一种液位调节机构及转移式涂布机制造技术

本发明专利技术属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种液位调节机构及转移式涂布机。液位调节机构包括料槽；调节挡板，活动设置在料槽中将料槽分隔为容积可变的第一料槽和第二料槽，第一料槽靠近刮刀辊和涂布辊的结合面，调节挡板被配置为能够调节第一料槽中的液面高度以使其维持在预设液面高度。转移式涂布机包括上述的液位调节机构。本发明专利技术提供的液位调节机构和转移式涂布机能实现涂布过程中对第一料槽中浆料的液面高度的调节，保证涂布过程中液面高度恒定维持在预设液面高度，使得刮刀辊和涂布辊的结合面处的压力保持恒定，提高涂布效果，从而保证极片面密度稳定，提高产品质量。

A liquid level regulating mechanism and transfer coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种液位调节机构及转移式涂布机
本专利技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种液位调节机构及转移式涂布机。
技术介绍
随着锂离子电池制备技术的不断进步，人们对锂离子性能要求也越来越高，锂离子电池工艺技术基本趋于成熟，锂离子电池制作过程控制与研究成为各企业品质竞争重点，涂布工序是锂离子电池制作过程中的重要工序，也是影响锂离子电池质量的关键工序，此工序需要将锂离子电池浆料均匀的涂覆在锂离子电池集流体上，其涂布均匀性和稳定性显得尤为重要。相较于挤压式涂布机，转移式涂布机对浆料粘度要求不高，涂布参数容易调节，无堵料问题等，所以受到人们的青睐。但现有的转移式涂布机还存在以下问题：在接近于涂布尾声时由于浆料流动性变差，需手动向涂布机料槽中填充料槽挡板，将料槽挡板放置在料槽的槽壁上，以提高尾料液面高度，操作比较繁琐；即使在涂布过程中料槽中的浆料液面保持在刮刀辊与涂布辊的结合面以上，但由于浆料液面高度不稳定，导致刮刀辊和涂布辊的结合面的压力一直在发生变化，最终导致涂布的极片面密度不稳定，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种液位调节机构，实现涂布过程中对第一料槽中的液面高度的调节，保证液面高度恒定维持在预设液面高度，保证极片面密度稳定。本专利技术的另一个目的在于提供一种转移式涂布机，能提高涂布效果，提高产品质量。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种液位调节机构，包括：料槽；调节挡板，活动设置在所述料槽中将所述料槽分隔为容积可变的第一料槽和第二料槽，所述第一料槽靠近刮刀辊和涂布辊的结合面，所述调节挡板被配置为能够调节所述第一料槽中的液面高度以使其维持在预设液面高度。作为上述液位调节机构的优选技术方案，还包括设置在所述料槽侧壁上的液位检测元件，所述液位检测元件用于检测所述第一料槽中的所述液面高度，所述调节挡板能根据所述液面高度朝向或远离所述结合面转动。作为上述液位调节机构的优选技术方案，还包括设置在所述料槽侧壁上的驱动元件，所述驱动元件与所述液位检测元件电连接，所述驱动元件与所述调节挡板连接。作为上述液位调节机构的优选技术方案，所述调节挡板包括本体，所述本体的底部设置有与所述料槽连接的转动部。作为上述液位调节机构的优选技术方案，所述调节挡板还包括设置在所述本体上的单向阀组件，所述单向阀组件被配置为能够导通或隔断所述第一料槽和第二料槽。作为上述液位调节机构的优选技术方案，所述单向阀组件包括阀门板和流通孔，所述流通孔开设在所述本体上，所述阀门板滑动连接在所述本体上并能够打开或封堵所述流通孔。作为上述液位调节机构的优选技术方案，所述阀门板包括门板部和滑动限位部，所述滑动限位部一端与所述门板部连接，另一端滑动连接于所述本体。作为上述液位调节机构的优选技术方案，所述滑动限位部远离所述门板部的一端设有限位挡片，用于防止所述滑动限位部与所述本体滑脱。作为上述液位调节机构的优选技术方案，所述本体上开设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述阀门板，所述容纳槽的槽底开设有所述流通孔。一种转移式涂布机，包括如上所述的液位调节机构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的液位调节机构，通过在料槽中设置可转动的调节挡板，实现涂布过程中对第一料槽中浆料的液面高度的调节，保证涂布过程中液面高度恒定维持在预设液面高度，使得刮刀辊和涂布辊的结合面处的压力保持恒定，提高涂布效果，从而保证极片面密度稳定，提高产品质量。本专利技术提供的转移式涂布机，包括上述的液位调节机构，能提高涂布效果，保证极片面密度稳定，提高产品质量。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的液位调节机构的结构示意图；图2为本专利技术实施例二提供的调节挡板的结构示意图；图3是本专利技术实施例二提供的调节挡板的调节原理示意图。图中标记如下：1-料槽；11-第一料槽；12-第二料槽；2-调节挡板；21-本体；22-转动部；23-单向阀组件；231-阀门板；232-流通孔；3-液位检测元件；4-驱动元件；5-刮刀辊；6-涂布辊；7-连接组件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”“下”“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。实施例一本实施例提供了一种液位调节机构，如图1所示，该液位调节机构主要包括料槽1和调节挡板2，调节挡板2转动设置在料槽1中将料槽1分隔为容积可变的第一料槽11和第二料槽12，第一料槽11靠近刮刀辊5和涂布辊6的结合面，第一料槽11中盛装的浆料用于直接对电池集流体进行涂布，第二料槽12中盛装的浆料用于对第一料槽11进行浆料补给，调节挡板2被配置为能够调节第一料槽11中的液面高度以使其维持在预设液面高度。本实施例提供的液位调节机构，通过在料槽1中设置可转动的调节挡板2，实现涂布过程中对第一料槽11中浆料的液面高度的调节，保证涂布过程中液面高度恒定维持在预设液面高度，使得刮刀辊5和涂布辊6的结合面处的压力保持恒定，从而保证极片面密度稳定，提高产品质量。更进一步地，调节挡板2的底部与料槽1转动连接，在转动过程中，调节挡板2的底部及相对两侧边始终与料槽1的内表面抵接接触，以使浆料只能从调节挡板2的上方在第一料槽11和第二料槽12之间流动。为实现调节挡板2对液位的调节功能，本实施例中的液位调节机构还包括液位检测元件3、驱动元件4和控制单元，液位检测元件3设置在料槽1内侧壁上，驱动元件4设置在料槽1外侧壁上，驱动元件4与液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液位调节机构，其特征在于，包括：/n料槽(1)；/n调节挡板(2)，活动设置在所述料槽(1)中将所述料槽(1)分隔为容积可变的第一料槽(11)和第二料槽(12)，所述第一料槽(11)靠近刮刀辊(5)和涂布辊(6)的结合面，所述调节挡板(2)被配置为能够调节所述第一料槽(11)中的液面高度以使其维持在预设液面高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种液位调节机构，其特征在于，包括：
料槽(1)；
调节挡板(2)，活动设置在所述料槽(1)中将所述料槽(1)分隔为容积可变的第一料槽(11)和第二料槽(12)，所述第一料槽(11)靠近刮刀辊(5)和涂布辊(6)的结合面，所述调节挡板(2)被配置为能够调节所述第一料槽(11)中的液面高度以使其维持在预设液面高度。


2.根据权利要求1所述的液位调节机构，其特征在于，还包括设置在所述料槽(1)侧壁上的液位检测元件(3)，所述液位检测元件(3)用于检测所述第一料槽(11)中的所述液面高度，所述调节挡板(2)能根据所述液面高度朝向或远离所述结合面转动。


3.根据权利要求2所述的液位调节机构，其特征在于，还包括设置在所述料槽(1)侧壁上的驱动元件(4)，所述驱动元件(4)与所述液位检测元件(3)电连接，所述驱动元件(4)与所述调节挡板(2)连接。


4.根据权利要求1-3任一项所述的液位调节机构，其特征在于，所述调节挡板(2)包括本体(21)，所述本体(21)的底部设置有与所述料槽(1)连接的转动部(22)。


5.根据权利要求4所述的液位调节机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峥，冯玉川，何泓材，杨帆，
申请(专利权)人：苏州清陶新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32