一种玻璃报废处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃处理技术领域，尤其涉及一种玻璃报废处理装置，包括壳体，壳体的顶端固定焊接有支撑框，支撑框的顶端放置有引导槽，引导槽的周壁与壳体的内壁紧密贴合，壳体的内部且位于支撑框的下方设置有两个水平的辊轮，辊轮的两端固定焊接有支撑圆杆，壳体的内部固定焊接有轴承，支撑圆杆贯穿轴承延伸到壳体的外部，且支撑圆杆与轴承的内壁固定焊接。通过设置引导槽可以将玻璃引导到壳体内部的辊轮上，在辊轮周壁圆弧凸起的作用下，可以将玻璃碾压破碎成块状，掉落到壳体底端的收纳槽内，实现快速收集废渣废料，处理效果快，且废料易收集，适合推广。

A device for disposing glass scrap

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃报废处理装置
本技术涉及玻璃处理
，尤其涉及一种玻璃报废处理装置。
技术介绍
随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，现有的液晶玻璃返工作业方式为：1、外观检验，不良直接判定为NG，切割后做报废处理，2、千分尺测厚，厚度不良检验所有膜位后判定NG，切割后做报废处理。由于缺乏有效的返工手段，玻璃做报废处理时，很难收集废料废渣，且玻璃投放困难。为此，我们设计了一种玻璃报废处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃报废处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种玻璃报废处理装置，包括壳体，所述壳体的顶端固定焊接有支撑框，所述支撑框的顶端放置有引导槽，所述引导槽的周壁与壳体的内壁紧密贴合，所述壳体的内部且位于支撑框的下方设置有两个水平的辊轮，所述辊轮的两端固定焊接有支撑圆杆，所述壳体的内部固定焊接有轴承，所述支撑圆杆贯穿轴承延伸到壳体的外部，且支撑圆杆与轴承的内壁固定焊接，所述壳体的外部固定焊接有安装平板，所述安装平板上通过螺栓固定安装有慢速电机，所述慢速电机的输出端与支撑圆杆的顶端固定焊接，两个所述支撑圆杆之间设置有传动机构，所述壳体的底端设置有收集机构。优选的，所述辊轮的周壁上固定焊接有一圈圆弧凸起，且两个辊轮上的圆弧凸起相互挤压。优选的，所述传动机构包括固定焊接在支撑圆杆周壁上的同步带轮，两个所述同步带轮之间套设有皮带。优选的，所述收集机构包括放置在壳体底部的收纳槽，所述收纳槽边侧的壳体上开设有方形槽，所述方形槽的横截面尺寸大于收纳槽的横截面尺寸，所述收纳槽靠近方形槽的一侧通过螺丝固定安装有拉手。优选的，所述安装平板与壳体的外壁之间固定焊接有支撑斜杆。本技术提出的一种玻璃报废处理装置，有益效果在于：该玻璃报废处理装置通过设置引导槽可以将玻璃引导到壳体内部的辊轮上，在辊轮周壁圆弧凸起的作用下，可以将玻璃碾压破碎成块状，掉落到壳体底端的收纳槽内，实现快速收集废渣废料，处理效果快，且废料易收集，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃报废处理装置的正视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃报废处理装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃报废处理装置的辊轮侧面结构示意图。图中：1壳体、2支撑框、3引导槽、4辊轮、5支撑圆杆、6轴承、7安装平板、8慢速电机、9圆弧凸起、10同步带轮、11皮带、12收纳槽、13方形槽、14拉手、15支撑斜杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃报废处理装置，包括壳体1，壳体1的顶端固定焊接有支撑框2，支撑框2的顶端放置有引导槽3，引导槽3的周壁与壳体1的内壁紧密贴合，壳体1的内部且位于支撑框2的下方设置有两个水平的辊轮4，辊轮4的周壁上固定焊接有一圈圆弧凸起9，且两个辊轮4上的圆弧凸起9相互挤压，引导槽3可以将玻璃引导至处理装置内部，两个辊轮4上的圆弧凸起9组成了折叠空间，可以将整块玻璃折碎，方便后期处理。本技术中，辊轮4的两端固定焊接有支撑圆杆5，壳体1的内部固定焊接有轴承6，支撑圆杆5贯穿轴承6延伸到壳体1的外部，且支撑圆杆5与轴承6的内壁固定焊接，壳体1的外部固定焊接有安装平板7，安装平板7与壳体1的外壁之间固定焊接有支撑斜杆15，支撑斜杆15的设置可以起到加强支撑作用，使安装平板7的结构更加稳固，安装平板7上通过螺栓固定安装有慢速电机8，慢速电机8的输出端与支撑圆杆5的顶端固定焊接，两个支撑圆杆5之间设置有传动机构，传动机构包括固定焊接在支撑圆杆5周壁上的同步带轮10，两个同步带轮10之间套设有皮带11，慢速电机8带动辊轮4转动，且在传动机构的作用下，使得两个辊轮4一同转动，实现破碎效果。壳体1的底端设置有收集机构，收集机构包括放置在壳体1底部的收纳槽12，收纳槽12边侧的壳体1上开设有方形槽13，方形槽13的横截面尺寸大于收纳槽12的横截面尺寸，收纳槽12靠近方形槽13的一侧通过螺丝固定安装有拉手14，通过设置引导槽3可以将玻璃引导到壳体1内部的辊轮4上，在辊轮4周壁圆弧凸起9的作用下，可以将玻璃碾压破碎成块状，掉落到壳体1底端的收纳槽12内，实现快速收集废渣废料，处理效果快，且废料易收集，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃报废处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端固定焊接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶端放置有引导槽(3)，所述引导槽(3)的周壁与壳体(1)的内壁紧密贴合，所述壳体(1)的内部且位于支撑框(2)的下方设置有两个水平的辊轮(4)，所述辊轮(4)的两端固定焊接有支撑圆杆(5)，所述壳体(1)的内部固定焊接有轴承(6)，所述支撑圆杆(5)贯穿轴承(6)延伸到壳体(1)的外部，且支撑圆杆(5)与轴承(6)的内壁固定焊接，所述壳体(1)的外部固定焊接有安装平板(7)，所述安装平板(7)上通过螺栓固定安装有慢速电机(8)，所述慢速电机(8)的输出端与支撑圆杆(5)的顶端固定焊接，两个所述支撑圆杆(5)之间设置有传动机构，所述壳体(1)的底端设置有收集机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃报废处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端固定焊接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶端放置有引导槽(3)，所述引导槽(3)的周壁与壳体(1)的内壁紧密贴合，所述壳体(1)的内部且位于支撑框(2)的下方设置有两个水平的辊轮(4)，所述辊轮(4)的两端固定焊接有支撑圆杆(5)，所述壳体(1)的内部固定焊接有轴承(6)，所述支撑圆杆(5)贯穿轴承(6)延伸到壳体(1)的外部，且支撑圆杆(5)与轴承(6)的内壁固定焊接，所述壳体(1)的外部固定焊接有安装平板(7)，所述安装平板(7)上通过螺栓固定安装有慢速电机(8)，所述慢速电机(8)的输出端与支撑圆杆(5)的顶端固定焊接，两个所述支撑圆杆(5)之间设置有传动机构，所述壳体(1)的底端设置有收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃报废处理装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱嵩毅，刘坤，
申请(专利权)人：黄石惠晶显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42