水压渗漏检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水压渗漏检验装置，包括第一底板，所述第一底板的数量为两个，所述第一底板右侧表面的前侧固定连接有横板，所述横板正表面的底部开设有刻度槽，所述横板顶部的表面开设有卡槽，所述横板表面的右侧套设有第二底板，第二底板左侧表面的后侧固定连接有第一螺杆。本实用新型专利技术通过设置横板、卡板、卡槽、第二底板、转板、第二螺杆、固定块、钢垫、第一限位槽、第一限位杆、第二限位杆、第一螺杆、滑杆、弹簧和第二限位槽，解决了结构固定，无法根据不同规格的管道灵活的调节，当检验多种管道时，需携带多个检验装置，不仅降低了检验装置的便携性，而且大大增加了使用成本，降低了水压渗漏检验装置实用性的问题。

Hydraulic leakage inspection device

【技术实现步骤摘要】
水压渗漏检验装置
本技术涉及水压渗漏
，具体为水压渗漏检验装置。
技术介绍
在管道铺设过程中，会使用到水压渗漏检测装置对管道进行检验，例如：中国专利公开了“非金属管道水压渗漏检验装置”，专利号：201120340544.4，长方形框架体由槽钢焊接组成一个长方形，长方形的长是根据一节管道的长度而定的，长方形的宽是根据被检管道的最大直径而定的，但因各个管道的口径和长度各不相同，该检验装置结构固定，无法根据不同规格的管道灵活的调节，当检验多种管道时，需携带多个检验装置，不仅降低了检验装置的便携性，而且大大增加了使用成本，降低了水压渗漏检验装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水压渗漏检验装置，具备灵活调节的优点，解决了降低了检验装置的便携性，大大增加了使用成本，降低了水压渗漏检验装置实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水压渗漏检验装置，包括第一底板，所述第一底板的数量为两个，所述第一底板右侧表面的前侧固定连接有横板，所述横板正表面的底部开设有刻度槽，所述横板顶部的表面开设有卡槽，所述横板表面的右侧套设有第二底板，所述第二底板左侧表面的后侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面套设有卡板，所述卡板远离第一螺杆的一侧延伸至卡槽的内腔，两个第一底板相对一侧的左侧和两个第二底板相对一侧的右侧均竖向固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的中心处设置有钢垫，左侧钢垫的右侧固定连接有承口堵头，右侧钢垫的左侧固定连接有千斤顶，所述千斤顶的左侧固定连接有插口堵头，两个钢垫相反的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的两侧均开设有第二限位槽，两个支撑板相反一侧的中心处固定连接有固定块，两个固定块相反一侧的中心处固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面套设有转板，两个固定块相反的一侧贯穿设置有第一限位杆，所述第一限位杆远离固定块的一侧依次贯穿支撑板和钢垫并延伸至第一限位槽的内腔，所述第一限位杆的内腔设置有滑杆，所述第一限位杆内腔右侧的前后两侧均贯穿设置有第二限位杆，所述第二限位杆的表面且位于第一限位杆的内腔套设有弹簧，所述第二限位杆远离第一限位杆的一侧延伸至第二限位槽的内腔。优选的，所述横板的表面与第二底板的内壁滑动连接，所述横板顶部和底部的右侧均固定连接有挡块。优选的，所述第一螺杆的表面与卡板的连接处螺纹连接，所述卡板的表面与卡槽的内壁滑动连接。优选的，所述第二螺杆的表面与转板的连接处螺纹连接，所述转板的表面与滑杆的表面接触，所述第一限位杆的数量为六个。优选的，所述滑杆的前后两侧且远离转板的一侧固定连接有滑块，所述滑杆的前后两侧且远离转板的一侧为倾斜设置，两个第二限位杆相对的一侧为半球形。优选的，所述弹簧靠近滑杆的一侧与第二限位杆的表面固定连接，所述弹簧远离滑杆的一侧与第一限位杆的内壁固定连接。优选的，所述第一限位杆的外表面与第一限位槽的内壁滑动连接，所述第二限位杆的表面与第二限位槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置横板、卡板、卡槽、第二底板、转板、第二螺杆、固定块、钢垫、第一限位槽、第一限位杆、第二限位杆、第一螺杆、滑杆、弹簧和第二限位槽，解决了结构固定，无法根据不同规格的管道灵活的调节，当检验多种管道时，需携带多个检验装置，不仅降低了检验装置的便携性，而且大大增加了使用成本，降低了水压渗漏检验装置实用性的问题。2、本技术通过设置刻度槽，能够使得使用者可根据刻度槽的提示，快速拉出对应的长度，通过设置挡块，能够防止横板完全脱离第二底板，通过设置转板和第二螺杆，能够对滑杆起到挤压限位的作用，防止滑杆自动弹出，通过设置滑块，能够使得滑杆稳定滑入第一限位杆，防止滑杆随意晃动，通过设置多个第一限位杆，能够使得限位更加稳定，防止钢垫随意脱落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横板局部结构俯视示意图；图3为本技术第一限位杆结构俯视剖视图；图4为本技术钢垫结构左视剖视图。图中：1第一底板、2横板、3卡板、4卡槽、5刻度槽、6第二底板、7千斤顶、8转板、9第二螺杆、10固定块、11插口堵头、12承口堵头、13钢垫、14第一限位槽、15第一限位杆、16第二限位杆、17支撑板、18第一螺杆、19滑杆、20弹簧、21第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，水压渗漏检验装置，包括第一底板1，第一底板1的数量为两个，第一底板1右侧表面的前侧固定连接有横板2，横板2正表面的底部开设有刻度槽5，通过设置刻度槽5，能够使得使用者可根据刻度槽5的提示，快速拉出对应的长度，横板2顶部的表面开设有卡槽4，横板2表面的右侧套设有第二底板6，横板2的表面与第二底板6的内壁滑动连接，横板2顶部和底部的右侧均固定连接有挡块，通过设置挡块，能够防止横板2完全脱离第二底板6，第二底板6左侧表面的后侧固定连接有第一螺杆18，第一螺杆18的表面套设有卡板3，第一螺杆18的表面与卡板3的连接处螺纹连接，卡板3远离第一螺杆18的一侧延伸至卡槽4的内腔，卡板3的表面与卡槽4的内壁滑动连接，两个第一底板1相对一侧的左侧和两个第二底板6相对一侧的右侧均竖向固定连接有支撑板17，两个支撑板17相对一侧的中心处设置有钢垫13，左侧钢垫13的右侧固定连接有承口堵头12，右侧钢垫13的左侧固定连接有千斤顶7，千斤顶7的左侧固定连接有插口堵头11，两个钢垫13相反的一侧开设有第一限位槽14，第一限位槽14的两侧均开设有第二限位槽21，两个支撑板17相反一侧的中心处固定连接有固定块10，两个固定块10相反一侧的中心处固定连接有第二螺杆9，第二螺杆9的表面套设有转板8，第二螺杆9的表面与转板8的连接处螺纹连接，通过设置转板8和第二螺杆9，能够对滑杆19起到挤压限位的作用，防止滑杆19自动弹出，两个固定块10相反的一侧贯穿设置有第一限位杆15，第一限位杆15的数量为六个，通过设置多个第一限位杆15，能够使得限位更加稳定，防止钢垫13随意脱落，第一限位杆15远离固定块10的一侧依次贯穿支撑板17和钢垫13并延伸至第一限位槽14的内腔，第一限位杆15的外表面与第一限位槽14的内壁滑动连接，第一限位杆15的内腔设置有滑杆19，滑杆19的前后两侧且远离转板8的一侧固定连接有滑块，通过设置滑块，能够使得滑杆19稳定滑入第一限位杆15，防止滑杆19随意晃动，滑杆19的前后两侧且远离转板8的一侧为倾斜设置，第一限位杆15内腔右侧的前后两侧均贯穿设置有第二限位杆16，两个第二限位杆16相对的一侧为半球形，第二限位杆16的表面且位于第一限位杆15的内腔套设有弹簧20，弹簧20靠近滑杆19的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水压渗漏检验装置，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的数量为两个，所述第一底板(1)右侧表面的前侧固定连接有横板(2)，所述横板(2)正表面的底部开设有刻度槽(5)，所述横板(2)顶部的表面开设有卡槽(4)，所述横板(2)表面的右侧套设有第二底板(6)，所述第二底板(6)左侧表面的后侧固定连接有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)的表面套设有卡板(3)，所述卡板(3)远离第一螺杆(18)的一侧延伸至卡槽(4)的内腔，两个第一底板(1)相对一侧的左侧和两个第二底板(6)相对一侧的右侧均竖向固定连接有支撑板(17)，两个支撑板(17)相对一侧的中心处设置有钢垫(13)，左侧钢垫(13)的右侧固定连接有承口堵头(12)，右侧钢垫(13)的左侧固定连接有千斤顶(7)，所述千斤顶(7)的左侧固定连接有插口堵头(11)，两个钢垫(13)相反的一侧开设有第一限位槽(14)，所述第一限位槽(14)的两侧均开设有第二限位槽(21)，两个支撑板(17)相反一侧的中心处固定连接有固定块(10)，两个固定块(10)相反一侧的中心处固定连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的表面套设有转板(8)，两个固定块(10)相反的一侧贯穿设置有第一限位杆(15)，所述第一限位杆(15)远离固定块(10)的一侧依次贯穿支撑板(17)和钢垫(13)并延伸至第一限位槽(14)的内腔，所述第一限位杆(15)的内腔设置有滑杆(19)，所述第一限位杆(15)内腔右侧的前后两侧均贯穿设置有第二限位杆(16)，所述第二限位杆(16)的表面且位于第一限位杆(15)的内腔套设有弹簧(20)，所述第二限位杆(16)远离第一限位杆(15)的一侧延伸至第二限位槽(21)的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.水压渗漏检验装置，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的数量为两个，所述第一底板(1)右侧表面的前侧固定连接有横板(2)，所述横板(2)正表面的底部开设有刻度槽(5)，所述横板(2)顶部的表面开设有卡槽(4)，所述横板(2)表面的右侧套设有第二底板(6)，所述第二底板(6)左侧表面的后侧固定连接有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)的表面套设有卡板(3)，所述卡板(3)远离第一螺杆(18)的一侧延伸至卡槽(4)的内腔，两个第一底板(1)相对一侧的左侧和两个第二底板(6)相对一侧的右侧均竖向固定连接有支撑板(17)，两个支撑板(17)相对一侧的中心处设置有钢垫(13)，左侧钢垫(13)的右侧固定连接有承口堵头(12)，右侧钢垫(13)的左侧固定连接有千斤顶(7)，所述千斤顶(7)的左侧固定连接有插口堵头(11)，两个钢垫(13)相反的一侧开设有第一限位槽(14)，所述第一限位槽(14)的两侧均开设有第二限位槽(21)，两个支撑板(17)相反一侧的中心处固定连接有固定块(10)，两个固定块(10)相反一侧的中心处固定连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的表面套设有转板(8)，两个固定块(10)相反的一侧贯穿设置有第一限位杆(15)，所述第一限位杆(15)远离固定块(10)的一侧依次贯穿支撑板(17)和钢垫(13)并延伸至第一限位槽(14)的内腔，所述第一限位杆(15)的内腔设置有滑杆(19)，所述第一限位杆(15)内腔右侧的前后两侧均贯穿设置有第二限位杆(16)，所述第二限位杆(16)的表面且位于第一限位杆(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克鸭，况静桃，
申请(专利权)人：云南凌翔建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53