本发明专利技术公开了一种生态环保用酸性气体净化处理装置，包括箱体，所述箱体内壁间固定连接有凹型板，所述箱体内位于凹型板下方处填充有碱性溶液，所述箱体侧壁上位于液面下方与液面上方处分别设置有进气管和出气管。本发明专利技术通过设置驱动机构、碾磨机构、滑塞筒和滑塞，酸性气体与碱性溶液的反应放出大量热量，使得蒸发液受热蒸发，推动齿条移动，从而使螺纹杆旋转上移，碱性颗粒进入凹槽中，当反应减缓停滞时，蒸发液重新液化，负压使螺纹杆旋转下移，碾磨头碾磨碱性颗粒，使之通过落料孔进入溶液内，保证碱性溶液的浓度，从而保证了对酸性气体的净化处理效果，同时避免了工作人员更换溶液时受到酸性气体伤害的危险。
An acid gas purification and treatment device for ecological and environmental protection
【技术实现步骤摘要】
一种生态环保用酸性气体净化处理装置
本专利技术涉及生态环保
，尤其涉及一种生态环保用酸性气体净化处理装置。
技术介绍
在现代化工业生产过程中，不可避免的会产生大量的诸如SO2之类的酸性气体，酸性气体不仅会对施工人员的身体健康造成极大的威胁，而且会加剧机械因缺氧而导致燃油燃烧不充分的问题，降低了机械动力，缩短了机械的使用寿命，同时如果酸性气体不经过处理而直接排放至大气中，会对生态环境造成破坏，引发包括酸雨在内的一系列环境问题，不符合生态环保的理念。现有技术中通常采用碱洗法来对酸性气体进行处理，即采用NaOH溶液与酸性气体发生化学反应，从而将酸性气体转化为硫化物，但是由于酸碱中和反应会不断消耗溶液中的NaOH，因此需要经常更换新的NaOH溶液，否则反应减缓或者停滞，会导致无法继续对酸性气体进行处理转化，这就需要投入较多的劳动力，且劳动强度较高，极为麻烦，且更换溶液时酸性气体也会对操作人员造成一定的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生态环保用酸性气体净化处理装置，其通过设置驱动机构、碾磨机构、滑塞筒和滑塞，酸性气体与碱性溶液的反应放出大量热量，使得蒸发液受热蒸发，推动齿条移动，从而使螺纹杆旋转上移，碱性颗粒进入凹槽中，当反应减缓停滞时，箱体内温度降低，蒸发液重新液化，负压使齿条复位，从而使螺纹杆旋转下移，碾磨头碾磨碱性颗粒，使之通过落料孔进入溶液内，保证碱性溶液的浓度，从而保证了对酸性气体的净化处理效果，同时避免了工作人员更换溶液时受到酸性气体伤害的危险。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生态环保用酸性气体净化处理装置，包括箱体，所述箱体内壁间固定连接有凹型板，所述箱体内位于凹型板下方处填充有碱性溶液，所述箱体侧壁上位于液面下方与液面上方处分别设置有进气管和出气管，所述箱体内壁上位于凹型板上方处固定连接有滑塞筒，所述滑塞筒内密封滑动连接有滑塞，所述滑塞筒内位于滑塞与滑塞筒内壁间腔体中填充有蒸发液，所述箱体内顶部螺纹连接有螺纹杆，所述滑塞上安装有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述凹型板上端一侧固定连接有储料箱，所述储料箱内储存有碱性颗粒，所述储料箱侧壁上贴近凹型板凹槽位置处开设有出料口，所述螺纹杆上安装有用于用于碾磨碱性颗粒的碾磨机构。优选地，所述驱动机构包括固定连接在滑塞侧壁上的齿条和同轴固定连接在螺纹杆上的齿轮，所述齿条的活动端延伸至滑塞筒外部，且所述齿条与齿轮啮合。优选地，所述碾磨机构包括固定连接在螺纹杆下端的碾磨头，所述碾磨头的形状与凹型板的凹槽相匹配，且所述凹型板的凹槽处均设有落料孔。本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置滑塞筒、驱动机构和碾磨头和储料箱，常温状态下碾磨头与凹型板凹槽内壁贴合，同时碾磨头将储料箱的出料口封闭住，防止其内的碱性颗粒挥发，随着酸碱中和反应的进行，箱体内产生大量热量，使得蒸发液受热蒸发，从而推动滑塞和齿条位移，齿条啮合齿轮转动，从而驱动螺纹杆转动上移，打开出料口，碱性颗粒从储料箱掉落至凹型板凹槽处，实现了碱性颗粒的自动出料过程；2、当碱性溶液的浓度逐渐降低，酸碱中和反应逐渐减缓直至停滞，此时箱体内的热量逐渐散失，蒸发液重新液化，其所在腔体内产生负压，从而拉动滑塞和齿条复位，齿条啮合齿轮反向转动，从而驱动螺纹杆转动下移，螺纹杆带动碾磨头旋转下移，从而对之前掉落的碱性颗粒进行碾磨，使其可以从出料孔落下，自动提升碱性溶液的浓度，维持酸碱中和反应的继续进行，从而保证了对酸性气体的净化处理效果，同时避免了工作人员更换溶液时受到酸性气体伤害的危险。附图说明图1为本专利技术提出的一种生态环保用酸性气体净化处理装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种生态环保用酸性气体净化处理装置处于高温状态下的结构示意图；图3为图2的A处结构放大示意图。图中：1箱体、2凹型板、3进气管、4出气管、5滑塞筒、6滑塞、7齿条、8螺纹杆、9齿轮、10碾磨头、11储料箱、12出料口、13落料孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3，一种生态环保用酸性气体净化处理装置，包括箱体1，所箱体1内壁间固定连接有凹型板2，凹型板2的凹槽处为上宽下窄的倒置的圆台形状的槽，箱体1内位于凹型板2下方处填充有碱性溶液，箱体1侧壁上位于液面下方与液面上方处分别设置有进气管3和出气管4。进一步地，碱性溶液采用NaOH溶液，酸性气体中的诸如SO2之类的与NaOH溶液发生酸碱中和反应，以SO2为例，其化学反应方程式为：SO2+2NaOH＝Na2SO3+H2O，则酸性气体被NaOH溶液吸收，转化为无害的无机化合物，从而对酸性气体进行净化处理，避免其直接排放破坏生态。箱体1内壁上位于凹型板2上方处固定连接有滑塞筒5，滑塞筒5内密封滑动连接有滑塞6，滑塞筒5内位于滑塞6与滑塞筒5内壁间腔体中填充有蒸发液，箱体1内顶部螺纹连接有螺纹杆8。更进一步地，蒸发液采用四氯甲烷，四氯甲烷的沸点为76.8℃，由于酸碱中和反应为放热反应，因此随着碱性溶液与酸性气体反应的持续进行，箱体1内的热量累积，温度逐渐接近达到四氯甲烷的沸点，从而使蒸发液受热蒸发，其所在腔体内气压增大，推动滑塞滑动；当碱性溶液浓度随着反应进行而降低时，反应逐渐减缓直至停滞，箱体1内热量散失，温度降低，蒸发液重新液化，其所在腔体产生负压，拉动滑塞复位。滑塞6上安装有用于驱动螺纹杆8转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在滑塞6侧壁上的齿条7和同轴固定连接在螺纹杆8上的齿轮9，齿条7的活动端延伸至滑塞筒5外部，且齿条7与齿轮9啮合。凹型板2上端一侧固定连接有储料箱11，储料箱11内储存有碱性颗粒，储料箱11侧壁上贴近凹型板2凹槽位置处开设有出料口12，螺纹杆8上安装有用于用于碾磨碱性颗粒的碾磨机构。碾磨机构包括固定连接在螺纹杆8下端的碾磨头10，碾磨头10的形状与凹型板2的凹槽相匹配，且凹型板2的凹槽处均设有落料孔13。需要说明的是，在常温状态下，碾磨头10的侧壁与储料箱11的侧壁相贴合，且刚好将出料口12密封住，既可以阻挡碱性颗粒掉落，也可以防止碱性颗粒发生挥发；且落料孔13的直径较小，小于碱性颗粒的直径，当碱性颗粒掉落在凹型板2上的凹槽内时，不会从落料孔13处掉落至溶液内，而当碱性颗粒被碾磨呈粉末状时，则可以从落料孔13处掉落至溶液内，不仅可以实现需要时加料的功能，将碱性颗粒碾磨成粉末状还使其更均匀快速地溶解于溶液中。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生态环保用酸性气体净化处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁间固定连接有凹型板(2)，所述箱体(1)内位于凹型板(2)下方处填充有碱性溶液，所述箱体(1)侧壁上位于液面下方与液面上方处分别设置有进气管(3)和出气管(4)，所述箱体(1)内壁上位于凹型板(2)上方处固定连接有滑塞筒(5)，所述滑塞筒(5)内密封滑动连接有滑塞(6)，所述滑塞筒(5)内位于滑塞(6)与滑塞筒(5)内壁间腔体中填充有蒸发液，所述箱体(1)内顶部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述滑塞(6)上安装有用于驱动螺纹杆(8)转动的驱动机构，所述凹型板(2)上端一侧固定连接有储料箱(11)，所述储料箱(11)内储存有碱性颗粒，所述储料箱(11)侧壁上贴近凹型板(2)凹槽位置处开设有出料口(12)，所述螺纹杆(8)上安装有用于用于碾磨碱性颗粒的碾磨机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种生态环保用酸性气体净化处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁间固定连接有凹型板(2)，所述箱体(1)内位于凹型板(2)下方处填充有碱性溶液，所述箱体(1)侧壁上位于液面下方与液面上方处分别设置有进气管(3)和出气管(4)，所述箱体(1)内壁上位于凹型板(2)上方处固定连接有滑塞筒(5)，所述滑塞筒(5)内密封滑动连接有滑塞(6)，所述滑塞筒(5)内位于滑塞(6)与滑塞筒(5)内壁间腔体中填充有蒸发液，所述箱体(1)内顶部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述滑塞(6)上安装有用于驱动螺纹杆(8)转动的驱动机构，所述凹型板(2)上端一侧固定连接有储料箱(11)，所述储料箱(11)内储存有碱性颗粒，所述储料箱(11)侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑桃，
申请(专利权)人：杨淑桃，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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