一种水力旋流器组自动变压稳压装置，属于选矿水力旋流器设备技术领域，用于稳定水力旋流器的矿浆压力。其技术方案是：将传统水力旋流器组进料分配器更换为一个压力补偿罐，压力补偿罐上端安装有橡胶气囊，橡胶气囊与压力气瓶相连接，橡胶气囊与压力补偿罐内的矿浆紧密接触，橡胶气囊上安装有进气电磁阀、排气电磁阀、电接点压力表，电接点压力表通过进气电磁阀、排气电磁阀、气瓶对橡胶气囊进行补气或放气，自动调节压力补偿罐中的矿浆的压力，使输入水流旋流器组的矿浆压力保持稳定。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以对稳压气体压力进行自动调节，使输入旋流器组的矿浆压力保持稳定，从而提高旋流器组的分级效果，延长旋流器组的使用寿命。
An automatic pressure changing and stabilizing device for Hydrocyclones
【技术实现步骤摘要】
一种水力旋流器组自动变压稳压装置
本技术涉及一种水力旋流器组自动变压稳压装置，属于选矿水力旋流器设备
技术介绍
随着矿业资源的不断开发和利用，具有较高价值的高品位矿石正逐渐减少，与此同时，人们对矿业资源的需求却不断增加，因此人们只能从遗留下来的贫、细、杂矿石中回收矿物资源。这样的现状对选矿设备提出了新的挑战。水力旋流器组是选矿生产中用来分离有用矿物和脉石的重要设备之一,是由两台或者两台以上的旋流器串联或者并联的组合。在单台旋流器不能满足工艺要求的处理量或者分级细度的时候，就可以考虑采用旋流器组。它具有占地面积小、分级效率高、操作简单、维护方便等优势，在选矿分级浓缩作业中得到广泛应用。水力旋流器组的分级能力和分级效率直接影响到产品质量和矿业资源的利用率。水力旋流器组的分级效果通常受到给矿压力、给矿浓度以及自身参数结构的影响，其中压力波动大难以稳定控制是造成水力旋流器组溢流、沉砂压力波动的主要因素，亟待加以解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水力旋流器组自动变压稳压装置，这种变压稳压装置可以对稳压气体压力进行监控，并对稳压气体压力进行自动调节，使输入旋流器组的矿浆压力保持稳定，从而提高旋流器组的分级效果，延长旋流器组的使用寿命。解决上述技术问题的技术方案是：一种水力旋流器组自动变压稳压装置，它包括一个压力补偿罐，压力补偿罐为圆筒体，压力补偿罐的下部有矿浆输入管的接口，压力补偿罐内充满矿浆，压力补偿罐的中部有矿浆输出管与水力旋流器相连接，压力补偿罐的顶部安装有橡胶气囊，橡胶气囊的圆周与压力补偿罐的上端圆周紧密连接，橡胶气囊上分别有进气管路和排气管路，进气管路与气瓶相连接，进气管路中安装有进气电磁阀，排气管路上安装有排气电磁阀，橡胶气囊上还安装有电接点压力表，电接点压力表的信号输出端与进气电磁阀、排气电磁阀相连接。上述水力旋流器组自动变压稳压装置，所述压力补偿罐的橡胶气囊连接的气瓶为氮气瓶，在橡胶气囊上还安装有安全阀。本技术的有益效果是：本技术将传统水力旋流器组进料分配器更换为一个压力补偿罐，压力补偿罐上端安装有橡胶气囊，橡胶气囊与压力气瓶相连接，橡胶气囊与压力补偿罐内的矿浆紧密接触，橡胶气囊上安装有进气电磁阀、排气电磁阀、电接点压力表，电接点压力表通过进气电磁阀、排气电磁阀、气瓶对橡胶气囊进行补气或放气，自动调节压力补偿罐中的矿浆压力，使输入水流旋流器组的矿浆压力保持稳定。本技术结构简单、使用方便、效果稳定，可以对稳压气体压力进行监控，并对稳压气体压力进行自动调节，使输入旋流器组的矿浆压力保持稳定，从而提高旋流器组的分级效果，延长旋流器组的使用寿命，降低旋流器备件成本，实现良好的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记如下：旋流器1、压力补偿罐2、矿浆输入管3、矿浆输出管4、橡胶气囊5、氮气瓶6、进气管路7、进气电磁阀8、排气管路9、排气电磁阀10、电接点压力表11、安全阀12。具体实施方式本技术由压力补偿罐2、橡胶气囊5、氮气瓶6、进气管路7、进气电磁阀8、排气管路9、排气电磁阀10、电接点压力表11、安全阀12组成。图中显示，本技术将传统水力旋流器组进料分配器更换为一个压力补偿罐2，压力补偿罐2为圆筒体，压力补偿罐2的罐体安装在水力旋流器组进料处。图中显示，压力补偿罐2的下部有矿浆输入管3，压力补偿罐2内充满矿浆，压力补偿罐2的中部有矿浆输出管4与水力旋流器1相连接，向水力旋流器1输送矿浆。图中显示，压力补偿罐2的顶部安装有橡胶气囊5，橡胶气囊5的圆周与压力补偿罐2的上端圆周紧密连接。橡胶气囊5上分别有进气管路7和排气管路9，进气管路7与压力气瓶相连接，可以向橡胶气囊5中充气。进气管路7中安装有进气电磁阀8，排气管路9上安装有排气电磁阀10，进气管路7和排气管路9分别通过进气电磁阀8和排气电磁阀10对橡胶气囊5进行充气和放气。图中显示，橡胶气囊5上还安装有电接点压力表11，电接点压力表11的信号输出端与进气电磁阀8、排气电磁阀10相连接。电接点压力表11根据橡胶气囊5内压力的大小来控制进气电磁阀8和排气电磁阀10的通断，即压力补偿罐2压力减小时，打开进气电磁阀8补气；压力补偿罐2压力过高时，打开放气电磁10放气。压力补偿罐2压力正常时，两个电磁阀均处于关闭状态。图中显示，压力补偿罐2的橡胶气囊5连接的压力气瓶为氮气瓶6，氮气具有良好的稳定性、安全性和经济性。图中显示，在橡胶气囊5上还安装有安全阀12，安全阀12用于排气电磁阀10和电接点压力表11故障时的超压保护，起到保护橡胶气囊5的作用。本技术的使用过程如下：将压力补偿罐2的下部的矿浆输入管3与矿浆管道相连接，向压力补偿罐2内输送矿浆，矿浆充满罐体；压力补偿罐2中部的矿浆输出管4与水力旋流器1相连接，向水力旋流器1输送矿浆。将压力补偿罐2的橡胶气囊5的进气管路7与氮气瓶6相连接，同时关闭进气电磁阀8、排气电磁阀10、安全阀12。设定电接点压力表11，使电接点压力表11的压力设定值调节到工艺需要值。打开进气电磁阀8、排气电磁阀10、安全阀12，使电接点压力表11对进气电磁阀8、排气电磁阀10、安全阀12进行自动控制。当压力补偿罐2的实际压力低于设定压力时，电接点压力表11发出信号控制进气电磁阀8来给压力补偿罐11补气；当压力补偿罐2的实际压力高于设定压力时，电接点压力表11发出信号控制排气电磁阀10给压力补偿罐2放气，防止压力过高来保证安全；当压力补偿罐2压力正常时，进气电磁阀8和排气电磁阀10均处于关闭状态。当排气电磁阀10和电接点压力表11故障时，安全阀12自动打开，用于超压保护，起到保护橡胶气囊5的作用。本技术的一个实施例如下：压力补偿罐2的直径为Φ1000mm，高度为1000mm；矿浆输入管3的直径为DN350mm；矿浆输出管4的直径为DN150mm；进气管路7的直径为Φ10mm；进气电磁阀8的型号为ZW-40AC220V；排气管路9的直径为Φ6mm；排气电磁阀10的型号为ZW-40AC220V；电接点压力表11的型号为YMP-1500-1.0MPA；安全阀12的型号为A41H-16C。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水力旋流器组自动变压稳压装置，其特征在于：它包括一个压力补偿罐（2），压力补偿罐（2）为圆筒体，压力补偿罐（2）的罐体安装在水力旋流器组（1）进料处，压力补偿罐（2）的下部有矿浆输入管（3），压力补偿罐（2）内充满矿浆，压力补偿罐（2）的中部有矿浆输出管（4）与水力旋流器组（1）相连接，压力补偿罐（2）的顶部安装有橡胶气囊（5），橡胶气囊（5）的圆周与压力补偿罐（2）的上端圆周紧密连接，橡胶气囊（5）上分别有进气管路（7）和排气管路（9），进气管路（7）与气瓶相连接，进气管路（7）中安装有进气电磁阀（8），排气管路（9）上安装有排气电磁阀（10），橡胶气囊（5）上还安装有电接点压力表（11），电接点压力表（11）的信号输出端与进气电磁阀（8）、排气电磁阀（10）相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种水力旋流器组自动变压稳压装置，其特征在于：它包括一个压力补偿罐（2），压力补偿罐（2）为圆筒体，压力补偿罐（2）的罐体安装在水力旋流器组（1）进料处，压力补偿罐（2）的下部有矿浆输入管（3），压力补偿罐（2）内充满矿浆，压力补偿罐（2）的中部有矿浆输出管（4）与水力旋流器组（1）相连接，压力补偿罐（2）的顶部安装有橡胶气囊（5），橡胶气囊（5）的圆周与压力补偿罐（2）的上端圆周紧密连接，橡胶气囊（5）上分别有进气管路（7）和排气...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏建民，罗显成，刘国锋，袁腾，穆中礼，雷秀军，朱成峰，
申请(专利权)人：河北钢铁集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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