四管推舟式煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四管推舟式煅烧炉，包括进料装置、煅烧炉、冷却装置和出料装置；煅烧炉包括炉壳、加热元件和四个马弗；进料装置包括上下两排分别与四个马弗位于同一水平面上的四个上料输送装置、与马弗相通的进料腔、用于将料盘从上料输送装置拉入进料腔的上料拉料装置和上料推料气缸；冷却装置与马弗相通，冷却装置远离马弗的一端设置有出料炉门，并且冷却装置连通有氢气管道和氮气管道，冷却装置的右端和左端分别开有进水管和出水管；出料装置包括出料输送装置和出料拉料气缸。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术设置四个马弗，每个马弗均可对物料进行煅烧处理，提高了物料的煅烧效率，本实用新型专利技术还具有结构简单，使用方便的优点。

Four tube push boat calciner

【技术实现步骤摘要】
四管推舟式煅烧炉
本技术涉及一种四管推舟式煅烧炉。
技术介绍
煅烧炉是热处理中常用的工具之一，其具体的结构包括炉壳和设置在炉壳内的马弗，在炉壳内设置加热元件，对马弗进行辐射加热，马弗内的物料被煅烧或者在还原剂的参与下被还原，当前的煅烧炉，炉壳内设置一个马弗，而在所煅烧的物料体积较小时，同样的量的物料，整个煅烧的时间延长，物料煅烧的效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四管推舟式煅烧炉，解决现有技术中物料段烧效率低下的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：四管推舟式煅烧炉，包括进料装置、煅烧炉、冷却装置和出料装置；煅烧炉包括炉壳、加热元件和四个马弗，炉壳的左端设置有进料炉门，四个马弗分成上下两排、每排各两个设置在炉壳内，加热元件设置在炉壳内对马弗进行辐射加热，马弗的左端连接气体排放管用于排出马弗内的气体；进料装置包括上下两排分别与四个马弗位于同一水平面上的四个上料输送装置、与马弗相通的进料腔、用于将料盘从上料输送装置拉入进料腔的上料拉料装置和上料推料气缸，进料腔用于与上料输送装置相连的一侧开有料盘入口并设置上料炉门，上料炉门由上料炉门驱动装置驱动用以打开和关闭料盘入口，上料拉料装置包括上料拉料驱动气缸和上料拉钩，上料拉料驱动气缸驱动上料拉钩将料盘从上料输送装置拉入进料腔，上料推料气缸的活塞杆伸入进料腔内并且水平伸缩用于将料盘推向马弗内；冷却装置与马弗相通，冷却装置远离马弗的一端设置有出料炉门，并且冷却装置连通有氢气管道用于向马弗内添加氢气作为煅烧的还原剂和氮气管道用于在输出料盘时向马弗内充入氮气作为保护气，冷却装置的右端和左端分别开有进水管和出水管，分别用于向冷却装置内添加冷却水和排出冷却水；出料装置包括出料输送装置和出料拉料气缸，出料拉料气缸的活塞杆自由端设置有下料拉钩，下料拉钩可随出料拉料气缸活塞杆的伸缩而进出出料炉门用于将料盘从冷却装置拉至出料输送装置上。本技术中的进料装置用于将料盘输送至煅烧炉内，煅烧炉用于对料盘内的物料进行煅烧，冷却装置用于对煅烧后的物料进行冷却，出料装置用于物料的输出，本技术中四个马弗，一次可对更多的物料进行煅烧处理，提高了物料的煅烧效率。作为本技术的进一步改进，上料输送装置包括上料输送架和上料输送辊，上料输送辊的两端转动设置在上料输送架上，上料拉料驱动气缸安装在上料输送架上并且位于上料输送辊的下方，上料拉钩呈L形，上料拉钩的下部穿过相邻的两根上料输送辊之间并且与上料拉料驱动气缸的活塞杆连接，上料拉料驱动气缸活塞杆收缩拉动上料拉钩的下部在两根上料输送辊之间移动，上料拉钩的上部用于将料盘拉到进料腔内。本技术中的上料输送辊用于放置料盘，并将料盘向前输送，L形的拉钩，竖直部分可在上料输送辊间移动，水平部分用于拉动料盘，避免对上料输送辊的转动产生干涉。作为本技术的进一步改进，还包括第一连杆，上料炉门驱动装置是上料炉门驱动气缸，上料炉门驱动气缸的活塞杆转动连接第一连杆的一端，第一连杆的另一端与上料炉门固定连接，并且第一连杆与上料炉门连接处与马弗的顶部转动连接，上料炉门驱动气缸活塞杆的伸缩用于驱动上料炉门转动以打开和关闭炉门。本技术设置第一连接杆，方便上料炉门驱动气缸与上料炉门的连接，上料炉门驱动气缸通过驱动第一连杆转动从而驱动上料炉门转动。作为本技术的进一步改进，出料输送装置包括出料输送机架和出料输送辊，出料输送辊的两端转动设置在出料输送机架上，出料拉料气缸安装在出料输送机架上并且位于出料输送辊的上方。本技术中的出料拉料气缸将料盘拉到出料输送辊上，由出料输送辊将料盘输送出去以回收。作为本技术的进一步改进，还包括转动气缸、出料辊安装架和出料辊，出料辊安装架的左端与出料输送机架转动连接并且由转动气缸驱动相对出料输送机架转动，出料辊的两端转动设置在出料辊安装架上，并且所有的出料辊的顶部位于同一平面上，出料输送辊的顶部位于同一倾斜面上，并且最左端一根出料输送辊的高度大于最右端一根出料输送辊的高度，出料辊安装架位于水平状态时用于接收出料拉料气缸拉出的料盘，出料辊安装架倾斜时用于将出料辊上的料盘输送至出料输送辊上。本技术中的出料输送辊倾斜设置，料盘可在自身重力下自动向下滑动，无需额外的添加动力，本技术中的出料辊安装架可转动，用于料盘在水平方向与倾斜方向的转变。作为本技术的进一步改进，还包括第二连杆，第二连杆的一端与转动气缸的活塞杆转动连接，第二连杆的另一端与出料辊安装架固定连接，转动气缸活塞杆伸缩驱动第二连杆与出料辊安装架转动，用于调整出料辊的顶部所在平面的倾斜角度。本技术设置第二连接杆，方便转动气缸的活塞杆与出料辊安装架的连接。作为本技术的进一步改进，出料辊输送机架的右端设置有下料炉门，下料炉门由下料驱动气缸驱动相对出料输送机架转动，用于打开和关闭下料炉门。本技术设置下料炉门，避免较多的气体排出。作为本技术的进一步改进，还包括第三连杆，下料驱动气缸安装在出料辊输送机架上，其活塞杆与第三连杆的一端连接，第三连杆的另一端与下料炉门固定连接并且第三连在与下料炉门连接处与出料辊输送机架转动连接，下料驱动气缸活塞杆伸缩用于驱动第三连杆和下料炉门转动。本技术设置第三连杆，通过第三连杆的转动带动下料炉门的转动，方便下料驱动气缸与下料炉门的连接。作为本技术的进一步改进，与四个马弗相通的气体排放管连接有稳压罐，稳压罐包括罐体和排气管道，排气管道与罐体的顶部相通，用于对排出的氢气进行点火排放，气体排放管与罐体相通的一端伸入罐体的下部。本技术设置稳压罐，控制氢气排出的量，确保马弗内的压力稳定。作为本技术的更进一步改进，罐体的下部开有进水口和出水口分别用于向稳压罐内添加和排出水，进水口位于出水口的下方，稳压罐的底部开有排污口并设置排污阀，用于排出稳压罐内的颗粒。本技术中在罐体内注水，排出的氢气与水接触后去除其中的颗料，避免其排入空气，提高本技术的环保性，本技术中的出水口位于进水口的上方，水从下方进上方排出，避免将罐体底部的颗料从出水口冲出，便于颗粒的集中排出。综上所述，本技术的有益效果是：本技术设置四个马弗，每个马弗均可对物料进行煅烧处理，提高了物料的煅烧效率，本技术还具有结构简单，使用方便的优点。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1中的A-A剖视图。图3是图1中的B-B剖视图。图4是图1中的C-C剖视图。图5是本技术的俯视图。其中：1、进料装置；2、煅烧炉；3、冷却装置；4、出料装置；5、炉壳；6、加热元件；7、马弗；8、进料炉门；9、气体排放管；10、上料输送装置；11、进料腔；12、上料拉料装置；13、上料推料气缸；14、上料炉门；15、上料炉门驱动装置；16、上料拉料驱动气缸；17、上料拉钩；18、出料炉门；19、出料输送装置；20、出料拉料气缸；21、下料拉钩；22、上料输送架；23、上料输送辊；24、第一连杆；26、出料输送机架；27、出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四管推舟式煅烧炉，其特征在于：包括进料装置（1）、煅烧炉（2）、冷却装置（3）和出料装置（4）；/n煅烧炉（2）包括炉壳（5）、加热元件（6）和四个马弗（7），炉壳（5）的左端设置有进料炉门（8），四个马弗（7）分成上下两排、每排各两个设置在炉壳（5）内，加热元件（6）设置在炉壳（5）内对马弗（7）进行辐射加热，马弗（7）的左端连接气体排放管（9）用于排出马弗（7）内的气体；/n进料装置（1）包括上下两排分别与四个马弗（7）位于同一水平面上的四个上料输送装置（10）、与马弗（7）相通的进料腔（11）、用于将料盘从上料输送装置（10）拉入进料腔（11）的上料拉料装置（12）和上料推料气缸（13），进料腔（11）用于与上料输送装置（10）相连的一侧开有料盘入口并设置上料炉门（14），上料炉门（14）由上料炉门驱动装置（15）驱动用以打开和关闭料盘入口，上料拉料装置（12）包括上料拉料驱动气缸（16）和上料拉钩（17），上料拉料驱动气缸（16）驱动上料拉钩（17）将料盘从上料输送装置（10）拉入进料腔（11），上料推料气缸（13）的活塞杆伸入进料腔（11）内并且水平伸缩用于将料盘推向马弗（7）内；/n冷却装置（3）与马弗（7）相通，冷却装置（3）远离马弗（7）的一端设置有出料炉门（18），并且冷却装置（3）连通有氢气管道用于向马弗（7）内添加氢气作为煅烧的还原剂和氮气管道用于在输出料盘时向马弗（7）内充入氮气作为保护气，冷却装置（3）的右端和左端分别开有进水管和出水管，分别用于向冷却装置（3）内添加冷却水和排出冷却水；/n出料装置（4）包括出料输送装置（19）和出料拉料气缸（20），出料拉料气缸（20）的活塞杆自由端设置有下料拉钩（21），下料拉钩（21）可随出料拉料气缸（20）活塞杆的伸缩而进出出料炉门（18）用于将料盘从冷却装置（3）拉至出料输送装置（19）上。/n...

【技术特征摘要】
1.四管推舟式煅烧炉，其特征在于：包括进料装置（1）、煅烧炉（2）、冷却装置（3）和出料装置（4）；
煅烧炉（2）包括炉壳（5）、加热元件（6）和四个马弗（7），炉壳（5）的左端设置有进料炉门（8），四个马弗（7）分成上下两排、每排各两个设置在炉壳（5）内，加热元件（6）设置在炉壳（5）内对马弗（7）进行辐射加热，马弗（7）的左端连接气体排放管（9）用于排出马弗（7）内的气体；
进料装置（1）包括上下两排分别与四个马弗（7）位于同一水平面上的四个上料输送装置（10）、与马弗（7）相通的进料腔（11）、用于将料盘从上料输送装置（10）拉入进料腔（11）的上料拉料装置（12）和上料推料气缸（13），进料腔（11）用于与上料输送装置（10）相连的一侧开有料盘入口并设置上料炉门（14），上料炉门（14）由上料炉门驱动装置（15）驱动用以打开和关闭料盘入口，上料拉料装置（12）包括上料拉料驱动气缸（16）和上料拉钩（17），上料拉料驱动气缸（16）驱动上料拉钩（17）将料盘从上料输送装置（10）拉入进料腔（11），上料推料气缸（13）的活塞杆伸入进料腔（11）内并且水平伸缩用于将料盘推向马弗（7）内；
冷却装置（3）与马弗（7）相通，冷却装置（3）远离马弗（7）的一端设置有出料炉门（18），并且冷却装置（3）连通有氢气管道用于向马弗（7）内添加氢气作为煅烧的还原剂和氮气管道用于在输出料盘时向马弗（7）内充入氮气作为保护气，冷却装置（3）的右端和左端分别开有进水管和出水管，分别用于向冷却装置（3）内添加冷却水和排出冷却水；
出料装置（4）包括出料输送装置（19）和出料拉料气缸（20），出料拉料气缸（20）的活塞杆自由端设置有下料拉钩（21），下料拉钩（21）可随出料拉料气缸（20）活塞杆的伸缩而进出出料炉门（18）用于将料盘从冷却装置（3）拉至出料输送装置（19）上。


2.根据权利要求1所述的四管推舟式煅烧炉，其特征在于：上料输送装置（10）包括上料输送架（22）和上料输送辊（23），上料输送辊（23）的两端转动设置在上料输送架（22）上，上料拉料驱动气缸（16）安装在上料输送架（22）上并且位于上料输送辊（23）的下方，上料拉钩（17）呈L形，上料拉钩（17）的下部穿过相邻的两根上料输送辊（23）之间并且与上料拉料驱动气缸（16）的活塞杆连接，上料拉料驱动气缸（16）活塞杆收缩拉动上料拉钩（17）的下部在两根上料输送辊（23）之间移动，上料拉钩（17）的上部用于将料盘拉到进料腔（11）内。


3.根据权利要求1所述的四管推舟式煅烧炉，其特征在于：还包括第一连杆（24），上料炉门驱动装置（15）是上料炉门驱动气缸，上料炉门驱动气缸的活塞杆转动连接第一连杆（24）的一端，第一连杆（24）的另一端与上料炉门（14）固定连接，并且第一连杆（24）与上料炉门（14）连接处与马弗（7）的顶部转动连接，上料炉门驱动气缸活塞杆的伸缩用于驱动上料炉门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建筠，
申请(专利权)人：南京迦南炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32