中介温差器制造技术

本实用新型专利技术是一种由内端换热器（１），联接器（３），半导体温差电器件（１０），外端换热器（１１）组成的温差器，其特征在于以不良导热体制的联接器为中介体，以间断联接的方式将内端换热传热器与外端换热器组合起来并将半导体温差电器件的两端面分别粘或焊在内端换热传热器与外端换热器相应的接触面内。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平板陶瓷型半导体致冷或致热
中的联接装置。目前，商品化的平板陶瓷型半导体温差电器件两端面间距为3－5MM，在单端面良好换热条件下，本身虽能形成较大温差，但其换热端面很小，如直接扩大换热面积，则隔热难度大，在实际应用中无法保持其应有的温差值，造成能耗大，产冷量低，能效比值过小，因此不能广泛应用在家用电器中。本技术针对上述不足利用不良导热体制成的联接器为中介体以间断联接的方式分别与内端换热传热器与外端换热器相联，既可大大扩大两端换热面，又可使温差电器件两端面以外的所有部位隔热，达到大幅度地提高能效比值之目的。本技术是这样实现的当内端换热传热器，联接器，外端换热器这三个分体制成后，将由良导热体制作的内端换热传热器的传热基部残圆柱上间断的螺纹与由不良导热体的联接器上连续的螺纹相联接，即形成间断联接，将半导体温差电器件一端面粘或焊接在内端换热传热器基部残圆面上，其四边与四条弦完全吻合，另一端面与外端换热器母板面相粘或焊接并利用过桥跨过其母板与联接器上的螺钉紧固形成间断联接；这样便以联接器为中介体形成内端换热传热器＋半导体温差电器件＋外端换热器新的组合体，即称之为中介温差器；在中介温差器中，由于内端换热传热器与联接器的联接是间断联接，造成两者之间良好的四个弓形体隔热空间同时其间断联接的阶段又构成对周围足够的隔热间距，联接器隔热面(底面)有四直角下陷，以保证半导体温差电器件四边与内端换热传热器基部底面四条弦完全吻合，无漏热处，利用过桥跨过外端换热器母板与联接器间断联接且联接器隔热面与外端换热器母板面相对，两者之间也存在良好的隔热空间，从而能极迅速的换热同时又能最大限度地避免了温差在内部及周围的对流，形成高效能的中介温差器。本技术有两种形式，一型内端换热传热器换热部分为翅片状，应用于半导体冷热接水座中，传热基部穿过接水座壁与联接器联接且与座壁密封，二型内端换热传热器换热部分为管状或筒状，应用于便携式半导体冷藏器中，其外壁利用绝热材料与冷藏器壳体相联接，并周围有冷媒体层；以下结合附图和两个实施例，说明其具体结构及工作原理。附图说明图1为一型中介温差器立体展示图；图2为二型中介温差器立体展示图；图3为内端传热换热器与联接器相连后其隔热面投视图；图4为一型应用于半导体冷／热接水座的剖视图；图5为二型应用于便携式半导体冷藏器的剖视图；结合图1，图2，图3由良导热体制成的内端换热传热器(1)其基部残圆柱体上间断的螺纹(2)旋入不良导热体制成的联接器(3)连续的螺纹(4)中，旋紧后，内端换热传热器残圆柱上有螺纹处对着联接器隔热面(5)上的直角下陷(6)，残圆基面(7)突出于直角下陷面(8)而低于联接器隔热面，这样形成四个弓形体绝热空间(9)及隔热间距(H)，半导体温差电器件(10)一端面四直角延伸到联接器四直角下陷处且四边与残圆面四条弦完全吻合地粘或焊接，无漏热处，半导体温差电器件另一端面与外端换热器(11)的母板(12)面(19)相粘或焊接并用过桥(13)与联接器上螺钉(14)紧固，联接器隔热面与外端换热器母板面之间存在隔热空间(26)便构成中介温差器。以下结合两个实施例具体说明应用；结合图4，一型主要应用于半导体冷／热接水座中，翅片(15)状的内端换热传热器基部上有密封环(16)，将基部穿过座体(17)壁，通过基部残圆柱体上间断的螺纹(2)旋入不良导热体制成的联接器(3)连续的螺纹(4)中，旋紧后，便使内端换热传热器，座体，联接器三者装配在一起，由于是间断的螺纹与连续的螺纹相联接故形成间断联接(18)，同时通过密封环(16)密封，为中介温差器装在接水座内打下基础，半导体温差电器件(10)一端面与内端传热换热器基部残圆面完全吻合粘接，另一端面与外端换热器母板面(19)粘接，用过桥(13)与联接器螺钉(14)紧固，完成中介温差器在接水座中的装配，在联接器隔热间距(H)周围充满绝热层(20)，该接水座有风机(21)协助散热，有变压整流滤波(22)装置及冷／热转换开关，可将饮用水致冷至10℃左右，加热至50℃左右。结合图5，二型主要应用于便携式半导体冷藏器中，筒状(23)的内端换热传热器其基部残圆柱上间断的螺纹(2)旋入不良导热体制成的联接器(3)连续的螺纹(4)中形成间断联接(18)后，放入冷藏器中心，利用筒状外壁通过绝热材料与冷藏器壳体联接在一起，为中介温差器装在冷藏器内打下基础，半导体温差电器件(10)一端面与内端换热传热器基部残圆面完全吻合粘接，另一端面与外端换热器母板面(19)粘接，用过桥(13)与联接器螺钉(14)紧固，完成中介温差器在冷藏器中的装配，在联接器隔热间距(H)周围及该器壳体壁内侧充满绝热层(20)，在内端换热传热器的筒状外壁具有冷媒层(24)，强电流工作时可储备冷量，供弱电流时，缓慢释放，该冷藏器有风机(21)协助散热，有电池盒(25)供携带时使用，致冷温度可在－10℃至10℃之间调节。当通电时，良导热体的翅片或筒状在器具内部进行换热并将热量通过传热基部传至半导体温差电器件一端面，在风机协助下，由良导热体的外端换热器在外部进行换热，并将热量通过母板传至半导体温差电器件的另一端面，仅在这两端面上迅速地进行热交换，在此之外所有部位由于联接器的存在以及间断联接方式使其处于隔热状态，因此同时具备需换热部位的良导热与需绝热部位的良绝热的两重性，形成内部热量＝温差器件＝外部热量的“电子热泵”，有力地克服热量在内部的对流，大幅度的提高能效比值，方可广泛应用于小型和便携的家用电器中。中介温差器能够在狭小空间具备致冷或致热功能，安全，方便，节能，便于标准化规模生产，可广泛应用于小型和便携的家用电器中。权利要求1.本技术是一种由内端换热器(1)，联接器(3)，半导体温差电器件(10)，外端换热器(11)组成的温差器，其特征在于以不良导热体制的联接器为中介体，以间断联接的方式将内端换热传热器与外端换热器组合起来并将半导体温差电器件的两端面分别粘或焊在内端换热传热器与外端换热器相应的接触面内。2.根据权利要求1所述的温差器，其特征在于内端换热传热器的基部残圆柱上间断的螺纹(2)旋入联接器(3)连接的螺纹(4)形成间断联接并由此形成四个弓型体隔热空间(9)及对周围的隔热间距(H)。3.根据权利要求1所述的温差器，其特征在于外端换热器利用过桥(13)跨过其母板(12)与联接器上螺钉(14)紧固形成间断联接并由此形成隔热空间(26)。4.根据权利要求1所述的温差器，其特征在于半导体温差电器件一端面粘或焊在内端换热传热器残圆面(7)上，其四边与四条弦完全吻合，其四角伸向联接器上的四直角下陷处，残圆面(7)突出于直角下陷面。5.根据权利要求1所述的温差器，其特征在于一型应用于接水座中，其内端换热传热器换热部分为翅片状，传热基部穿过接水座壁与联接器间断联接，且与座壁密封，二型应用于便携式半导体冷藏箱中，其内端换热传热器换热部分为管状或筒状，并利用绝热材料将其与冷藏器壳体联接。专利摘要一种由良导热体的内端换热传热器(1)、半导体温差电器件(10)、良导热体的外端换热器(11)构成的半导体温差装置，其特征是采用不良导热体的联接器(3)为中介体以间断相互联接方式将该装置重新组合，使之形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿平，王颖儒，
申请(专利权)人：吴鸿平，王颖儒，
类型：实用新型
国别省市：