一种水性油墨加工研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性油墨加工研磨机，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有框体，所述框体内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。本实用新型专利技术所述的一种水性油墨加工研磨机，设有第一电机与第二电机，能够对水性油墨进行后续的加工，提高了水性油墨的生产质量，适合推广使用，还可以将水性研磨材料进行初步的粉碎，防止在放置材料时造成堵塞的现象，提高了研磨机的工作效率，带来更好的使用前景。

A kind of water-based ink grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨加工研磨机
本技术涉及研磨机
，具体为一种水性油墨加工研磨机。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。现有的研磨机在使用过程中涉及到水性油墨材料的研磨，但是现有的研磨的设备研磨效果不好，不能对研磨的材料进行充分的粉碎，降低了该材料后续的生产，降低了生产质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性油墨加工研磨机，具备防止在放置材料时造成堵塞的现象，提高了研磨机的工作效率等优点，解决了该材料后续的生产效率低，降低了生产质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨加工研磨机，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有框体，所述框体内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第二转杆延伸至箱体内部的表面固定连接有漏斗箱，所述箱体的顶部固定连接有粉碎装置。优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述箱体的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料斗，所述粉碎箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌齿，所述粉碎箱的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有推动齿。优选的，所述推动齿的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部与粉碎箱内壁的底部滑动连接，所述滑动板的一侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部。优选的，所述推动齿的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部与粉碎箱内壁的底部滑动连接，所述滑动板的一侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部。优选的，所述推动齿的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部与粉碎箱内壁的底部滑动连接，所述滑动板的一侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部。优选的，所述箱体的底部设置有开口，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为两组。优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有卡扣。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种水性油墨加工研磨机，具备以下有益效果：1、该水性油墨加工研磨机，通过启动第二电机，带动搅拌齿转动，使得水性油墨材料通过搅拌齿与推动齿进行碾碎，达到了第一步的粉碎效果，便于对该水性油墨材料进行第一次的粉碎，将水性研磨材料进行初步的粉碎，防止在放置材料时造成堵塞的现象，提高了研磨机的工作效率。2、该水性油墨加工研磨机，通过启动第一电机，带动第一转杆转动，第一转杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动漏斗箱转动，从而达到第二粉碎的效果，便于对水性油墨材料进行第二次的粉碎，通过一个电机带动多个设备进行转动，节约了成本，使得研磨机的研磨效果好，方便对水性油墨进行后续的加工，提高了水性油墨的生产质量，适合推广使用。附图说明图1为本技术一种水性油墨加工研磨机的结构示意图；图2为本技术一种水性油墨加工研磨机的箱体的正视图；图3为本技术一种水性油墨加工研磨机的粉碎装置的结构示意图。图中：1、箱体；2、框体；3、第一电机；4、第一转杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二转杆；8、漏斗箱；9、粉碎装置；91、粉碎箱；92、第二电机；93、搅拌齿；94、进料斗；95、推动齿；96、螺纹杆；97、滑动板；10、开口；11、支撑块；12、箱门；13、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种水性油墨加工研磨机，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有框体2，框体2内壁的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的电源线与外接电源相连接，第一电机3的型号为Y180M1-2，第一电机3的输出轴固定连接有第一转杆4，第一转杆4的表面固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的顶部与底部均啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的轴心处固定连接有第二转杆7，第二转杆7的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第二转杆7延伸至箱体1内部的表面固定连接有漏斗箱8，箱体1的顶部固定连接有粉碎装置9。进一步的，粉碎装置9包括粉碎箱91，箱体1的顶部固定连接有粉碎箱91，粉碎箱91的顶部设置有进料斗94，粉碎箱91内壁的一侧固定连接有第二电机92，第二电机92的电源线与外接电源相连接，第二电机92的型号为Y180M1-2，第二电机92的输出轴固定连接有搅拌齿93，粉碎箱91的两侧均螺纹连接有螺纹杆96，螺纹杆96的一端转动连接有推动齿95，将水性研磨材料进行初步的粉碎，防止在放置材料时造成堵塞的现象，提高了研磨机的工作效率。进一步的，推动齿95的底部固定连接有滑动板97，滑动板97的底部与粉碎箱91内壁的底部滑动连接，滑动板97的一侧贯穿粉碎箱91并延伸至粉碎箱91的外部，便于对粉碎材料的大小进行控制，功能多样化。进一步的，第二转杆7的左端与箱体1内壁的一侧转动连接，第二转杆7的右端与框体2内壁的右侧转动连接，提高了第二转杆7的稳定性，防止第二转杆7脱落。进一步的，第二齿轮6的数量为两组，第二转杆7的数量为两组，漏斗箱8的数量为两组，便于将水性油墨通过上面的漏斗箱8排入下方的漏斗箱8。进一步的，箱体1的底部设置有开口10，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑块11，支撑块11的数量为两组，便于对该设备进行支撑，并且对处理好的水性油墨进行出料。进一步的，箱体1的表面通过合页铰接有箱门12，箱门12的表面固定连接有卡扣13，当设备出现故障以及损坏时，便于对该设备进行检查以及维修。工作原理：通过启动第二电机92，带动搅拌齿93转动，使得水性油墨材料通过搅拌齿93与推动齿95进行碾碎，达到了第一步的粉碎效果，便于对该水性油墨材料进行第一次的粉碎，将水性研磨材料进行初步的粉碎，防止在放置材料时造成堵塞的现象，提高了研磨机的工作效率，通过启动第一电机3，带动第一转杆4转动，第一转杆4转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第二转杆7转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨加工研磨机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有框体(2)，所述框体(2)内壁的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的表面固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的顶部与底部均啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的轴心处固定连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述第二转杆(7)延伸至箱体(1)内部的表面固定连接有漏斗箱(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有粉碎装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨加工研磨机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有框体(2)，所述框体(2)内壁的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的表面固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的顶部与底部均啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的轴心处固定连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述第二转杆(7)延伸至箱体(1)内部的表面固定连接有漏斗箱(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有粉碎装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工研磨机，其特征在于：所述粉碎装置(9)包括粉碎箱(91)，所述箱体(1)的顶部固定连接有粉碎箱(91)，所述粉碎箱(91)的顶部设置有进料斗(94)，所述粉碎箱(91)内壁的一侧固定连接有第二电机(92)，所述第二电机(92)的输出轴固定连接有搅拌齿(93)，所述粉碎箱(91)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(96)，所述螺纹杆(96)的一端转动连接有推动齿(95)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连禹，
申请(专利权)人：天津华映蔚蓝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12