一种烟气的微生物脱硫的方法技术

技术编号:24576765 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-21 00:29
本发明专利技术公开了一种烟气的微生物脱硫的方法,包括以下步骤:将烟气通入高温预除尘器,在高温预除尘器中对烟气中的粉尘进行去除;在微生物过滤塔内,首先对除尘后的烟气进行加湿,废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子;然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池;在经过微生物过滤塔和生物滤池之后,净化后的烟气在经过水气分离器之后,经过烟囱排向大气中。本发明专利技术处理成本低、无二次污染,使用寿命长,高效、稳定等;能有效避免微生物产生的弱酸过剩积存,保持微生物良好的生成环境;能实现资源的循环利用,且保护了环境卫生;工艺合理,且易于操作,脱硫反应条件温和,脱硫速度快、脱硫率高达90%以上。

A method of microbial desulfurization of flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种烟气的微生物脱硫的方法
本专利技术属于废气净化处理
,具体涉及一种烟气的微生物脱硫的方法。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘,尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大。烟尘对空气的污染与气象条件关系密切,风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切,此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。目前用于废气脱硫脱硝处理的常规方法很多,但由于废气成分复杂,各种方法都有其局限性,并且存在运行费用高、去除效率低、产生二次污染等缺陷。所以,急需一种烟气的脱硫方法。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种烟气的微生物脱硫的方法。一种烟气的微生物脱硫的方法,包括以下步骤:(1)将烟气通入高温预除尘器,在高温预除尘器中对烟气中的粉尘进行去除,收集到的粉尘统一回收利用;(2)在微生物过滤塔内,首先对除尘后的烟气进行加湿,废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子;然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池,所述微生物过滤塔内部由下至上为普通填料层、微生物填料层一和微生物填料层二,在每一个填料层上方均设有雾化喷头,每一个填料层均通过转轴连接在微生物过滤塔的侧壁上,且一端贯穿微生物过滤塔并连接有皮带轮,三个皮带轮通过皮带连接并连接在电机上,电机带动皮带轮转动,皮带轮带动相应的填料层转动,从而使得填料层能够快速、均匀地获得液体,微生物过滤塔中的废水统一回收至中合池,在中合池内加入Ca(OH),使得PH值达到6-7,然后经过24h沉降后,采用泵将清水引入微生物过滤塔再次利用,中合池中的沉降物经自然风干后,用于如窑煅烧;(3)在经过微生物过滤塔和生物滤池之后,净化后的烟气在经过水气分离器之后,经过烟囱排向大气中。为保证微生物的活性,所述微生物过滤塔内的散水方式为间歇式散水,且散水量为塔体容量的1/8-1/2。在微生物过滤塔上设置时间控制器开关,时间控制器设置在连接雾化喷头的管道上,通过时间控制器控制淋水时间和间隔时间。进一步的,所述微生物过滤塔内的淋水周期为2-4次/天。为保证微生物的活性,提高其分解废气的能力,所述雾化喷头内喷出的溶液的PH值为6.0-8.0,温度为32℃-38℃。酸碱度将会影响废气的氧化途径,在酸性条件下,硫化氢可被化学氧化成硫,继而由微生物氧化成硫酸,在碱性条件下,则可被化学氧化成硫代硫酸盐,再由微生物氧化成硫酸。本专利技术烟气的微生物脱硫的方法,与现有技术相比,其有益效果在于:1.本专利技术处理成本低、无二次污染,使用寿命长,高效、稳定等;2.本专利技术能有效避免微生物产生的弱酸过剩积存,保持微生物良好的生成环境;3.本专利技术能实现资源的循环利用,且保护了环境卫生;4.本专利技术工艺合理,且易于操作,脱硫反应条件温和,脱硫速度快、脱硫率高达90%以上。附图说明图1为本专利技术烟气的微生物脱硫的方法实施例的工艺流程示意图。图中所示,1-高温预除尘器、2-高温预除尘器、3-生物滤池、4-水气分离器、5-烟囱、6-雾化喷头、7-微生物填料层二、8-皮带轮、9-微生物填料层一、10-普通填料层。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示,一种烟气的微生物脱硫的方法,包括以下步骤:(1)将烟气通入高温预除尘器1,在高温预除尘器1中对烟气中的粉尘进行去除,收集到的粉尘统一回收利用;(2)在高温预除尘器2内,首先对除尘后的进行加湿,废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子;然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池3,所述微生物过滤塔2内部由下至上为普通填料层10、微生物填料层一9和微生物填料层二7,在每一个填料层上方均设有雾化喷头6,每一个填料层均通过转轴连接在微生物过滤塔2的侧壁上,且一端贯穿微生物过滤塔2并连接有皮带轮8,三个皮带轮8通过皮带连接并连接在电机上,电机带动皮带轮8转动,皮带轮8带动相应的填料层转动,从而使得填料层能够快速、均匀地获得液体,微生物过滤塔2中的废水统一回收至中合池,在中合池内加入Ca(OH),使得PH值达到6-7,然后经过24h沉降后,采用泵将清水引入微生物过滤塔2再次利用,中合池中的沉降物经自然风干后,用于如窑煅烧;(3)在经过微生物过滤塔2和生物滤池3之后,净化后的烟气在经过水气分离器4之后,经过烟囱5排向大气中。为保证微生物的活性,所述微生物过滤塔2内的散水方式为间歇式散水,且散水量为塔体容量的1/8-1/2。在微生物过滤塔2上设置时间控制器开关,时间控制器设置在连接雾化喷头的管道上,通过时间控制器控制淋水时间和间隔时间。进一步的,所述微生物过滤塔2内的淋水周期为2-4次/天。为保证微生物的活性,提高其分解废气的能力,所述雾化喷头6内喷出的溶液的PH值为6.0-8.0,温度为32℃-38℃。酸碱度将会影响废气的氧化途径,在酸性条件下,硫化氢可被化学氧化成硫,继而由微生物氧化成硫酸,在碱性条件下,则可被化学氧化成硫代硫酸盐,再由微生物氧化成硫酸。本专利技术处理成本低、无二次污染,使用寿命长,高效、稳定等;能有效避免微生物产生的弱酸过剩积存,保持微生物良好的生成环境;能实现资源的循环利用,且保护了环境卫生;工艺合理,且易于操作,脱硫反应条件温和,脱硫速度快、脱硫率高达90%以上。本专利技术的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气的微生物脱硫的方法,其特征在于:包括以下步骤:/n(1)将烟气通入高温预除尘器,在高温预除尘器中对烟气中的粉尘进行去除;/n(2)在微生物过滤塔内,首先对除尘后的烟气进行加湿,废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子;然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池,所述微生物过滤塔内部由下至上为普通填料层、微生物填料层一和微生物填料层二,在每一个填料层上方均设有雾化喷头,每一个填料层均通过转轴连接在微生物过滤塔的侧壁上,且一端贯穿微生物过滤塔并连接有皮带轮,三个皮带轮通过皮带连接并连接在电机上;/n(3)在经过微生物过滤塔和生物滤池之后,净化后的烟气在经过水气分离器之后,经过烟囱排向大气中。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气的微生物脱硫的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将烟气通入高温预除尘器,在高温预除尘器中对烟气中的粉尘进行去除;
(2)在微生物过滤塔内,首先对除尘后的烟气进行加湿,废气中的污染物溶于水成为液相中的分子或离子;然后加湿后的烟气经过微生物填料层后排出到生物滤池,所述微生物过滤塔内部由下至上为普通填料层、微生物填料层一和微生物填料层二,在每一个填料层上方均设有雾化喷头,每一个填料层均通过转轴连接在微生物过滤塔的侧壁上,且一端贯穿微生物过滤塔并连接有皮带轮,三个皮带轮通过皮带连接并连接在电机上;
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈义宾何敏钟晓强邹荣平
申请(专利权)人:贵州遵辉环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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