一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，包括单片机最小系统、4位拨码开关选择电路和4位数码管显示电路，4位拨码开关选择电路和4位数码管显示电路分别与单片机最小系统连接。本实用新型专利技术使用单片机最小系统作为控制单元，单片机最小系统电路简单、开放、功能合理，结构一目了然，预留接口便于扩展升级；通过4位拨码开关选择电路与单片机最小系统的直接连接，单片机最小系统根据拨码开关选择电路的开关状态的组合编码来识别电磁热熔焊接夹具的规格型号，保证了编码信息传递的准确，从而保证型号识别的准确，操作简单方便并且不受干扰；并且通过4位数码管显示电路来显示出所识别的型号规格，可以直观判断识别正确与否。

A type identification and display circuit of electromagnetic welding fixture

【技术实现步骤摘要】
一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路
本技术涉及钢塑复合管管材各规格所对应焊接夹具型号识别领域，具体涉及一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路。
技术介绍
当前电磁热熔管材规格众多，通常的型号识别采用分压选型电阻的方式来实现，但是由于电阻本身存在着一定的精度误差，分压电源电压值存在波动，分压选型电阻两端电压测量电路也存在着一定的精度误差，并且电路中存在着电磁干扰、谐波干扰等诸多干扰。当型号较多时，相邻两个型号之间的电压分压值非常接近，容易导致型号识别出现错误或者无法识别的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，可以准确的识别电磁热熔焊接夹具型号。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，包括单片机最小系统、4位拨码开关选择电路和4位数码管显示电路，所述4位拨码开关选择电路和所述4位数码管显示电路分别与所述单片机最小系统连接。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述单片机最小系统包括单片机核心芯片U1、上电自动复位单元和晶振单元，所述上电自动复位单元和所述晶振单元分别与所述单片机核心芯片U1连接。进一步，所述上电自动复位单元包括电阻R2和电容C3，所述电容C3的一端接电源VCC，所述电容C3的另一端通过所述电阻R2接地，所述电容C3与所述电阻R2的公共端连接在所述单片机核心芯片U1的复位引脚RST/WPD上；所述晶振单元包括晶振Y1、电容C1和电容C2，所述晶振Y1的一端通过所述电容C1接地，所述晶振Y1的另一端通过所述电容C2接地，所述晶振Y1的两端还分别连接在所述单片机核心芯片U1的XTAL1引脚和XTAL2引脚上。进一步，所述4位拨码开关选择电路包括4位拨码开关S1和电阻R1，所述4位拨码开关S1设有第一4位接口端和第二4位接口端，所述第一4位接口端一一对应的连接在所述单片机核心芯片U1的P0.0-P0.3引脚，所述第二4位接口端均连接电源VCC，所述第二4位接口端还均通过所述电阻R1连接在所述单片机核心芯片U1的/VPP引脚上。进一步，所述4位数码管显示电路包括4位数码管、8位单路阻排RP1、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3和三极管Q4；所述4位数码管的a-g引脚及dp引脚一一对应的连接在所述单片机核心芯片U1的P1.0-P1.7引脚上；所述4位数码管的D1引脚连接在所述三极管Q1的集电极上，所述4位数码管的D2引脚连接在所述三极管Q2的集电极上，所述4位数码管的D3引脚连接在所述三极管Q3的集电极上，所述4位数码管的D4引脚连接在所述三极管Q4的集电极上；所述三极管Q1的发射极、所述三极管Q2的发射极、所述三极管Q3的发射极和所述三极管Q4的发射极均连接在电源VCC上；所述三极管Q1的基极、所述三极管Q2的基极、所述三极管Q3的基极和所述三极管Q4的基极一一对应的连接在所述单片机核心芯片U1的P2.0-P2.3引脚上。本技术的有益效果是：本技术使用单片机最小系统作为控制单元，单片机最小系统电路简单、开放、功能合理，结构一目了然，预留接口便于扩展升级；通过4位拨码开关选择电路与单片机最小系统的直接连接，单片机最小系统根据拨码开关选择电路的开关状态的组合编码来识别电磁热熔焊接夹具的规格型号，保证了编码信息传递的准确，从而保证型号识别的准确，操作简单方便并且不受干扰、出现异常时可以及时修正，实际工程应用更加方便；并且通过4位数码管显示电路来显示出所识别的型号规格，可以直观判断识别正确与否，显示直观耐用。附图说明图1为本技术一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路的整体结构框图；图2为本技术一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路中单片机最小系统的电路结构示意图；图3为本技术一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路中4位拨码开关选择电路的电路结构示意图；图4为本技术一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路中4位数码管显示电路的电路结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，包括单片机最小系统、4位拨码开关选择电路和4位数码管显示电路，所述4位拨码开关选择电路和所述4位数码管显示电路分别与所述单片机最小系统连接。在本具体实施例中，所述单片机最小系统包括单片机核心芯片U1、上电自动复位单元和晶振单元，所述上电自动复位单元和所述晶振单元分别与所述单片机核心芯片U1连接。具体的，如图2所示，所述上电自动复位单元包括电阻R2和电容C3，所述电容C3的一端接电源VCC，所述电容C3的另一端通过所述电阻R2接地，所述电容C3与所述电阻R2的公共端连接在所述单片机核心芯片U1的复位引脚RST/WPD上；所述晶振单元包括晶振Y1、电容C1和电容C2，所述晶振Y1的一端通过所述电容C1接地，所述晶振Y1的另一端通过所述电容C2接地，所述晶振Y1的两端还分别连接在所述单片机核心芯片U1的XTAL1引脚和XTAL2引脚上。单片机核心芯片U1可以选择AT89C51型号。在本具体实施例中，如图3所示，所述4位拨码开关选择电路包括4位拨码开关S1和电阻R1，所述4位拨码开关S1设有第一4位接口端和第二4位接口端，所述第一4位接口端一一对应的连接在所述单片机核心芯片U1的P0.0-P0.3引脚，所述第二4位接口端均连接电源VCC，所述第二4位接口端还均通过所述电阻R1连接在所述单片机核心芯片U1的/VPP引脚上。4位拨码开关S1组合状态通过P0.0-P0.3引脚发送给单片机核心芯片U1。本技术通过所述4位拨码开关选择电路中4位拨码开关状态的排列组合方式对应的编码值来定义电磁热熔焊接夹具的型号，可实现总计16种焊接夹具型号的选择识别，可充分满足现有电磁热熔焊接夹具型号识别需求，具体如下表所示：拨码1状态拨码2状态拨码3状态拨码4状态对应预定义规格型号OFFOFFOFFOFFdn20ONOFFOFFOFFdn25OFFONOFFOFFdn32ONONOFFOFFdn40OFFOFFONOFFdn50ONOFFONOFFdn63OFFONONOFFdn75ONONONOFFdn90OFFOFFOFFONdn110ON本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，其特征在于：包括单片机最小系统、4位拨码开关选择电路和4位数码管显示电路，所述4位拨码开关选择电路和所述4位数码管显示电路分别与所述单片机最小系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，其特征在于：包括单片机最小系统、4位拨码开关选择电路和4位数码管显示电路，所述4位拨码开关选择电路和所述4位数码管显示电路分别与所述单片机最小系统连接。


2.根据权利要求1所述的电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，其特征在于：所述单片机最小系统包括单片机核心芯片U1、上电自动复位单元和晶振单元，所述上电自动复位单元和所述晶振单元分别与所述单片机核心芯片U1连接。


3.根据权利要求2所述的电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，其特征在于：所述上电自动复位单元包括电阻R2和电容C3，所述电容C3的一端接电源VCC，所述电容C3的另一端通过所述电阻R2接地，所述电容C3与所述电阻R2的公共端连接在所述单片机核心芯片U1的复位引脚RST/WPD上；所述晶振单元包括晶振Y1、电容C1和电容C2，所述晶振Y1的一端通过所述电容C1接地，所述晶振Y1的另一端通过所述电容C2接地，所述晶振Y1的两端还分别连接在所述单片机核心芯片U1的XTAL1引脚和XTAL2引脚上。


4.根据权利要求2或3所述的电磁热熔焊接夹具型号识别显示电路，其特征在于：所述4位拨码开关选择电路包括4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42