一种过滤机构及具有该过滤机构的化工生产用过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于化工设备技术领域，提供了一种过滤机构及具有该过滤机构的化工生产用过滤装置，所述过滤机构包括壳体、驱动机构以及控温组件，壳体内设置有第一过滤件以及可沿壳体边线方向往复运动的第二过滤件，且第二过滤件的过滤孔径大小小于第一过滤件的过滤孔径大小，驱动机构用于驱动第二过滤件的往复运动。本发明专利技术通过第一过滤件进行第一次过滤物料，经过第一次过滤后的物料在重力作用下进入第一过滤件下方的壳体部分，进而通过第二过滤件沿壳体边线方向进行往复运动来对物料进行挤压过滤，相比于传统的单一依靠重力过滤，有效提高了过滤效率，解决了现有化工生产用过滤装置存在不适用于对高粘度化工物料进行过滤的问题。

A filter mechanism and a filter device for chemical production with the filter mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种过滤机构及具有该过滤机构的化工生产用过滤装置
本专利技术属于化工设备
，尤其涉及一种过滤机构及具有该过滤机构的化工生产用过滤装置。
技术介绍
化学工业作为基础性产业，在国民经济中占有举足轻重的地位，对于农业、能源、交通和机械等领域有着重要影响。目前，市场上的化工产品种类繁多，在对化工原料或产品进行生产加工或使用前，通常需要对进行过滤操作，以减少杂质对于生产或使用过程的不利影响。在对化工原料或产品进行过滤操作时，传统的方法通常要用到单个筛网并依靠重力进行自动过滤，过滤效果一般。而且，上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：在用于化工物料的过滤时，通常化工物料的粘度较大，如果仍然只依靠重力作用过滤，过滤时的效果较差，不适用于粘度较大的化工物料，例如煤焦油、树脂等化工物料进行过滤。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种过滤机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有化工生产用过滤装置存在不适用于对高粘度化工物料进行过滤的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种过滤机构，包括壳体以及设置在所述壳体上的用于进料的进料口，所述壳体内设置有用于过滤物料的第一过滤件，还包括：第二过滤件，设置在所述壳体内部远离所述进料口的一端，可沿所述壳体边线方向往复运动，且所述第二过滤件的过滤孔径大小小于所述第一过滤件的过滤孔径大小；驱动机构，设置在所述壳体外侧，用于驱动所述第二过滤件沿所述壳体边线方向往复运动，以挤压所述壳体内的物料；以及控温组件，与所述壳体外侧相连，用于调节所述壳体内部的温度，以将所述壳体内的物料进行加热或降温。在本专利技术的另一个实施例中，还提供了一种化工生产用过滤装置，包括上述的过滤机构，所述化工生产用过滤装置还包括：行走机构，设置在所述壳体远离所述进料口的一端，用于带动所述过滤机构进行移动。进一步的，在本专利技术的另一个实施例中，所述行走机构包括：安装在所述壳体上的安装基座，所述安装基座远离所述壳体的一端均匀安装有多个移动轮；以及安装件，至少设置有两组，且均匀安装在所述安装基座的端部。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的过滤机构，包括壳体、驱动机构以及用于调节所述壳体内部的温度的控温组件，所述壳体内设置有第一过滤件以及可沿所述壳体边线方向往复运动的第二过滤件，所述第二过滤件设置在所述壳体内部远离所述进料口的一端，且所述第二过滤件的过滤孔径大小小于所述第一过滤件的过滤孔径大小，所述驱动机构用于驱动所述第二过滤件沿所述壳体边线方向往复运动，以挤压所述壳体内的物料；通过所述第一过滤件进行第一次过滤物料，经过第一次过滤后的物料在重力作用下进入所述第一过滤件下方的壳体部分，进而通过第二过滤件沿所述壳体边线方向进行往复运动来对物料进行挤压过滤，进而完成了两次过滤操作，相比于传统的一次过滤作业，有效提高了过滤效果；而且，相比于传统的单一依靠重力过滤，本专利技术在所述第二过滤件进行过滤时通过采用挤压过滤方式，有效提高了过滤效率，解决了现有化工生产用过滤装置存在不适用于对高粘度化工物料进行过滤的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为本专利技术一实施例提供的过滤机构的结构示意图。图2为本专利技术另一实施例提供的过滤机构中壳体的立体结构图。图3为本专利技术另一实施例提供的过滤机构中第一过滤室与第二过滤室之间的连接关系示意图。图4为本专利技术另一实施例提供的过滤机构中第二过滤件的结构示意图。图5为本专利技术另一实施例提供的过滤机构中控温组件的结构示意图。图6为本专利技术另一实施例提供的化工生产用过滤装置的结构示意图。图7为本专利技术另一实施例提供的化工生产用过滤装置中行走机构的结构示意图。图中：1-驱动机构；2-安装架；3-连接件；4-壳体；5-伸缩件；6-进料口；7-连接口；8-固定架；9-输送管道；10-控温腔；11-第一过滤件；12-第二过滤件；13-限位件；14-出料口；15-第一过滤室；16-第二过滤室；17-固定件；18-隔热外壳；19-行走机构；20-安装基座；21-安装件；22-移动轮；23-格挡部；24-锁紧件；25-盖体；26-控温组件；27-过滤件主体；28-凹槽；29-弹性件；30-分流座。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。如图1所示，为本专利技术一个实施例提供的一种过滤机构的结构图，所述过滤机构包括壳体4以及设置在所述壳体4上的用于进料的进料口6，所述壳体4内设置有用于过滤物料的第一过滤件11，所述过滤机构还包括：第二过滤件12，设置在所述壳体4内部远离所述进料口6的一端，可沿所述壳体4边线方向往复运动，且所述第二过滤件12的过滤孔径大小小于所述第一过滤件11的过滤孔径大小；驱动机构1，设置在所述壳体4外侧，用于驱动所述第二过滤件12沿所述壳体4边线方向往复运动，以挤压所述壳体4内的物料；以及控温组件26，与所述壳体4外侧相连，用于调节所述壳体4内部的温度，以将所述壳体4内的物料进行加热或降温。在本专利技术实施例中，具体的，通过将物料从所述进料口6送入所述壳体4内，进而首先通过所述第一过滤件11进行过滤物料，由于所述第一过滤件11的过滤孔径大小大于所述第二过滤件12的过滤孔径大小，经过第一次过滤后的物料在重力作用下进入所述第一过滤件11下方的所述壳体4部分，进而通过所述第二过滤件12沿所述壳体4边线方向进行往复运动来对物料进行挤压过滤，进而完成了两次过滤操作，从而实现了精细过滤筛选，有效提高了过滤效果，而且，在通过所述第二过滤件12进行过滤时，采用传统的依靠重力过滤的效果并不好，所以采用了挤压过滤方式，有效提高了过滤效率，同时，从通过控温组件26调节所述壳体4内部的温度，进而对所述壳体4内物料的加热或降温，从而使待过滤的物料始终处于利于过滤的温度范围，适用于对煤焦油、树脂等高粘度化工物料进行过滤作业。在本专利技术的一个实例中，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤机构，包括壳体以及设置在所述壳体上的用于进料的进料口，所述壳体内设置有用于过滤物料的第一过滤件，其特征在于，还包括：/n第二过滤件，设置在所述壳体内部远离所述进料口的一端，可沿所述壳体边线方向往复运动，且所述第二过滤件的过滤孔径大小小于所述第一过滤件的过滤孔径大小；/n驱动机构，设置在所述壳体外侧，用于驱动所述第二过滤件沿所述壳体边线方向往复运动，以挤压所述壳体内的物料；以及/n控温组件，与所述壳体外侧相连，用于调节所述壳体内部的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤机构，包括壳体以及设置在所述壳体上的用于进料的进料口，所述壳体内设置有用于过滤物料的第一过滤件，其特征在于，还包括：
第二过滤件，设置在所述壳体内部远离所述进料口的一端，可沿所述壳体边线方向往复运动，且所述第二过滤件的过滤孔径大小小于所述第一过滤件的过滤孔径大小；
驱动机构，设置在所述壳体外侧，用于驱动所述第二过滤件沿所述壳体边线方向往复运动，以挤压所述壳体内的物料；以及
控温组件，与所述壳体外侧相连，用于调节所述壳体内部的温度。


2.根据权利要求1所述的过滤机构，其特征在于，所述第一过滤件可拆装设置在所述壳体内部，以将所述壳体内部分割为第一过滤室与第二过滤室，且所述第二过滤件位于所述第二过滤室内，可沿所述壳体边线方向进行往复移动。


3.根据权利要求1所述的过滤机构，其特征在于，所述驱动机构外侧通过对应的安装架安装在所述壳体外侧靠近所述进料口的一端，所述驱动机构的输出端通过伸缩件与对应的所述第二过滤件连接。


4.根据权利要求3所述的过滤机构，其特征在于，所述第二过滤件包括用于与所述第一过滤件配合的过滤件主体，所述过滤件主体朝向所述驱动机构的一端外侧均匀设置有多个凹槽，且所述凹槽与所述过滤件主体的对应位置连通，所述过滤件主体远离所述驱动机构的一端轴心处安装有弹性件，所述弹性件端部设置有用于分流所述壳体内物料的分流座。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋湛花，
申请(专利权)人：宋湛花，
类型：发明
国别省市：广东;44