一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，其结构包括进料滑槽、连接块、处理机体、底座、二次处理箱、进料块、排放口，本实用新型专利技术一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，在进料的时候，外壳上的发动机会带动转动齿轮进行转动，使转动齿轮与震动架上的啮齿相配合，让其进行左右的往复运动，从而推动震动杆在水平滑槽上进行左右的往复运动，让震动杆上的抖动支架推动流动中的生物质颗粒，加快其流通速度，通过改进设备的结构，使设备在进料的时候能够对进来的颗粒施压一个震动力，加快颗粒的流动性，避免生物质颗粒堆积在一起，减缓了颗粒进入设备的速度，甚至发生堵塞的现象。

A kind of environmental protection equipment for removing sludge from biomass particles

【技术实现步骤摘要】
一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备
本技术是一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，属于环保设备

技术介绍
生物质颗粒去泥灰处理设备是针对于生物质颗粒上的泥灰进行清理的一种设备，能够有效的对其上的泥灰进行清理，方便进行使用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：现有设备在进行加工的时候，由于生物质颗粒的体积较小，在大量倒入设备的时候，颗粒之间的间隔较小，从而易导致生物质颗粒堆积在一起，减缓了颗粒进入设备的速度，甚至发生堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，以解决的现有技术现有设备在进行加工的时候，由于生物质颗粒的体积较小，在大量倒入设备的时候，颗粒之间的间隔较小，从而易导致生物质颗粒堆积在一起，减缓了颗粒进入设备的速度，甚至发生堵塞的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，其结构包括进料滑槽、连接块、处理机体、底座、二次处理箱、进料块、排放口,所述进料滑槽的底端与连接块的顶端相焊接，所述处理机体与二次处理箱为一体化结构，所述处理机体的底端与底座的顶端相焊接，所述进料块与进料滑槽为一体化结构，所述排放口水平嵌入在二次处理箱的左端上部分上。进一步地，所述进料块包括水平滑槽、外壳、震动架、啮齿、转动齿轮、震动杆、抖动支架、出口，所述水平滑槽的右端与外壳内部的右端相焊接，所述震动架与啮齿为一体化结构，所述啮齿与转动齿轮相啮合，所述震动杆的左端与震动架的右端中部相焊接，所述震动杆与抖动支架为一体化结构，所述出口设于外壳内的底端上，所述震动杆水平嵌入在水平滑槽的左端上，所述转动齿轮位于震动杆的左方，所述外壳与进料滑槽为一体化结构。进一步地，所述连接块的底端部分水平焊接在处理机体的顶端中部上。进一步地，所述二次处理箱的底端水平焊接在底座的顶端上。进一步地，所述连接块位于进料块的正下方。进一步地，所述处理机体位于进料滑槽的正下方。进一步地，所述抖动支架为斜状圆柱结构，能够较好的与颗粒接触。有益效果本技术一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，通过进料块输送原料至处理机体内，使其对原料上的泥灰进行清理，在来到二次处理箱中进行加工，最后经由排放口排出，在进料的时候，外壳上的发动机会带动转动齿轮进行转动，使转动齿轮与震动架上的啮齿相配合，让其进行左右的往复运动，从而推动震动杆在水平滑槽上进行左右的往复运动，让震动杆上的抖动支架推动流动中的生物质颗粒，加快其流通速度，通过改进设备的结构，使设备在进料的时候能够对进来的颗粒施压一个震动力，加快颗粒的流动性，避免生物质颗粒堆积在一起，减缓了颗粒进入设备的速度，甚至发生堵塞的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备的结构示意图；图2为本技术进料块正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术震动杆部分俯视图的横截面详细结构示意图。图中：进料滑槽-1、连接块-2、处理机体-3、底座-4、二次处理箱-5、进料块-6、排放口-7、水平滑槽-61、外壳-62、震动架-63、啮齿-64、转动齿轮-65、震动杆-66、抖动支架-67、出口-68。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备技术方案：其结构包括进料滑槽1、连接块2、处理机体3、底座4、二次处理箱5、进料块6、排放口7,所述进料滑槽1的底端与连接块2的顶端相焊接，所述处理机体3与二次处理箱5为一体化结构，所述处理机体3的底端与底座4的顶端相焊接，所述进料块6与进料滑槽1为一体化结构，所述排放口7水平嵌入在二次处理箱5的左端上部分上，所述进料块6包括水平滑槽61、外壳62、震动架63、啮齿64、转动齿轮65、震动杆66、抖动支架67、出口68，所述水平滑槽61的右端与外壳62内部的右端相焊接，所述震动架63与啮齿64为一体化结构，所述啮齿64与转动齿轮65相啮合，所述震动杆66的左端与震动架63的右端中部相焊接，所述震动杆66与抖动支架67为一体化结构，所述出口68设于外壳62内的底端上，所述震动杆66水平嵌入在水平滑槽61的左端上，所述转动齿轮65位于震动杆66的左方，所述外壳62与进料滑槽1为一体化结构，所述连接块2的底端部分水平焊接在处理机体3的顶端中部上，所述二次处理箱5的底端水平焊接在底座4的顶端上，所述连接块2位于进料块6的正下方，所述处理机体3位于进料滑槽1的正下方，所述抖动支架67为斜状圆柱结构，能够较好的与颗粒接触。例如:加工人员龙师傅在使用设备的时候，通过进料块6输送原料至处理机体3内，使其对原料上的泥灰进行清理，在来到二次处理箱5中进行加工，最后经由排放口7排出，在进料的时候，外壳62上的发动机会带动转动齿轮65进行转动，使转动齿轮65与震动架63上的啮齿64相配合，让其进行左右的往复运动，从而推动震动杆66在水平滑槽61上进行左右的往复运动，让震动杆66上的抖动支架67推动流动中的生物质颗粒，加快其流通速度。本技术解决现有技术现有设备在进行加工的时候，由于生物质颗粒的体积较小，在大量倒入设备的时候，颗粒之间的间隔较小，从而易导致生物质颗粒堆积在一起，减缓了颗粒进入设备的速度，甚至发生堵塞的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，通过进料块6输送原料至处理机体3内，使其对原料上的泥灰进行清理，在来到二次处理箱5中进行加工，最后经由排放口7排出，在进料的时候，外壳62上的发动机会带动转动齿轮65进行转动，使转动齿轮65与震动架63上的啮齿64相配合，让其进行左右的往复运动，从而推动震动杆66在水平滑槽61上进行左右的往复运动，让震动杆66上的抖动支架67推动流动中的生物质颗粒，加快其流通速度，通过改进设备的结构，使设备在进料的时候能够对进来的颗粒施压一个震动力，加快颗粒的流动性，避免生物质颗粒堆积在一起，减缓了颗粒进入设备的速度，甚至发生堵塞的现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，其结构包括进料滑槽(1)、连接块(2)、处理机体(3)、底座(4)、二次处理箱(5)、进料块(6)、排放口(7),其特征在于：/n所述进料滑槽(1)的底端与连接块(2)的顶端相焊接，所述处理机体(3)与二次处理箱(5)为一体化结构，所述处理机体(3)的底端与底座(4)的顶端相焊接，所述进料块(6)与进料滑槽(1)为一体化结构，所述排放口(7)水平嵌入在二次处理箱(5)的左端上部分上。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，其结构包括进料滑槽(1)、连接块(2)、处理机体(3)、底座(4)、二次处理箱(5)、进料块(6)、排放口(7),其特征在于：
所述进料滑槽(1)的底端与连接块(2)的顶端相焊接，所述处理机体(3)与二次处理箱(5)为一体化结构，所述处理机体(3)的底端与底座(4)的顶端相焊接，所述进料块(6)与进料滑槽(1)为一体化结构，所述排放口(7)水平嵌入在二次处理箱(5)的左端上部分上。


2.根据权利要求1所述的一种环保的生物质颗粒去泥灰处理设备，其特征在于：所述进料块(6)包括水平滑槽(61)、外壳(62)、震动架(63)、啮齿(64)、转动齿轮(65)、震动杆(66)、抖动支架(67)、出口(68)，所述水平滑槽(61)的右端与外壳(62)内部的右端相焊接，所述震动架(63)与啮齿(64)为一体化结构，所述啮齿(64)与转动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雅莉，
申请(专利权)人：南安艺同工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35