余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器制造技术

一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，包括烟气换热管束（６）、筒体（１２）、烟气进口（１４）和烟气出口（１５），烟气换热管束（６）设置在筒体（１２）内，其特征在于筒体（１２）内设置有热水发生器（４），热水发生器（４）设置在烟气换热管束（６）的上部，热水发生器（４）和烟气换热管束（６）的溶液则用布液管（７）连通。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器。属溴化锂吸收式制冷设备

技术介绍
以往用于余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组的发生器如图1所示。图1为烟气发生器，主要由烟气换热管束(又称为余热烟气换热管束)和筒体组成。配置这种发生器的余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组只能利用外部装置的排烟余热来驱动运行，所以又称为烟气余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。
技术实现思路
本技术的第一目的在于克服现有技术的不足，提供一种可同时利用热水和余热烟气来加热发生器内的溴化锂溶液的余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器。本技术的第二目的在于克服现有技术的不足，提供一种能使配置该发生器的余热型溴化锂吸收式冷(热)水机组结构更紧凑的余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器。本技术的第一目的是这样实现的一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，包括热水发生器、烟气换热管束、筒体、烟气进口和烟气出口，热水发生器和烟气换热管束设置在同一个筒体内，热水发生器为上部敞开的管箱式结构，设置在烟气换热管束的上部，热水发生器和烟气换热管束的溶液用布液管连通。本技术可同时利用热水和余热烟气来加热发生器内的溴化锂溶液，配置该发生器的余热型溴化锂吸收式冷(热)水机组可同时利用热水(包括余热热水和其它形式的热水)和余热烟气来驱动，进行供冷(供热)运行，节约能源，保护环境。本技术的第二目的是这样实现的在上述筒体内的顶部设置有冷凝器，本专利技术可同时利用热水和余热烟气来加热发生器内的溴化锂溶液，加热时所产生的蒸汽直接进入冷凝器冷凝成冷剂水后出发生器。配置该发生器的余热型溴化锂吸收式冷(热)水机组结构更紧凑。附图说明图1为以往用于余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组的发生器结构示意图。图2为本技术的专利技术一结构示意图。图3为本技术的专利技术二结构示意图。图4为技术一中热水发生器采用淋激式的结构示意图。图5为技术二中热水发生器采用淋激式的结构示意图。具体实施方式技术一如图2所示，该余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器主要由热水发生器4、烟气换热管束6、筒体12、布液管7、烟气进口管14、烟气出口管15、蒸汽出口13以及其它零部件组成。热水发生器4和烟气换热管束6设置在同一个筒体12内。烟气换热管束6采用直立水管式结构，即烟气走管外，溶液及其被加热时所产生的蒸汽走管内。热水发生器4为管箱式结构，其换热管10布置在上部敞开的箱体9内，管10内走热水，管10外为溶液及其被加热时所产生的蒸汽，箱体9的底面高于烟气换热管束6顶部的溶液液面，热水发生器4和烟气换热管束6的溶液则用布液管7连通。经溶液进口5进入热水发生器4的溴化锂稀溶液被加热产生蒸汽，温度及浓度升高，然后从热水发生器出液口11出热水发生器，当热水热量不足以将进入热水发生器的溴化锂稀溶液加热到发生压力所对应的饱和温度时，出热水发生器的溶液只是温度升高，浓度不变，热水发生器内也不产生蒸汽。出热水发生器的溶液在重力作用下经布液管7进入烟气换热管束6底部，在烟气换热管束6内进一步被加热产生蒸汽，浓度升高成为浓溶液，然后经浓溶液出口8出发生器。在热水发生器和烟气换热管束内产生的蒸汽都从筒体12上部腔室经蒸汽出口13出发生器。经热水进口管3进入热水发生器4的热水，在发生器内放热降温后由热水出口管2出发生器，该热水可以是余热热水(如水冷式发动机缸套水、化工等工艺过程中排放的废热水，或由余热热源通过热水换热器间接提供的热水)，也可以是由加热设备提供的热水，或者是由加热设备和余热热源共同提供的热水。由加热设备和余热热源共同提供热水时，可采用由加热设备和余热热源直接供热水的方式，也可采用由加热设备和余热热源通过热水换热器间接供热水的方式。来自外部装置(图中未示出)的余热烟气经烟气进口管14进入烟气换热管束6，在管束内放热降温后由烟气出口管15经烟囱排入大气。外部装置的排烟流动动力不足时，可在烟气出口管15中设置引风机1。技术二如图3所示，该余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器是在专利技术一所述发生器的筒体12顶部设置冷凝器16而成。发生器所配机组制冷运行时，冷凝器换热管束的管内走冷却水；发生器所配机组供热运行时，冷凝器换热管束的管内走热水。热水发生器4和烟气换热管束6内的溶液被加热时产生的蒸汽进入冷凝器，在冷凝器换热管束外表面被冷却凝结成冷剂水，经冷剂水出口管17出发生器。发生器中的热水发生器可采用沉浸式结构(如图2和图3所示)，也可采用淋激式结构(如图4和图5所示)。在淋激式热水发生器中，溶液出液口7设置在热水发生器4箱体9的底部，箱体上部设有布液装置18。由于余热烟气的温度一般较高(如发动机的排烟温度在500-700℃，微燃机和燃气轮机的排烟温度在250-550℃)，而热水温度(80-130℃)一般都低于余热烟气的温度，所以上述发生器所采用的结构布置可以充分利用溶液的浓度差、热水与溶液之间及烟气与溶液之间的温度差，以增大传热温差和减小换热面积，使发生器结构紧凑，机组小型化。上述发生器适用于同时利用热水(包括余热热水和其它形式的热水)和余热烟气来驱动运行的余热型溴化锂吸收式冷(热)水机组，在满足空调供冷(供热)的同时，减少了外部装置对环境的排热量，节约能源，保护环境。其中，配置本技术二所述发生器的机组不需再设置冷凝器，结构更紧凑。权利要求1.一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，包括烟气换热管束(6)、筒体(12)、烟气进口(14)和烟气出口(15)，烟气换热管束(6)设置在筒体(12)内，其特征在于筒体(12)内设置有热水发生器(4)，热水发生器(4)设置在烟气换热管束(6)的上部，热水发生器(4)和烟气换热管束(6)的溶液则用布液管(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，其特征在于热水发生器(4)为上部敞开的管箱式结构。3.根据权利要求1或2所述的一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，其特征在于筒体(12)内顶部设置有冷凝器(16)。4.根据权利要求1或2所述的一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，其特征在于热水发生器(4)采用沉浸式结构。5.根据权利要求1或2所述的一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，其特征在于热水发生器(4)采用淋激式结构，热水发生器(4)上部设有布液装置(18)。6.根据权利要求1或2所述的一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，其特征在于烟气出口管(15)中设置引风机(1)。专利摘要本技术涉及一种余热型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组用发生器，包括烟气换热管束6、筒体12、烟气进口14、烟气出口15，烟气换热管束6设置在筒体12内，其特点是筒体12内设置有热水发生器4，热水发生器4设置在烟气换热管束6的上部，热水发生器4和烟气换热管束6的溶液则用布液管7连通。本技术可同时利用热水和余热烟气来加热发生器内的溴化锂溶液，配置该发生器的余热型溴化锂吸收式冷(热)水机组可同时利用热水和余热烟气来驱动，进行供冷(供热)运行，节约能源，保护环境。文档编号F25B15/06GK2667413SQ2003201107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张长江，孙文哲，朱宏清，
申请(专利权)人：江苏双良空调设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：