【技术实现步骤摘要】
一种用于测量轮廓度的自动检具
本技术涉及检具
,尤其是涉及一种用于测量轮廓度的自动检具。
技术介绍
在汽车覆盖件、钣金件及内饰件的尺寸管控中,最常见的两个形位公差是位置度及轮廓度,其中,轮廓度会占据整体管控要求一半以上的比例,且轮廓度在覆盖件的尺寸管控要求中所占比例会更高。目前针对轮廓度的测量有诸多方式,测量精度高的有CMM和蓝光扫描,但这两种测量方式均需要依靠精密的仪器及严苛的测量环境,才能作为线边批量使用的测量专用检具。传统的检具在测量产品轮廓度时,一般都采用型面通止规和切边规,对于一些相对需要精度高一点的管控要求,由于型面通止规和切边规只能判定合格与不合格,无法读数具体数值,因此需要使用塞规,通过塞规过塞片的厚度,以读取产品对应点的数值。但是无论切边规,通止规还是塞规,其对产品轮廓度的测量误差都很大,对于面轮廓精度高的,最终的测量误差甚至会大于测量公差,此外,上述测量方式效率很低,特别是塞规测量时,需要人工反复操作,有时还需要额外开立备用检具。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于测量轮廓度的自动检具,能够自动、准确地测量产品轮廓度。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于测量轮廓度的自动检具,包括检具模拟块和测量模块,所述检具模拟块的顶部开设有与被测产品相对的测量通道,所述检具模拟块的内部设有腔体,所述腔体的顶部与所述测量通道的底部之间安装有滑槽,所述测量模块可移动地安装在所述滑槽上。进一步地,所述滑槽 ...
【技术保护点】
1.一种用于测量轮廓度的自动检具,其特征在于,包括检具模拟块(1)和测量模块(2),所述检具模拟块(1)的顶部开设有与被测产品(4)相对的测量通道(11),所述检具模拟块(1)的内部设有腔体,所述腔体的顶部与所述测量通道(11)的底部之间安装有滑槽(3),所述滑槽(3)的轨迹与被测产品(4)的轮廓形态相同,所述测量模块(2)可移动地安装在所述滑槽(3)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于测量轮廓度的自动检具,其特征在于,包括检具模拟块(1)和测量模块(2),所述检具模拟块(1)的顶部开设有与被测产品(4)相对的测量通道(11),所述检具模拟块(1)的内部设有腔体,所述腔体的顶部与所述测量通道(11)的底部之间安装有滑槽(3),所述滑槽(3)的轨迹与被测产品(4)的轮廓形态相同,所述测量模块(2)可移动地安装在所述滑槽(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于测量轮廓度的自动检具,其特征在于,所述滑槽(3)包括两条平行相对的滑轨(31),所述滑轨(31)的顶部为圆弧结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于测量轮廓度的自动检具,其特征在于,所述两条滑轨(31)之间的距离大于或等于测量通道(11)的宽度。
4.根据权利要求2所述的一种用于测量轮廓度的自动检具,其特征在于,所述测量模块(2)包括用于测量被测产品(4)轮廓度的激光测距传感器(21)和用于存储轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹,张珂,
申请(专利权)人:上海延鑫汽车座椅配件有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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