本实用新型专利技术涉及铁矿粉筛选附属装置的技术领域,特别是涉及一种铁矿粉筛选装置,包括工作箱、四组支腿、进料管、出料管和磁铁板;还包括转轴、齿轮、第一电机、移动板、连接杆、滑块、连接轴、左挡杆、右挡杆、底座、螺纹管、螺纹杆、支撑板、滚珠轴承、左挡块、右挡块、收集箱、排料管、滑板、固定杆、连接块、刮板、拉绳、底板和滑杆,本实用新型专利技术的一种铁矿粉筛选装置,可提高铁矿粉原料中铁矿粉的收集率,减少原料浪费,同时方便将铁矿粉自磁铁板上刮落,提高使用合理性。
A screening device for iron ore powder
【技术实现步骤摘要】
一种铁矿粉筛选装置
本技术涉及铁矿粉筛选附属装置的
,特别是涉及一种铁矿粉筛选装置。
技术介绍
众所周知,铁矿粉筛选装置是一种用于筛选铁矿粉,提高铁矿粉纯度的装置,其在铁矿粉筛选的领域中得到了广泛的使用;现有的铁矿粉筛选装置包括工作箱、四组支腿、进料管、出料管和磁铁板,工作箱内部设置有第一储存腔,工作箱顶面设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,四组支腿顶端分别与工作箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,进料管右端输出端和出料管右端输入端分别与工作箱左侧壁上半区域和下半区域连通,磁铁板底面与工作箱内底壁连接;现有的铁矿粉筛选装置使用时,将进料管打开,铁矿粉原料自进料管进入工作箱,铁矿粉原料中的铁矿粉被吸引并贴合在磁铁板上,将出料管打开,铁矿粉原料中的杂质自出料管排出,最后将磁铁板上吸合的铁矿粉刮下即可;现有的铁矿粉筛选装置使用中发现,磁铁板吸引铁矿粉的量有限,当磁铁板吸引铁矿粉达到饱和时,自出料管排出的杂质中仍含有铁矿粉,造成原料浪费,同时不方便将磁铁板上的铁矿粉刮落并自工作箱取出,使用合理性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可提高铁矿粉原料中铁矿粉的收集率,减少原料浪费,同时方便将铁矿粉自磁铁板上刮落,提高使用合理性的铁矿粉筛选装置。本技术的一种铁矿粉筛选装置,包括工作箱、四组支腿、进料管、出料管和磁铁板,工作箱内部设置有第一储存腔,工作箱顶面设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,四组支腿顶端分别与工作箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,进料管右端输出端和出料管右端输入端分别与工作箱左侧壁上半区域和下半区域连通;还包括转轴、齿轮、第一电机、移动板、连接杆、滑块、连接轴、左挡杆、右挡杆、底座、螺纹管、螺纹杆、支撑板、滚珠轴承、左挡块、右挡块、收集箱、排料管、滑板、固定杆、连接块、刮板、拉绳、底板和滑杆,所述转轴前端与齿轮后面中央区域连接,转轴后端与第一电机前端输出端连接,所述移动板右侧壁设置有与齿轮对应的多组第一矩形凹槽,齿轮左端与下半区域多组第一矩形凹槽啮合,所述连接杆右端与移动板左侧壁上半区域连接,连接杆左端与滑块右端连接,滑块纵向设置有第一圆孔,所述连接轴顶端穿过第一圆孔,所述左挡杆右端和右挡杆左端分别与连接轴左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接,左挡杆底面和右挡杆底面分别与滑块顶面左半区域和右半区域接触,连接轴底端与磁铁板顶面中央区域连接,磁铁板位于工作箱正上方,所述底座位于工作箱左侧,螺纹管底端与底座顶面中央区域连接,所述螺纹杆底端螺装并插入螺纹管内部,所述支撑板底面中央区域设置有第一圆形凹槽,所述滚珠轴承安装在第一圆形凹槽内,所述螺纹杆顶端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接,所述左挡块顶端和右挡块顶端分别与支撑板底面左半区域和右半区域连接并与滚珠轴承底面左半区域和右半区域接触,支撑板右端与收集箱左侧壁下半区域连接,收集箱内部设置有第二储存腔,收集箱顶面设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,所述排料管顶端输入端与收集箱底面中央区域连通,所述滑板横向设置有第一矩形孔,所述固定杆左端穿过第一矩形孔,固定杆左端和右端分别与收集箱内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接,滑板顶端与连接块底端连接,连接块顶端与刮板底面中央区域连接,连接块中央区域前后方向设置有第二圆孔,收集箱左侧壁上半区域设置有第三圆孔,所述拉绳右端穿过第三圆孔和第二圆孔并捆绑在连接块上,所述底板位于工作箱右侧,所述移动板中央区域纵向设置有第二矩形孔,所述滑杆底端穿过第二矩形孔与底板顶面中央区域连接。本技术的一种铁矿粉筛选装置,还包括前支板、后支板和固定轴,所述前支板底端和后支板底端分别与支撑板顶面中央区域前侧和后侧连接,前支板上半区域设置有第四圆孔,所述固定轴后端穿过第四圆孔并与后支板前面上半区域轴连接,拉绳左端缠绕在固定轴上。本技术的一种铁矿粉筛选装置,还包括前挡板和后挡板,所述前挡板和后挡板中央区域前后方向分别设置有第五圆孔和第六圆孔,所述固定轴后端穿过第五圆孔和第六圆孔,第五圆孔内侧壁和第六圆孔内侧壁分别与固定轴外侧壁前半区域和后半区域连接。本技术的一种铁矿粉筛选装置,还包括把手,所述把手右端与固定轴左侧壁前半区域连接。本技术的一种铁矿粉筛选装置,还包括搅拌棒、多组搅拌叶和第二电机,所述搅拌棒顶端穿过工作箱底面中央区域并机械密封,搅拌棒底端与第二电机顶端输出端连接,所述多组搅拌叶一端均与搅拌棒外侧壁连接。本技术的一种铁矿粉筛选装置,还包括限位板,所述滑杆顶端与限位板底面中央区域连接。本技术的一种铁矿粉筛选装置,还包括左防滑垫和右防滑垫,所述左防滑垫顶面和右防滑垫顶面分别与底座底面和底板底面连接。本技术的一种铁矿粉筛选装置,还包括四组万向轮,所述四组万向轮顶端分别与四组支腿底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:旋转支撑板,支撑板通过滚珠轴承沿螺纹杆旋转,支撑板带动收集箱旋转至工作箱左上侧,打开进料管,铁矿粉原料自进料管进入工作箱,将第一电机通电,第一电机带动转轴旋转,旋转的转轴带动齿轮旋转,由于齿轮与移动板右侧壁的多组第一矩形凹槽完全啮合,旋转的齿轮通过多组第一矩形凹槽带动移动板向下移动,在移动板向下移动的同时,滑杆减少移动板发生横向位移,从而减少移动板与齿轮脱离,提高使用稳定性,向下移动的移动板通过连接杆带动滑块向下移动,滑块通过左挡杆和右挡杆带动连接轴向下移动,当磁铁板下降至工作箱内部时,工作箱内部的铁矿粉原料中的铁矿粉被磁铁板吸引并贴合在磁铁板底面,然后调节第一电机的旋转工作方向,将第一电机通电,使得第一电机反向旋转,第一电机通过转轴和齿轮带动移动板向上移动,上移动板移动至最上侧时,将第一电机断电,旋转支撑板,支撑板带动收集箱旋转,当收集箱旋转至工作箱磁铁板正下方,且刮板顶面与磁铁板底面右半区域接触时,停止旋转支撑板,向左拉动拉绳,拉绳带动连接块向左移动,连接块带动刮板及滑板向左移动,向左移动的刮板将磁铁板底面的铁矿粉刮落,向左移动的滑板沿固定杆向左移动,当滑板移动至固定杆最左侧时,刮板将磁铁板底面的铁矿粉全部刮落,此时旋转支撑板,将收集箱旋转至工作箱左侧,手扶支撑板,旋转螺纹杆,使得螺纹杆顶端在滚珠轴承内旋转,螺纹杆底端螺装并插入螺纹管内部,调低收集箱的高度,打开排料管,将收集箱内的铁矿粉进行收集,再次降低磁铁板的高度,使得磁铁板对工作箱内部的铁矿粉原料进行吸合,重复2-3次,直到磁铁板不再吸引上铁矿粉为止,最后打开出料管,将工作箱内部的杂质排出即可,提高铁矿粉原料中铁矿粉的收集率,减少原料浪费,同时方便将铁矿粉自磁铁板上刮落,提高使用合理性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术的结构示意图;图4是本技术的结构示意图;附图中标记:1、工作箱;2、支腿;3、进料管;4、出料管;5、磁铁板;6、转轴;7、齿轮;8、第一电机;9、移动板;10、连接杆;11、滑块;12、连接轴;13、左本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁矿粉筛选装置,包括工作箱(1)、四组支腿(2)、进料管(3)、出料管(4)和磁铁板(5),工作箱(1)内部设置有第一储存腔,工作箱(1)顶面设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,四组支腿(2)顶端分别与工作箱(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,进料管(3)右端输出端和出料管(4)右端输入端分别与工作箱(1)左侧壁上半区域和下半区域连通;其特征在于,还包括转轴(6)、齿轮(7)、第一电机(8)、移动板(9)、连接杆(10)、滑块(11)、连接轴(12)、左挡杆(13)、右挡杆、底座(14)、螺纹管(15)、螺纹杆(16)、支撑板(17)、滚珠轴承(18)、左挡块(19)、右挡块、收集箱(20)、排料管(21)、滑板(22)、固定杆(23)、连接块(24)、刮板(25)、拉绳(26)、底板(27)和滑杆(28),所述转轴(6)前端与齿轮(7)后面中央区域连接,转轴(6)后端与第一电机(8)前端输出端连接,所述移动板(9)右侧壁设置有与齿轮(7)对应的多组第一矩形凹槽,齿轮(7)左端与下半区域多组第一矩形凹槽啮合,所述连接杆(10)右端与移动板(9)左侧壁上半区域连接,连接杆(10)左端与滑块(11)右端连接,滑块(11)纵向设置有第一圆孔,所述连接轴(12)顶端穿过第一圆孔,所述左挡杆(13)右端和右挡杆左端分别与连接轴(12)左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接,左挡杆(13)底面和右挡杆底面分别与滑块(11)顶面左半区域和右半区域接触,连接轴(12)底端与磁铁板(5)顶面中央区域连接,磁铁板(5)位于工作箱(1)正上方,所述底座(14)位于工作箱(1)左侧,螺纹管(15)底端与底座(14)顶面中央区域连接,所述螺纹杆(16)底端螺装并插入螺纹管(15)内部,所述支撑板(17)底面中央区域设置有第一圆形凹槽,所述滚珠轴承(18)安装在第一圆形凹槽内,所述螺纹杆(16)顶端插入滚珠轴承(18)并与之过盈配合连接,所述左挡块(19)顶端和右挡块顶端分别与支撑板(17)底面左半区域和右半区域连接并与滚珠轴承(18)底面左半区域和右半区域接触,支撑板(17)右端与收集箱(20)左侧壁下半区域连接,收集箱(20)内部设置有第二储存腔,收集箱(20)顶面设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,所述排料管(21)顶端输入端与收集箱(20)底面中央区域连通,所述滑板(22)横向设置有第一矩形孔,所述固定杆(23)左端穿过第一矩形孔,固定杆(23)左端和右端分别与收集箱(20)内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接,滑板(22)顶端与连接块(24)底端连接,连接块(24)顶端与刮板(25)底面中央区域连接,连接块(24)中央区域前后方向设置有第二圆孔,收集箱(20)左侧壁上半区域设置有第三圆孔,所述拉绳(26)右端穿过第三圆孔和第二圆孔并捆绑在连接块(24)上,所述底板(27)位于工作箱(1)右侧,所述移动板(9)中央区域纵向设置有第二矩形孔,所述滑杆(28)底端穿过第二矩形孔与底板(27)顶面中央区域连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铁矿粉筛选装置,包括工作箱(1)、四组支腿(2)、进料管(3)、出料管(4)和磁铁板(5),工作箱(1)内部设置有第一储存腔,工作箱(1)顶面设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,四组支腿(2)顶端分别与工作箱(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,进料管(3)右端输出端和出料管(4)右端输入端分别与工作箱(1)左侧壁上半区域和下半区域连通;其特征在于,还包括转轴(6)、齿轮(7)、第一电机(8)、移动板(9)、连接杆(10)、滑块(11)、连接轴(12)、左挡杆(13)、右挡杆、底座(14)、螺纹管(15)、螺纹杆(16)、支撑板(17)、滚珠轴承(18)、左挡块(19)、右挡块、收集箱(20)、排料管(21)、滑板(22)、固定杆(23)、连接块(24)、刮板(25)、拉绳(26)、底板(27)和滑杆(28),所述转轴(6)前端与齿轮(7)后面中央区域连接,转轴(6)后端与第一电机(8)前端输出端连接,所述移动板(9)右侧壁设置有与齿轮(7)对应的多组第一矩形凹槽,齿轮(7)左端与下半区域多组第一矩形凹槽啮合,所述连接杆(10)右端与移动板(9)左侧壁上半区域连接,连接杆(10)左端与滑块(11)右端连接,滑块(11)纵向设置有第一圆孔,所述连接轴(12)顶端穿过第一圆孔,所述左挡杆(13)右端和右挡杆左端分别与连接轴(12)左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接,左挡杆(13)底面和右挡杆底面分别与滑块(11)顶面左半区域和右半区域接触,连接轴(12)底端与磁铁板(5)顶面中央区域连接,磁铁板(5)位于工作箱(1)正上方,所述底座(14)位于工作箱(1)左侧,螺纹管(15)底端与底座(14)顶面中央区域连接,所述螺纹杆(16)底端螺装并插入螺纹管(15)内部,所述支撑板(17)底面中央区域设置有第一圆形凹槽,所述滚珠轴承(18)安装在第一圆形凹槽内,所述螺纹杆(16)顶端插入滚珠轴承(18)并与之过盈配合连接,所述左挡块(19)顶端和右挡块顶端分别与支撑板(17)底面左半区域和右半区域连接并与滚珠轴承(18)底面左半区域和右半区域接触,支撑板(17)右端与收集箱(20)左侧壁下半区域连接,收集箱(20)内部设置有第二储存腔,收集箱(20)顶面设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,所述排料管(21)顶端输入端与收集箱(20)底面中央区域连通,所述滑板(22)横向设置有第一矩形孔,所述固定杆(23)左端穿过第一矩形孔,固定杆(23)左端...
【专利技术属性】
技术研发人员:周秀花,霍海宾,谢雄科,
申请(专利权)人:河北永洋特钢集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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