一种高效无尘振荡筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效无尘振荡筛，包括支架底座、支撑板、进料斗、振荡箱、振动装置和除尘净化装置；所述支架底座为圆形的结构；所述支撑板设有两个，且两个支撑板对称设置在支架底座的上端；所述振荡箱为两端闭合的圆筒，所述振荡箱的底部连接支撑板的顶部，所述振荡箱的内部设有螺旋筛和螺旋接料盘，所述螺旋筛和螺旋接料盘弧度一致，且螺旋筛和螺旋接料盘自上而下层叠设置。本高效无尘振荡筛的筛面和接料盘采用层叠式的螺旋结构，在有限的空间内增大了接触面积，提高了筛选的速度，且将大小不同的颗粒筛分后充分分开，防止由于振动原因导致二次混淆，充分吸收由于振荡导致的烟尘，防止污染，为人们提供了方便。

An efficient dust-free vibrating screen

【技术实现步骤摘要】
一种高效无尘振荡筛
本技术涉及兽药生产设备
，具体为一种高效无尘振荡筛。
技术介绍
在兽药生产的过程中，需要对原材料进行筛选，现在普遍使用振荡筛，振荡筛是利用振子激振所产生的往复型振动而工作的，通过电机带动凸轮旋转，振子在偏心轮的作用下产生上下的往复运动，从而带动筛面的运动而达到筛选的目的，在兽药生产行业中，传统的人工筛分方式，不仅浪费人力和时间，而且筛分效率和准确率都较低；普通振荡筛虽然在一定程度上降低了工人的体力劳动，但是普通振动筛大多易产生灰尘，不易清理，且工作效率低，机器构成较复杂，维护费用较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效无尘振荡筛，工作效率高，具有除尘净化效果，防止污染，给人们工作带来方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效无尘振荡筛，包括支架底座、支撑板、进料斗、振荡箱、振动装置和除尘净化装置；支架底座：所述支架底座为圆形的结构；支撑板：所述支撑板设有两个，且两个支撑板对称设置在支架底座的上端；振荡箱：所述振荡箱为两端闭合的圆筒，所述振荡箱的底部连接支撑板的顶部，所述振荡箱的内部设有螺旋筛和螺旋接料盘，所述螺旋筛和螺旋接料盘弧度一致，且螺旋筛和螺旋接料盘自上而下层叠设置，所述螺旋筛和螺旋接料盘中心处设有立柱，立柱的底端穿过振荡箱的底端的圆孔；进料斗：所述进料斗的下端与振荡箱连通；振动装置：所述振动装置包括振动杆、固定杆、摆杆、滚轮、电机、凸轮、电机支座，所述电机支座设置于支架底座的上端，电机支座的上端设有电机，电机的输出轴后端设有凸轮，左侧的支撑板内侧面上端设有两个固定杆，固定杆前侧的固定轴与摆杆左端的转孔转动连接，摆杆右端的转孔与振动杆的前侧固定轴转动连接，振动杆的顶端通过固定销轴与立柱的底端活动连接，振动杆的前侧底端通过转轴转动连接有滚轮，滚轮的弧面与凸轮的弧面接触；除尘净化装置：所述除尘净化装置包括箱体、排气孔、分隔板、出气管、引风机、进气管和除尘箱，所述箱体内部中间设有分隔板，箱体的底部上侧设有除尘箱，分隔板的上侧设有引风机，引风机的进气口与进气管一端固定连接，所述进气管另一端与振荡箱内部密封固定连接，引风机的出气口与出气管一端固定密封连接，出气管另一端置于除尘箱的内部底侧，所述除尘箱内部装有洗气液，且除尘箱侧面上方设有排气孔；其中，还包括出料管道，所述出料管道设有两个且分别连接螺旋筛和螺旋接料盘，两个出料管道的端部穿过振荡箱底端侧面，所述出气管位于除尘箱内部的一端低于洗气液的液位，所述进料斗位于螺旋筛起始位置的正上方，还包括除尘支撑板，除尘支撑板置于振荡箱底部侧面与振荡箱固定连接。进一步的，还包括滑轨和滑块，所述滑轨设有两个且竖直对称设置于振荡箱的内壁，滑轨的上端滑动连接有滑块，滑块的内侧面分别与螺旋筛和螺旋接料盘的外侧固定连接。进一步的，还包括进料挡板，所述进料斗的底部侧面开有滑槽，进料挡板与滑槽活动连接。进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接引风机和电机的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，进一步的，还包括侧沿板，所述侧沿板有螺旋状，且分别设置于螺旋筛和螺旋接料盘的上表面两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高效无尘振荡筛的筛面和接料盘采用层叠式的螺旋结构，在有限的空间内增大了接触面积，提高了筛选的速度，且将大小不同的颗粒筛分后充分分开，防止由于振动原因导致二次混淆，本高效无尘振荡筛还加装有除尘净化装置，充分吸收由于振荡导致的烟尘，防止污染，为人们提供了方便。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术整体结构示意图。图中：1支架底座、2支撑板、3除尘净化装置、31箱体、32排气孔、33分隔板、34出气管、35引风机、36进气管、37除尘箱、4振动装置、41振动杆、42固定杆、43摆杆、44滚轮、45电机、46凸轮、47电机支座、5进料斗、6螺旋筛、7螺旋接料盘、8立柱、9侧沿板、10振荡箱、11出料管道、12进料挡板、13控制开关组、14固定销轴、15滑轨、16滑块、17除尘支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效无尘振荡筛，包括支架底座1、支撑板2、进料斗5、振荡箱10、振动装置4和除尘净化装置3；支架底座1：所述支架底座1为圆形的结构；保证整体装置的稳定性；支撑板2：所述支撑板2设有两个，且两个支撑板2对称设置在支架底座1的上端；对振荡箱起支撑作用，节省空间；振荡箱10：所述振荡箱10为两端闭合的圆筒，所述振荡箱10的底部连接支撑板2的顶部，所述振荡箱10的内部设有螺旋筛6和螺旋接料盘7，所述螺旋筛6和螺旋接料盘7弧度一致，且螺旋筛6和螺旋接料盘7自上而下层叠设置；所述螺旋筛6和螺旋接料盘7中心处设有立柱8，立柱8的底端穿过振荡箱10的底端的圆孔；所述螺旋筛6和螺旋接料盘7在有限的空间内增大了物料与筛面的接触面积和接触时间，使物料筛选的更充分，所述螺旋筛6和螺旋接料盘7成层叠结构有效保证了筛面上面的大颗粒物料和筛选出来的小颗粒物料的充分分离；进料斗5：所述进料斗5的下端与振荡箱10连通；进料斗呈倒置的锥形，方便放料；振动装置4：所述振动装置4包括振动杆41、固定杆42、摆杆43、滚轮44、电机45、凸轮46、电机支座47，所述电机支座47设置于支架底座1的上端，电机支座47的上端设有电机45，电机45的输出轴后端设有凸轮46，左侧的支撑板2内侧面上端设有两个固定杆42，固定杆42前侧的固定轴与摆杆43左端的转孔转动连接，摆杆43右端的转孔与振动杆41的前侧固定轴转动连接，振动杆41的顶端通过固定销轴与立柱8的底端活动连接，振动杆41的前侧底端通过转轴转动连接有滚轮44，滚轮44的弧面与凸轮46的弧面接触；固定杆42对摆杆43起固定支撑作用，摆杆43对振动杆41起在运动方向起固定作用，保证振动杆41的上下运动轨迹；除尘净化装置3：所述除尘净化装置3包括箱体31、排气孔32、分隔板33、出气管34、引风机35、进气管36和除尘箱37，所述箱体31内部中间设有分隔板33，箱体31的底部上侧设有除尘箱37，分隔板33的上侧设有引风机35，引风机35的进气口与进气管36一端固定连接，所述进气管36另一端与振荡箱10内部密封固定连接，引风机35的出气口与出气管34一端固定密封连接，出气管34另一端置于除尘箱37的内部底侧，所述除尘箱37内部装有洗气液，且除尘箱37侧面上方设有排气孔32；洗气液液位位于排气孔32以下；...

【技术保护点】
1.一种高效无尘振荡筛，其特征在于：包括支架底座(1)、支撑板(2)、进料斗(5)、振荡箱(10)、振动装置(4)和除尘净化装置(3)；/n支架底座(1)：所述支架底座(1)为圆形的结构；/n支撑板(2)：所述支撑板(2)设有两个，且两个支撑板(2)对称设置在支架底座(1)的上端；/n振荡箱(10)：所述振荡箱(10)为两端闭合的圆筒，所述振荡箱(10)的底部连接支撑板(2)的顶部，所述振荡箱(10)的内部设有螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)，所述螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)弧度一致，且螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)自上而下层叠设置，所述螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)中心处设有立柱(8)，立柱(8)的底端穿过振荡箱(10)的底端的圆孔；/n进料斗(5)：所述进料斗(5)的下端与振荡箱(10)连通；/n振动装置(4)：所述振动装置(4)包括振动杆(41)、固定杆(42)、摆杆(43)、滚轮(44)、电机(45)、凸轮(46)、电机支座(47)，所述电机支座(47)设置于支架底座(1)的上端，电机支座(47)的上端设有电机(45)，电机(45)的输出轴后端设有凸轮(46)，左侧的支撑板(2)内侧面上端设有两个固定杆(42)，固定杆(42)前侧的固定轴与摆杆(43)左端的转孔转动连接，摆杆(43)右端的转孔与振动杆(41)的前侧固定轴转动连接，振动杆(41)的顶端通过固定销轴与立柱(8)的底端活动连接，振动杆(41)的前侧底端通过转轴转动连接有滚轮(44)，滚轮(44)的弧面与凸轮(46)的弧面接触；/n除尘净化装置(3)：所述除尘净化装置(3)包括箱体(31)、排气孔(32)、分隔板(33)、出气管(34)、引风机(35)、进气管(36)和除尘箱(37)，所述箱体(31)内部中间设有分隔板(33)，箱体(31)的底部上侧设有除尘箱(37)，分隔板(33)的上侧设有引风机(35)，引风机(35)的进气口与进气管(36)一端固定连接，所述进气管(36)另一端与振荡箱(10)内部密封固定连接，引风机(35)的出气口与出气管(34)一端固定密封连接，出气管(34)另一端置于除尘箱(37)的内部底侧，所述除尘箱(37)内部装有洗气液，且除尘箱(37)侧面上方设有排气孔；/n其中，还包括出料管道(11)，所述出料管道(11)设有两个且分别连接螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)，两个出料管道(11)的端部穿过振荡箱(10)底端侧面，所述出气管(34)位于除尘箱(37)内部的一端低于洗气液的液位，所述进料斗(5)位于螺旋筛(6)起始位置的正上方，还包括除尘支撑板(17)，除尘支撑板(17)置于振荡箱(10)底部侧面与振荡箱(10)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效无尘振荡筛，其特征在于：包括支架底座(1)、支撑板(2)、进料斗(5)、振荡箱(10)、振动装置(4)和除尘净化装置(3)；
支架底座(1)：所述支架底座(1)为圆形的结构；
支撑板(2)：所述支撑板(2)设有两个，且两个支撑板(2)对称设置在支架底座(1)的上端；
振荡箱(10)：所述振荡箱(10)为两端闭合的圆筒，所述振荡箱(10)的底部连接支撑板(2)的顶部，所述振荡箱(10)的内部设有螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)，所述螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)弧度一致，且螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)自上而下层叠设置，所述螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)中心处设有立柱(8)，立柱(8)的底端穿过振荡箱(10)的底端的圆孔；
进料斗(5)：所述进料斗(5)的下端与振荡箱(10)连通；
振动装置(4)：所述振动装置(4)包括振动杆(41)、固定杆(42)、摆杆(43)、滚轮(44)、电机(45)、凸轮(46)、电机支座(47)，所述电机支座(47)设置于支架底座(1)的上端，电机支座(47)的上端设有电机(45)，电机(45)的输出轴后端设有凸轮(46)，左侧的支撑板(2)内侧面上端设有两个固定杆(42)，固定杆(42)前侧的固定轴与摆杆(43)左端的转孔转动连接，摆杆(43)右端的转孔与振动杆(41)的前侧固定轴转动连接，振动杆(41)的顶端通过固定销轴与立柱(8)的底端活动连接，振动杆(41)的前侧底端通过转轴转动连接有滚轮(44)，滚轮(44)的弧面与凸轮(46)的弧面接触；
除尘净化装置(3)：所述除尘净化装置(3)包括箱体(31)、排气孔(32)、分隔板(33)、出气管(34)、引风机(35)、进气管(36)和除尘箱(37)，所述箱体(31)内部中间设有分隔板(33)，箱体(31)的底部上侧设有除尘箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，孙国平，陈小龙，梁荣，刘志勇，
申请(专利权)人：湖北博大生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42