一种烘缸剥离剂喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烘缸剥离剂喷涂设备，涉及纸张生产领域，其包括机架、烘缸和喷涂机构，烘缸转动连接于机架上，且烘缸的转动轴线呈水平设置，机架上还设置有驱动烘缸转动的驱动电机；机架上竖直设置有安装板，安装板上还设置有用于驱动喷涂机构沿着烘缸轴向移动的驱动装置，驱动装置包括转动连接于安装板远离烘缸轴线一侧的两个输送轮、连接于两个输送轮之间的输送带、连接于其中一个输送轮与驱动电机之间的传动机构，喷涂机构包括设置于输送带上的固定部，固定部上设置有控制组件。通过设置传动机构和控制组件，使得烘缸转动和喷涂机构移动之间的关联性更强，且减少了来回刷涂导致烘缸喷涂不均匀的情况，从而使得烘缸表面剥离剂喷涂更加均匀。

A spray equipment for drying cylinder stripper

【技术实现步骤摘要】
一种烘缸剥离剂喷涂设备
本专利技术涉及纸张生产领域，更具体地说，它涉及一种烘缸剥离剂喷涂设备。
技术介绍
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000~3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。当使用烘缸时，为了防止烘缸表面粘纸毛，通常会在烘缸外侧壁喷涂剥离剂，剥离剂可以为硅油，剥离剂的持续有效时间通常为5-10分钟。如专利号为CN209829378U的中国专利，该专利公开了一种烘缸剥离剂表面喷涂设备，包括支架，支架外侧壁转动连接有烘缸，支架外侧壁靠近烘缸上方连接有滑杆，滑杆外侧壁滑动设有移动机构，移动机构包括滑套、计量泵、外框和齿轮，滑杆外侧壁滑动连接有滑套；通过移动块、齿轮、链条和移动框的设置，使电机在通过减速机带动齿轮转动时，使链条随齿轮的转动开始移动，使连接在链条上的移动块可在链条的带动下随链条的运动而运动，并带动移动框在外框内滑动，所述滑套上表面连接有计量泵，所述滑杆后表面外侧一体成型有外框，所述滑杆后表面转动连接有齿轮，所述计量泵下表面一侧设有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷嘴、固定环和红外距离感应器，所述计量泵下表面一侧连接有喷嘴，所述喷嘴与红外距离感应器通过固定环进行连接。采用上述烘缸剥离剂表面喷涂设备时，通过减速机带动齿轮转动使得链条滑移，从而带动移动框沿着外框滑移，使得喷涂机构对烘缸进行喷涂。但是由于移动框和外框的配合导向，当移动框从外框的一端移动至另一端后，减速机就需要反转使得移动框回移，移动框回移过程中对烘缸的外侧壁又会进行重复喷涂。这样就会导致烘缸轴向两端喷涂的剥离剂形成集中喷涂，从而使得烘缸表面剥离剂喷涂的均匀较差，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种烘缸剥离剂喷涂设备，其具有烘缸表面剥离剂喷涂更加均匀的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种烘缸剥离剂喷涂设备，包括机架、烘缸和喷涂机构，所述烘缸转动连接于机架上，且所述烘缸的转动轴线呈水平设置，所述机架上还设置有驱动烘缸转动的驱动电机；所述机架上竖直设置有安装板，所述安装板上还设置有用于驱动喷涂机构沿着烘缸轴向移动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接于安装板远离烘缸轴线一侧的两个输送轮、连接于两个输送轮之间的输送带、连接于其中一个输送轮与驱动电机之间的传动机构，所述喷涂机构包括设置于输送带上的固定部，所述固定部上设置有用于控制喷涂机构工作的控制组件。通过上述技术方案，当驱动电机带动烘缸转动时，驱动电机通过传动机构的传动还能带动输送轮转动从而带动输送带运转，从而使得喷涂机构沿着烘缸轴向移动对烘缸进行喷涂剥离剂。当喷涂机构对烘缸沿轴向进行喷涂完毕后，可以通过控制组件控制喷涂机构停止作业，此时驱动电机带动烘缸转动后可以带动输送带转动，输送带将喷涂机构再次移动会喷涂的起始端，然后控制组件控制喷涂机构进行再次喷涂。设置传动机构和控制组件，驱动电机带动烘缸转动的同时还能通过传动机构带动喷涂移动，使得烘缸转动和喷涂机构移动之间的关联性更强，从而使得喷涂机构对烘缸的喷涂更加稳定均匀，另外控制组件可以控制喷涂机构始终从起始端喷涂至远离起始端的一端，使得喷涂的方向一致，减少了来回刷涂导致烘缸轴向两端和中间部分不均匀的情况，从而使得烘缸表面剥离剂喷涂更加均匀。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构为设置于安装板上的减速箱，所述减速箱的输入端通过带传动连接至驱动电机的输出轴，所述减速箱的输出端同轴连接至其中一个输送轮设置。通过上述技术方案，通过减速向进行减速，使得喷涂机构的移动速度降低，使得喷涂机构喷涂更加稳定，同时也减少了喷涂机构移动至输送带水平方向两端时换向时的移动惯性，使得整体的使用更加持久稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括转动连接于安装板上的蜗杆、与所述蜗杆配合且与其中一个输送轮同轴固定的蜗轮，所述蜗杆通过带传动连接至驱动电机的输出轴设置。通过上述技术方案，通过蜗轮蜗杆进行传动，蜗轮蜗杆传动能够自锁，同时也能够实现降低传动速度的效果，使得喷涂机构的移动运转更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送轮的轴线呈水平设置且垂直于烘缸的轴线设置，所述固定部位于安装板远离烘缸轴线的一侧，所述固定部靠近安装板的端面设置有导向柱，所述安装板上对应设置有供固定部滑移导向的导向环槽。通过上述技术方案，设置导向环槽和导向柱，当输送带运转带动喷涂机构进行喷涂时，导向环槽和导向柱的设置可以对喷涂机构的移动进一步进行导向，从而使得喷涂机构的移动更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向柱上包括固定于固定部上的柱体、转动连接于柱体上的转轮，所述转轮的转动轴线平行于输送轮设置，且所述转轮抵触于导向环槽的内圈侧壁设置。通过上述技术方案，通过转轮进行导向，通过滚动代替滑动，从而减少了摩擦阻力，使得喷涂机构的滑移更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括设置于固定部上的抵触部、滑移连接于固定部上的滑移部，所述固定部上还设置有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于滑移部上；当喷涂机构处于正立且竖直状态，所述滑移部在重力大于复位弹簧的弹力，滑移部朝向抵触部滑移并抵触于抵触部上，此时喷涂机构喷涂剥离剂；当喷涂机构处于倾斜或者倒立竖直状态，滑移部与抵触部脱离，此时喷涂机构停止喷涂。通过上述技术方案，实际使用时，控制组件可以是串联接入到泵体的控制电路中，泵体通过蓄电池进行供电，此时，控制组件中的滑移部和抵触部可以形成类似开关的结构，当滑移部抵触于抵触部上时，控制电路连通，泵体工作进行喷涂；当滑移部与抵触部脱离抵触后，控制电路断通，此时泵体不工作。输送带带动喷涂机构移动，当喷涂机构位于输送带上端移动时，喷涂机构整体呈正立且竖直的状态，此时滑移部重力大于复位弹簧的弹力，使得滑移部部抵触于抵触部，此时控制组件可以控制喷涂机构进行喷涂。当喷涂机构移动至输送带水平方向的两端并使得喷涂机构倾斜时，喷涂机构上的控制组件也倾斜，此时重力沿着滑移部滑移方向的分力小于复位弹簧的弹力，此时复位弹簧的弹力拉动滑移部远离抵触部并从抵触部上脱离，此时控制组件控制喷涂机构停止喷涂。当喷涂机构移动至输送带下端时，此时喷涂机构和控制组件均处于倒立且竖直的状态，此时滑移部的重力对复位弹簧施加的为压力，复位弹簧处于压缩状态，此时滑移部与抵触部处于脱离状态，控制组件控制喷涂机构停止喷涂。设置控制组件，控制组件通过喷涂机构的跟随输送带的运转过程实现控制的转换，从而使得剥离剂的喷涂控制更加方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷涂机构沿着输送带周向均匀分布有两个，所述控制组件设置有两个且一一对应喷涂机构设置。通过上述技术方案，设置两个喷涂机构，当其中一个喷涂机构从喷涂起始一端移动至另一端完成喷涂后，另一个喷涂机构可以及时移动至靠近起始一端的状态，从而减少了剥离剂喷涂的等待期，从而使得整体的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘缸剥离剂喷涂设备，包括机架(1)、烘缸(2)和喷涂机构(4)，所述烘缸(2)转动连接于机架(1)上，且所述烘缸(2)的转动轴线呈水平设置，所述机架(1)上还设置有驱动烘缸(2)转动的驱动电机(5)；其特征在于：所述机架(1)上竖直设置有安装板(6)，所述安装板(6)上还设置有用于驱动喷涂机构(4)沿着烘缸(2)轴向移动的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括转动连接于安装板(6)远离烘缸(2)轴线一侧的两个输送轮(31)、连接于两个输送轮(31)之间的输送带(32)、连接于其中一个输送轮(31)与驱动电机(5)之间的传动机构(33)，所述喷涂机构(4)包括设置于输送带(32)上的固定部(41)，所述固定部(41)上设置有用于控制喷涂机构(4)工作的控制组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘缸剥离剂喷涂设备，包括机架(1)、烘缸(2)和喷涂机构(4)，所述烘缸(2)转动连接于机架(1)上，且所述烘缸(2)的转动轴线呈水平设置，所述机架(1)上还设置有驱动烘缸(2)转动的驱动电机(5)；其特征在于：所述机架(1)上竖直设置有安装板(6)，所述安装板(6)上还设置有用于驱动喷涂机构(4)沿着烘缸(2)轴向移动的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括转动连接于安装板(6)远离烘缸(2)轴线一侧的两个输送轮(31)、连接于两个输送轮(31)之间的输送带(32)、连接于其中一个输送轮(31)与驱动电机(5)之间的传动机构(33)，所述喷涂机构(4)包括设置于输送带(32)上的固定部(41)，所述固定部(41)上设置有用于控制喷涂机构(4)工作的控制组件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种烘缸剥离剂喷涂设备，其特征在于：所述传动机构(33)为设置于安装板(6)上的减速箱，所述减速箱的输入端通过带传动连接至驱动电机(5)的输出轴，所述减速箱的输出端同轴连接至其中一个输送轮(31)设置。


3.根据权利要求1所述的一种烘缸剥离剂喷涂设备，其特征在于：所述传动机构(33)包括转动连接于安装板(6)上的蜗杆(331)、与所述蜗杆(331)配合且与其中一个输送轮(31)同轴固定的蜗轮(332)，所述蜗杆(331)通过带传动连接至驱动电机(5)的输出轴设置。


4.根据权利要求1所述的一种烘缸剥离剂喷涂设备，其特征在于：所述输送轮(31)的轴线呈水平设置且垂直于烘缸(2)的轴线设置，所述固定部(41)位于安装板(6)远离烘缸(2)轴线的一侧，所述固定部(41)靠近安装板(6)的端面设置有导向柱(7)，所述安装板(6)上对应设置有供固定部(41)滑移导向的导向环槽(8)。


5.根据权利要求4所述的一种烘缸剥离剂喷涂设备，其特征在于：所述导向柱(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海兵，
申请(专利权)人：台州市永丰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33