；所述输送拨片远离铸件运动方向的一端的高度，高于所述输送拨片朝向铸件运动方向的一端的高度；/n输送滚筒将连体铸件输送到分离滚筒内；/n分离滚筒内设有若干个碰撞块；所述分离滚筒朝向输送滚筒的一端的高于分离滚筒远离输送滚筒的一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种连体铸件的机械化分离装置，其特征在于，所述装置包括：输送滚筒以及分离滚筒，其中，
输送滚筒为转动轴水平设置的滚筒，且所述输送滚筒内侧壁设有若干个输送拨片；所述输送拨片远离铸件运动方向的一端的高度，高于所述输送拨片朝向铸件运动方向的一端的高度；
输送滚筒将连体铸件输送到分离滚筒内；
分离滚筒内设有若干个碰撞块；所述分离滚筒朝向输送滚筒的一端的高于分离滚筒远离输送滚筒的一端。
2.根据权利要求1所述的一种连体铸件的机械化分离装置，其特征在于，所述输送拨片可拆卸的固定在输送滚筒的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种连体铸件的机械化分离装置，其特征在于，所述碰撞块以分离滚筒的转动轴为中心轴形成环形阵列；
所述分离滚筒内间隔均匀设有若干个碰撞块组成的环形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种连体铸件的机械化分离装置，其特征在于，所述分离滚筒内壁设有耐磨衬板，耐磨衬板与分离滚筒可拆卸固定，且所述碰撞块设置在所述耐磨衬板上；
或者，
所述耐磨衬板上设有用于碰撞块穿过的通孔，耐磨衬板与分离滚筒可拆卸固定；所述碰撞块的一端穿过所述通孔可拆卸固定在分离滚筒的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种连体铸件的机械化分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，储贵安，冯继林，王志宏，夏长平，邹昌友，
申请(专利权)人：安徽省凤形耐磨材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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