一种自动侧冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动侧冲机构，包括机架，所述机架的前表面活动安装有箱门，且机架的两侧外表面均开设有风扇散热孔，所述机架的顶部固定安装有放置台，所述放置台的上表面靠近一侧位置固定安装有夹具底板，所述夹具底板的上表面靠近中间位置固定安装有定位夹具，且夹具底板的上表面靠近定位夹具的外侧位置设有多个侧冲气缸模组，所述机架的一侧外表面固定安装有叠料架，所述叠料架的顶部位置连接有升降滑台驱动电机，所述放置台的上表面靠近后表面的位置固定安装有压料行程气缸，所述压料行程气缸的外表面连接有升降压料气缸。本实用新型专利技术所述的一种自动侧冲机构，节约了人力，省掉了两工序间的物料周转，提高了工作的效率。

An automatic side impact mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动侧冲机构
本技术涉及非标专用设备领域，特别涉及一种自动侧冲机构。
技术介绍
目前，大部分的手机都由屏幕、主板、中板、电池及后盖等组成，其中，屏幕和主板安装在中板的前侧，电池和后盖安装在中板的后侧，轻金属因其具有金属光泽、散热快、强度高、耐磨等特性，已逐渐取代塑料成为制备手机中板的首选材料，但金属材料成形工艺较塑料复杂，目前多采用CNC整体机械加工方式或者铸造方式得到手机中板，机械加工方式虽然精度高，但耗时长、材料利用率低，所以迫切需要一种制造手机中板的新工艺，既能满足精度要求,又能避免耗时长的缺陷，同时希望能最大限度降低制造成本,缩短制造周期；自动侧冲机构是一种能够节约人力提高工作效率的手机中板加工机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动侧冲机构，可以有效解决
技术介绍
中手机中板加工会出现耗时长、材料利用率低的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动侧冲机构，包括机架，所述机架的前表面活动安装有箱门，且机架的两侧外表面均开设有风扇散热孔，所述机架的顶部固定安装有放置台，所述放置台的上表面靠近一侧位置固定安装有夹具底板，所述夹具底板的上表面靠近中间位置固定安装有定位夹具，且夹具底板的上表面靠近定位夹具的外侧位置设有多个侧冲气缸模组，所述机架的一侧外表面固定安装有叠料架，所述叠料架的顶部位置连接有升降滑台驱动电机，所述放置台的上表面靠近后表面的位置固定安装有压料行程气缸，所述压料行程气缸的外表面连接有升降压料气缸，所述升降压料气缸的输出端连接有压料板，所述机架的顶部靠近后表面的位置固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部支撑有送料滑台模组，所述送料滑台模组的一端连接有送料滑台驱动电机，且送料滑台模组的前表面活动安装有吸料升降气缸，所述吸料升降气缸的输出端连接有吸料机构。优选的，所述箱门与机架之间设有合页，且箱门通过合页与机架活动连接，所述箱门前表面固定安装有把手。优选的，所述机架的内部靠近风扇散热孔的内侧位置设有散热风扇。优选的，所述放置台的上表面设置有与定位夹具相匹配的放置区。优选的，所述送料滑台模组与吸料升降气缸之间设有滑座，且送料滑台模组的前表面固定安装有多个滑轨，所述吸料升降气缸通过滑座在滑轨上滑动与送料滑台模组活动连接。优选的，所述升降压料气缸与压料行程气缸之间设有衔接座，且升降压料气缸通过衔接座与压料行程气缸活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动侧冲机构，将侧冲机构与原钻攻机组合成一套整体的设备，节约了人力，省掉了两工序间的物料周转，提高了工作的效率。附图说明图1为本技术一种自动侧冲机构的整体结构示意图；图2为本技术一种自动侧冲机构的防护柜外壳的内部结构示意图；图3为本技术一种自动侧冲机构的升降支撑装置的结构示意图；图4为本技术一种自动侧冲机构的推送装置的结构示意图。图中：1、机架；2、箱门；3、风扇散热孔；4、放置台；5、夹具底板；6、定位夹具；7、侧冲气缸模组；8、叠料架；9、升降滑台驱动电机；10、压料行程气缸；11、升降压料气缸；12、压料板；13、支撑架；14、送料滑台模组；15、送料滑台驱动电机；16、吸料升降气缸；17、吸料机构。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种自动侧冲机构，包括机架1，所述机架1的前表面活动安装有箱门2，且机架1的两侧外表面均开设有风扇散热孔3，所述机架1的顶部固定安装有放置台4，所述放置台4的上表面靠近一侧位置固定安装有夹具底板5，所述夹具底板5的上表面靠近中间位置固定安装有定位夹具6，且夹具底板5的上表面靠近定位夹具6的外侧位置设有多个侧冲气缸模组7，所述机架1的一侧外表面固定安装有叠料架8，所述叠料架8的顶部位置连接有升降滑台驱动电机9，所述放置台4的上表面靠近后表面的位置固定安装有压料行程气缸10，所述压料行程气缸10的外表面连接有升降压料气缸11，所述升降压料气缸11的输出端连接有压料板12，所述机架1的顶部靠近后表面的位置固定安装有支撑架13，所述支撑架13的顶部支撑有送料滑台模组14，所述送料滑台模组14的一端连接有送料滑台驱动电机15，且送料滑台模组14的前表面活动安装有吸料升降气缸16，所述吸料升降气缸16的输出端连接有吸料机构17；所述箱门2与机架1之间设有合页，且箱门2通过合页与机架1活动连接，所述箱门2前表面固定安装有把手；所述机架1的内部靠近风扇散热孔3的内侧位置设有散热风扇；所述放置台4的上表面设置有与定位夹具6相匹配的放置区；所述送料滑台模组14与吸料升降气缸16之间设有滑座，且送料滑台模组14的前表面固定安装有多个滑轨，所述吸料升降气缸16通过滑座在滑轨上滑动与送料滑台模组14活动连接；所述升降压料气缸11与压料行程气缸10之间设有衔接座，且升降压料气缸11通过衔接座与压料行程气缸10活动连接。需要说明的是，本技术为一种自动侧冲机构，在使用时，机架1构成了整个自动侧冲机构的主体框架，拉动箱门2表面的把手，箱门2通过合页与机架1相对活动，能够将箱门2打开，通过原钻攻机械手将钻攻好的半成品手机中板放到第放置台4上，同时压料行程气缸10将升降压料气缸11推到边上，吸料升降气缸16带动吸料机构17将半成品手机中板从放置台4放到定位夹具6上，升降压料气缸11带动压料板12对半成品手机中板进行压料，三面侧冲气缸模组7对半成品手机中板进行冲切，升降压料气缸11带动压料板12上升并移动到边上，吸料升降气缸16带动吸料机构17吸起已侧冲好的手机中板并移动到叠料架8上放好产品。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动侧冲机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的前表面活动安装有箱门（2），且机架（1）的两侧外表面均开设有风扇散热孔（3），所述机架（1）的顶部固定安装有放置台（4），所述放置台（4）的上表面靠近一侧位置固定安装有夹具底板（5），所述夹具底板（5）的上表面靠近中间位置固定安装有定位夹具（6），且夹具底板（5）的上表面靠近定位夹具（6）的外侧位置设有多个侧冲气缸模组（7），所述机架（1）的一侧外表面固定安装有叠料架（8），所述叠料架（8）的顶部位置连接有升降滑台驱动电机（9），所述放置台（4）的上表面靠近后表面的位置固定安装有压料行程气缸（10），所述压料行程气缸（10）的外表面连接有升降压料气缸（11），所述升降压料气缸（11）的输出端连接有压料板（12），所述机架（1）的顶部靠近后表面的位置固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部支撑有送料滑台模组（14），所述送料滑台模组（14）的一端连接有送料滑台驱动电机（15），且送料滑台模组（14）的前表面活动安装有吸料升降气缸（16），所述吸料升降气缸（16）的输出端连接有吸料机构（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动侧冲机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的前表面活动安装有箱门（2），且机架（1）的两侧外表面均开设有风扇散热孔（3），所述机架（1）的顶部固定安装有放置台（4），所述放置台（4）的上表面靠近一侧位置固定安装有夹具底板（5），所述夹具底板（5）的上表面靠近中间位置固定安装有定位夹具（6），且夹具底板（5）的上表面靠近定位夹具（6）的外侧位置设有多个侧冲气缸模组（7），所述机架（1）的一侧外表面固定安装有叠料架（8），所述叠料架（8）的顶部位置连接有升降滑台驱动电机（9），所述放置台（4）的上表面靠近后表面的位置固定安装有压料行程气缸（10），所述压料行程气缸（10）的外表面连接有升降压料气缸（11），所述升降压料气缸（11）的输出端连接有压料板（12），所述机架（1）的顶部靠近后表面的位置固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部支撑有送料滑台模组（14），所述送料滑台模组（14）的一端连接有送料滑台驱动电机（15），且送料滑台模组（14）的前表面活动安装有吸料升降气缸（16），所述吸料升降气缸（16）的输出端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家桂，王文桃，陶海涛，张桂领，刘娟娟，
申请(专利权)人：东莞华程金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44