一种防堵塞水煤浆原料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防堵塞水煤浆原料罐，包括罐体，所述罐体顶端中间位置处固定设有防尘罩，所述罐体顶端开设有入料口，所述入料口位于所述防尘罩的一侧，所述防尘罩内设有电机，所述电机与所述罐体顶端固定连接，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿所述罐体的顶端延伸至所述罐体内，位于所述罐体内的所述搅拌杆的两侧对称固定设有若干搅拌桨，所述罐体内下部固定设有过滤板一，所述过滤板一上贯穿开设有若干通孔，所述搅拌杆的底端贯穿所述过滤板一延伸至所述过滤板一的下方，所述搅拌杆中部一侧固定设有弧形磨盘，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效的防止原料罐被堵塞，提高生产效率。

An anti blocking coal water slurry raw material tank

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞水煤浆原料罐
本技术涉及一种防堵塞水煤浆原料罐，属于原料罐

技术介绍
水煤浆是一种新型煤基液体燃料，改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势，尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益，在我国丰富煤炭资源的条件下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。我国北方冬季气温低，生产水煤浆需要的原料是煤泥或浮选精煤，由于自身含水量较高，易冻结成坚硬的结块，在生产过程中，已冻结的原料在原料罐中虽经罐内强力搅拌器搅拌，但仍不能完全与药剂共融，形成一种胶黏状结块，由于在水煤浆制浆过程中浆体传送主要依据螺杆泵，而螺杆泵对输送浆体颗粒度大小有技术限定，故在原料罐出料口前设有筛网过滤大块物质，此时胶黏状结块容易淤积在原料罐出料口，堵塞过滤筛，造成不能正常出浆进入下一道工序生产。针对这一现象的传统处理办法，大多是停机停电，人工进行下罐手动清理，由于罐体体积大，人在罐内清理存在极大安全隐患，并且堵塞问题经常发生，使清理费时费工，制约生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种防堵塞水煤浆原料罐，本技术通过设置了过滤板一和过滤板二，经过两层过滤，可以有效减少原料罐被堵塞的概率，通过设置了过滤板一和弧形磨盘，在使用过程中，电机带动搅拌杆转动，使得搅拌杆带动弧形磨盘在过滤板一上转动，从而将过滤板一上的大颗粒原料碾磨至可以通过过滤板一，然后经过过滤板二排出，本技术结构简单，使用方便，能够有效的防止原料罐被堵塞，提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种防堵塞水煤浆原料罐，包括罐体，所述罐体顶端中间位置处固定设有防尘罩，所述罐体顶端开设有入料口，所述入料口位于所述防尘罩的一侧，所述防尘罩内设有电机，所述电机与所述罐体顶端固定连接，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿所述罐体的顶端延伸至所述罐体内，位于所述罐体内的所述搅拌杆的两侧对称固定设有若干搅拌桨，所述罐体内下部固定设有过滤板一，所述过滤板一上贯穿开设有若干通孔，所述搅拌杆的底端贯穿所述过滤板一延伸至所述过滤板一的下方，所述搅拌杆中部一侧固定设有弧形磨盘，所述罐体底端中间位置处固定设有出料口，所述出料口顶端固定设有过滤板二，所述出料口下部设有电磁阀门。进一步而言，所述罐体外壁一侧固定设有控制器。进一步而言，所述电机和所述电磁阀门均与所述控制器电性连接。进一步而言，所述弧形磨盘的底端与所述过滤板一的顶端抵触。进一步而言，所述弧形磨盘的半径与所述过滤板一的半径相同。进一步而言，所述罐体下部对称固定设有若干支腿。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了过滤板一和过滤板二，经过两层过滤，可以有效减少原料罐被堵塞的概率；2、本技术通过设置了过滤板一和弧形磨盘，在使用过程中，电机带动搅拌杆转动，使得搅拌杆带动弧形磨盘在过滤板一上转动，从而将过滤板一上的大颗粒原料碾磨至可以通过过滤板一，然后经过过滤板二排出；3、本技术结构简单，使用方便，能够有效的防止原料罐被堵塞，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术过滤板一的俯视图。图中标号：1、罐体；2、防尘罩；3、入料口；4、电机；5、搅拌杆；6、搅拌桨；7、过滤板一；8、通孔；9、弧形磨盘；10、出料口；11、过滤板二；12、电磁阀门；13、控制器；14、支腿。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种防堵塞水煤浆原料罐，包括罐体1，罐体1顶端中间位置处固定设有防尘罩2，罐体1顶端开设有入料口3，入料口3位于防尘罩2的一侧，防尘罩2内设有电机4，电机4与罐体1顶端固定连接，电机4的输出端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的底端贯穿罐体1的顶端延伸至罐体1内，位于罐体1内的搅拌杆5的两侧对称固定设有若干搅拌桨6，罐体1内下部固定设有过滤板一7，过滤板一7上贯穿开设有若干通孔8，搅拌杆5的底端贯穿过滤板一7延伸至过滤板一7的下方，搅拌杆5中部一侧固定设有弧形磨盘9，罐体1底端中间位置处固定设有出料口10，出料口10顶端固定设有过滤板二11，出料口10下部设有电磁阀门12。如图1所示，本实施例的罐体1外壁一侧固定设有控制器13，电机4和电磁阀门12均与控制器13电性连接，使用时，使用者可以通过控制器13操控电机4和电磁阀门12工作。如图1与图2所示，本实施例的弧形磨盘9的底端与过滤板一7的顶端抵触，弧形磨盘9的半径与过滤板一7的半径相同，弧形磨盘9与过滤板一7抵触，可以将过滤板一7上的大颗粒物质进行研磨，从而使其可以通过通孔8。如图1所示，本实施例的罐体1下部对称固定设有若干支腿14，支腿14可以增加罐体的稳定性。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：使用时，先将物料通过入料口3灌注到罐体1内，此时控制电机4运行，电机4带动搅拌杆5转动，从而带动搅拌叶6和弧形磨盘9转动，物料通过过滤板一7进入罐体1下部，残留的大颗粒会被弧形磨盘9碾磨至可以通过过滤板一7，当搅拌完成后，通过控制器13控制电磁阀门12打开，生产完成的物料通过过滤板二11和出料口10排出，本技术通过设置了过滤板一7和过滤板二11，经过两层过滤，可以有效减少原料罐被堵塞的概率，通过设置了过滤板一7和弧形磨盘9，在使用过程中，电机4带动搅拌杆5转动，使得搅拌杆5带动弧形磨盘9在过滤板一7上转动，从而将过滤板一7上的大颗粒原料碾磨至可以通过过滤板一7，然后经过过滤板二11排出，本技术结构简单，使用方便，能够有效的防止原料罐被堵塞，提高生产效率。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞水煤浆原料罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶端中间位置处固定设有防尘罩（2），所述罐体（1）顶端开设有入料口（3），所述入料口（3）位于所述防尘罩（2）的一侧，所述防尘罩（2）内设有电机（4），所述电机（4）与所述罐体（1）顶端固定连接，所述电机（4）的输出端固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的底端贯穿所述罐体（1）的顶端延伸至所述罐体（1）内，位于所述罐体（1）内的所述搅拌杆（5）的两侧对称固定设有若干搅拌桨（6），所述罐体（1）内下部固定设有过滤板一（7），所述过滤板一（7）上贯穿开设有若干通孔（8），所述搅拌杆（5）的底端贯穿所述过滤板一（7）延伸至所述过滤板一（7）的下方，所述搅拌杆（5）中部一侧固定设有弧形磨盘（9），所述罐体（1）底端中间位置处固定设有出料口（10），所述出料口（10）顶端固定设有过滤板二（11），所述出料口（10）下部设有电磁阀门（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞水煤浆原料罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶端中间位置处固定设有防尘罩（2），所述罐体（1）顶端开设有入料口（3），所述入料口（3）位于所述防尘罩（2）的一侧，所述防尘罩（2）内设有电机（4），所述电机（4）与所述罐体（1）顶端固定连接，所述电机（4）的输出端固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的底端贯穿所述罐体（1）的顶端延伸至所述罐体（1）内，位于所述罐体（1）内的所述搅拌杆（5）的两侧对称固定设有若干搅拌桨（6），所述罐体（1）内下部固定设有过滤板一（7），所述过滤板一（7）上贯穿开设有若干通孔（8），所述搅拌杆（5）的底端贯穿所述过滤板一（7）延伸至所述过滤板一（7）的下方，所述搅拌杆（5）中部一侧固定设有弧形磨盘（9），所述罐体（1）底端中间位置处固定设有出料口（10），所述出料口（10）顶端固定设有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲忠剑，臧宝花，王德栋，
申请(专利权)人：青岛龙发热电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37