【技术实现步骤摘要】
一种用于气基还原制备海绵铁的尾气脱水除尘塔
本专利技术总体地涉及冶金
，具体地涉及一种用于气基还原制备海绵铁的尾气脱水除尘塔。
技术介绍
中国是全球钢铁工业的主导力量，中国目前的钢产量几乎占了全世界的一半。炼钢之前必须先要炼铁，这是一个能源极为密集的过程，在传统联合炼铁炼钢过程中还会产生大量的气体排放。海绵铁工艺(直接还原法)是无需通过熔化即可将铁矿石转化为金属铁，减少了尾气排放量，但是现有尾气洗涤器为单级洗涤，耗水量大，脱除杂质不彻底，而且简单的水洗过程也不能对尾气中杂质气体进行有效去除，影响了尾气的品质，同时也将颗粒物等杂质带入了下游设备。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺陷，提供一种用于气基还原制备海绵铁的尾气脱水除尘塔，它采用两级除尘结构，且将二级除尘用水回路与一级除尘用水回路相连接，明显减少尾气颗粒含量提高尾气品质的同时，节约除尘用水，且两级除尘结构在一个塔内高度方向上下分别设置，节约了设备用量以及设备占地空间。气基还原制备海绵铁的尾气组成和特性为：CO，H2，CO...
【技术保护点】
1.一种用于气基还原制备海绵铁的尾气脱水除尘塔，其特征在于，它包括塔体部分和水循环部分；/n所述塔体为筒形结构，包括在筒内沿高度方向分离设置的预除尘段(1)和精除尘段(4)；/n所述预除尘段(1)用于尾气的第一次除尘；所述精除尘段(4)通过尾气管(8)与预除尘段(1)处理后的尾气连通，用于尾气的第二次除尘脱水；/n所述水循环部分包括与预除尘段(1)连接第一循环回路，和与精除尘段(4)连接的第二循环回路，分别用于将预除尘段(1)和精除尘段(4)中除尘用水循环出塔体进行降温；/n还包括进水管10，用于向尾气脱水除尘塔中输入干净用水；/n所述第二循环回路的与第一循环回路之间连接有...
【技术特征摘要】
1.一种用于气基还原制备海绵铁的尾气脱水除尘塔，其特征在于，它包括塔体部分和水循环部分；
所述塔体为筒形结构，包括在筒内沿高度方向分离设置的预除尘段(1)和精除尘段(4)；
所述预除尘段(1)用于尾气的第一次除尘；所述精除尘段(4)通过尾气管(8)与预除尘段(1)处理后的尾气连通，用于尾气的第二次除尘脱水；
所述水循环部分包括与预除尘段(1)连接第一循环回路，和与精除尘段(4)连接的第二循环回路，分别用于将预除尘段(1)和精除尘段(4)中除尘用水循环出塔体进行降温；
还包括进水管10，用于向尾气脱水除尘塔中输入干净用水；
所述第二循环回路的与第一循环回路之间连接有二级洗涤水管(12)，以将第二循环回路中的除尘用水输送至第一循环回路中。
2.如权利要求1所述的用于气基还原制备海绵铁的尾气脱水除尘塔，其特征在于，所述预除尘段(1)从下向上依次包括第一锥型沉淀部、第一防堵填料或塔盘和第一分布器；还包括尾气进口(7)，监测控制器和第一气动阀(19)；
所述第一气动阀(19)设置在第一锥型沉淀部的底部，用于及时排出沉淀的含尘污水；
所述监测控制器包括监测器和控制器，所述监测器用于获取第一锥型沉淀部中除尘用水的状态数据；所述控制器连接监测器和第一气动阀(19)，以根据监测器数据控制第一气动阀(19)开合度；
所述精除尘段(4)包括在塔高度方向依次向上设置的第二锥型沉淀部、第二防堵填料或塔盘、第二分布器、除雾器、尾气出口；以及
所述尾气管(8)一端连通预除尘段(1)顶部，另一端连通于精除尘段(4)第二锥型沉淀部和第二防堵填料或塔盘之间的塔体侧壁。
3.如权利要求2所述的用于气基还原制备海绵铁的尾气脱水除尘塔，其特征在于，
所述进水管(10)经第二循环回路连通至精除尘段(4)，进水管(10)的管路上设置有第三气动阀(22)；
所述预除尘段的监测控制器与第三气动阀(22)连接，以在向第一气动阀(19)发送控制信号时，同步向第三气动阀(22)发送相同信号控制第三气动阀(22)开合度，使第三气动阀(22)与第一气动阀(19)同步开合。
4.如权利要求1或3所述的用于气基还原制备海绵铁的尾气脱水除尘塔，其特征在于，
所述精除尘段(4)上设置有液位控制器，所述二级洗涤水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金福，汪文龙，魏小波，靳辉，
申请(专利权)人：上海泰普星坦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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