一种冲压模具出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种冲压模具出料装置，其增设了出料辅助机构来辅助工作人员将冲压完毕的板料在底模的模槽内取出，因此可以提高将冲压完毕的板料在底模的模槽内取出的操作便捷性，因而可以提高板料的更换效率；包括底模、两组限位板、两组滑块、定位框、电动推杆、带动杆、动力杆和导向板，底模的顶部区域的前端和后端的分别与两组限位板的内端底部区域连接，两组限位板的内端顶部区域分别设置有两组滑动槽，两组滑块分别与两组滑动槽滑动卡装，两组滑块的内端分别与定位框的右部区域的前端和后端连接，定位框的底端与底模的顶端滑动紧贴，定位框的顶端贯穿设置有定位孔。

A discharge device of stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具出料装置
本技术涉及冲压设备附属装置的
，特别是涉及一种冲压模具出料装置。
技术介绍
众所周知，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，通常在板材冲压的过程中，为了防止板材的位置发生偏移，需要将板材放置在冲模模具的模槽内，其中冲压模具出料装置是一种用于辅助工作人员将冲压模具内冲压完毕的板材取出的装置，其在冲压模具应用的领域中得到了广泛的使用；现有的冲压模具出料装置使用时，首先将待冲压的板料放置在底模的模槽内，然后在冲压机构的冲模与底模配合对板料完成冲压作业之后，这时工作人员将板料在底模的模槽内取出并更换上新的一组待冲压的板料即可；现有的冲压模具出料装置使用中发现，工作人员将冲压完毕的板料在底模的模槽内取出的操作便捷性较差，因而导致板料更换的效率较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增设了出料辅助机构来辅助工作人员将冲压完毕的板料在底模的模槽内取出，因此可以提高将冲压完毕的板料在底模的模槽内取出的操作便捷性，因而可以提高板料的更换效率，从而增强实用性的冲压模具出料装置。本技术的一种冲压模具出料装置，包括底模、两组限位板、两组滑块、定位框、电动推杆、带动杆、动力杆和导向板，所述底模的顶部区域的前端和后端的分别与两组限位板的内端底部区域连接，所述两组限位板的内端顶部区域分别设置有两组滑动槽，所述两组滑块分别与两组滑动槽滑动卡装，所述两组滑块的内端分别与定位框的右部区域的前端和后端连接，所述定位框的底端与底模的顶端滑动紧贴，所述定位框的顶端贯穿设置有定位孔，所述定位孔的左端中部连通设置有伸入孔，前侧滑动槽的左端连通设置有伸缩孔，所述伸缩孔与动力杆滑动套装，所述动力杆的右端与前侧滑块的左端连接，所述动力杆的左端与带动杆的右端后侧连接，所述带动杆的右端前侧与电动推杆的输出端连接，所述电动推杆的后端与前侧限位板的前端连接，所述导向板的右端与底模的左端中部连接，所述伸入孔的前端和后端分别位于导向板的前侧和后侧。本技术的一种冲压模具出料装置，还包括动力电机和动力辊，所述导向板的左部区域顶端贯穿设置有动力槽，所述动力辊的前端和后端分别设置有两组转轴，后侧转轴与动力槽的后端轴承连接，所述动力电机的前端与动力槽的前端固定连接，所述动力电机的输出端与动力辊的前侧转轴的前端连接，所述动力辊的顶端自动力槽内伸出至导向板的上侧。本技术的一种冲压模具出料装置，还包括防滑套，所述防滑套与动力辊固定套装。本技术的一种冲压模具出料装置，还包括直线轴承，所述伸缩孔与直线轴承固定套装，所述直线轴承与动力杆滑动套装。本技术的一种冲压模具出料装置，所述两组滑块的外端均设置有两组辅助槽，所述两组辅助槽内分别转动设置有两组辅助轮，所述两组辅助轮均与对应的滑动槽的侧壁转动紧贴。本技术的一种冲压模具出料装置，还包括加固板，所述加固板的顶端与导向板的底端左侧连接。本技术的一种冲压模具出料装置，还包括缓冲垫板，所述缓冲垫板的右端与加固板的左端底部区域连接。本技术的一种冲压模具出料装置，所述导向板的右部区域的顶端均匀设置有多组导向槽，所述多组导向槽内均转动设置有导向轮。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将待冲压的板材卡入至定位框的定位孔内，此时在定位框的限位下，板材在底模上定位完毕，此时便可以对底模上的板材进行冲压作业，在冲压完毕之后，这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端通过带动杆带动动力杆伸出滑动槽移动，同时动力杆则通过通过前侧滑块带动定位框内的冲压完毕的板材左移，此时后侧的滑块和后侧限位板配合对定位框限位，在定位框带动板材左移的时候，导向板则通过伸入孔滑入至定位框内并且定位框内的板材的左端被导向板开始抬起，随着定位框的推动作用，导向板则逐渐将冲压完毕的整块板材抬起来，然后当电动推杆通过两组滑块推动定位框移动至两组限位板的最左端的时候，这时定位框内的板材完全在定位孔内脱离，并且位于导向板的左部区域顶端，然后电动推杆则带动定位框在底模上复位即可，然后工作人员则可以立即将新的一组待冲压的板材卡入至定位框内，同时将导向板上的冲压完毕的板材取下即可，从而通过增设了出料辅助机构来辅助工作人员将冲压完毕的板料在底模的模槽内取出，提高了将冲压完毕的板料在底模的模槽内取出的操作便捷性，因而可以提高板料的更换效率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的A的局部放大结构示意图；图4是本技术的B的局部放大结构示意图；图5是本技术的两组限位板和底模的连接结构示意图；图6是本技术的C的局部放大结构示意图；附图中标记：1、底模；2、两组限位板；3、两组滑块；4、定位框；5、电动推杆；6、带动杆；7、动力杆；8、导向板；9、两组滑动槽；10、定位孔；11、伸入孔；12、伸缩孔；13、动力电机；14、动力辊；15、动力槽；16、两组转轴；17、防滑套；18、直线轴承；19、两组辅助槽；20、两组辅助轮；21、加固板；22、缓冲垫板；23、多组导向槽；24、导向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种冲压模具出料装置，包括底模1、两组限位板2、两组滑块3、定位框4、电动推杆5、带动杆6、动力杆7和导向板8，底模1的顶部区域的前端和后端的分别与两组限位板2的内端底部区域连接，两组限位板2的内端顶部区域分别设置有两组滑动槽9，两组滑块3分别与两组滑动槽9滑动卡装，两组滑块3的内端分别与定位框4的右部区域的前端和后端连接，定位框4的底端与底模1的顶端滑动紧贴，定位框4的顶端贯穿设置有定位孔10，定位孔10的左端中部连通设置有伸入孔11，前侧滑动槽的左端连通设置有伸缩孔12，伸缩孔12与动力杆7滑动套装，动力杆7的右端与前侧滑块的左端连接，动力杆7的左端与带动杆6的右端后侧连接，带动杆6的右端前侧与电动推杆5的输出端连接，电动推杆5的后端与前侧限位板的前端连接，导向板8的右端与底模1的左端中部连接，伸入孔11的前端和后端分别位于导向板8的前侧和后侧；首先将待冲压的板材卡入至定位框的定位孔内，此时在定位框的限位下，板材在底模上定位完毕，此时便可以对底模上的板材进行冲压作业，在冲压完毕之后，这时启动电动推杆使得电动推杆的输出端通过带动杆带动动力杆伸出滑动槽移动，同时动力杆则通过通过前侧滑块带动定位框内的冲压完毕的板材左移，此时后侧的滑块和后侧限位板配合对定位框限位，在定位框带动板材左移的时候，导向板则通过伸入孔滑入至定位框内并且定位框内的板材的左端被导向板开始抬起，随着定位框的推动作用，导向板则逐渐将冲压完毕的整块板材抬起来，然后当电动推杆通过两组滑块推动定位框移动至两组限位板的最左端的时候，这时定位框内的板材完全在定位孔内脱离，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具出料装置，其特征在于，包括底模（1）、两组限位板（2）、两组滑块（3）、定位框（4）、电动推杆（5）、带动杆（6）、动力杆（7）和导向板（8），所述底模（1）的顶部区域的前端和后端的分别与两组限位板（2）的内端底部区域连接，所述两组限位板（2）的内端顶部区域分别设置有两组滑动槽（9），所述两组滑块（3）分别与两组滑动槽（9）滑动卡装，所述两组滑块（3）的内端分别与定位框（4）的右部区域的前端和后端连接，所述定位框（4）的底端与底模（1）的顶端滑动紧贴，所述定位框（4）的顶端贯穿设置有定位孔（10），所述定位孔（10）的左端中部连通设置有伸入孔（11），前侧滑动槽的左端连通设置有伸缩孔（12），所述伸缩孔（12）与动力杆（7）滑动套装，所述动力杆（7）的右端与前侧滑块的左端连接，所述动力杆（7）的左端与带动杆（6）的右端后侧连接，所述带动杆（6）的右端前侧与电动推杆（5）的输出端连接，所述电动推杆（5）的后端与前侧限位板的前端连接，所述导向板（8）的右端与底模（1）的左端中部连接，所述伸入孔（11）的前端和后端分别位于导向板（8）的前侧和后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具出料装置，其特征在于，包括底模（1）、两组限位板（2）、两组滑块（3）、定位框（4）、电动推杆（5）、带动杆（6）、动力杆（7）和导向板（8），所述底模（1）的顶部区域的前端和后端的分别与两组限位板（2）的内端底部区域连接，所述两组限位板（2）的内端顶部区域分别设置有两组滑动槽（9），所述两组滑块（3）分别与两组滑动槽（9）滑动卡装，所述两组滑块（3）的内端分别与定位框（4）的右部区域的前端和后端连接，所述定位框（4）的底端与底模（1）的顶端滑动紧贴，所述定位框（4）的顶端贯穿设置有定位孔（10），所述定位孔（10）的左端中部连通设置有伸入孔（11），前侧滑动槽的左端连通设置有伸缩孔（12），所述伸缩孔（12）与动力杆（7）滑动套装，所述动力杆（7）的右端与前侧滑块的左端连接，所述动力杆（7）的左端与带动杆（6）的右端后侧连接，所述带动杆（6）的右端前侧与电动推杆（5）的输出端连接，所述电动推杆（5）的后端与前侧限位板的前端连接，所述导向板（8）的右端与底模（1）的左端中部连接，所述伸入孔（11）的前端和后端分别位于导向板（8）的前侧和后侧。


2.如权利要求1所述的一种冲压模具出料装置，其特征在于，还包括动力电机（13）和动力辊（14），所述导向板（8）的左部区域顶端贯穿设置有动力槽（15），所述动力辊（14）的前端和后端分别设置有两组转轴（16），后侧转轴与动力槽（15）的后端轴承连接，所述动力电机（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁双明，
申请(专利权)人：天津诚迈模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12