一种空气能烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气能烘干房，属于空气能烘干技术领域，一种空气能烘干房，包括烘干房主体，所述烘干房主体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部且位于烘干房主体的右侧固定连接有空气能热泵，所述空气能热泵的出气端连接有进气管，所述进气管远离空气能热泵的一端贯穿并延伸至烘干房主体的内部。通过空气能热泵、进气管、输气管和若干个喷气管的设置可有效的将进入烘干房主体内部的热量进行分散，避免烘干房主体内局部过热，通过将驱动电机通电可带动转杆转动，并通过旋转连接机构的配合带动烘干网筒旋转，进而使位于烘干网筒内的物料做离心甩干运动，提高烘干效率，同时避免发生干燥不均匀的状况。

An air drying room

【技术实现步骤摘要】
一种空气能烘干房
本技术涉及空气能烘干
，更具体地说，涉及一种空气能烘干房。
技术介绍
近两年来，空气能烘干技术正以雨后春笋般的速度在全国各地落地传播，其以节能、环保、自动控制等优势逐渐被用户所重视、接受，目前与空气能烘干机对接的烘干房一般在一立面上下开两个方形通风口，下面送风，上边回风，即由空气能烘干机出风口对应烘干房下口输送热风，使烘干房内物料受热干燥，形成的湿热空气上升经上边回风口和风道再进入烘干机进风口，烘干机将湿热空气除湿升温再次进入烘干房，形成热流循环，将烘干房内物料逐渐烘干。这种烘干机制存在的一较大问题是烘干房内进风口进风后由于出回风口处于负压所以进风口进风后于最短的距离进入到出风口，因而远离进风口端的物料干燥速度比靠近进风口物料要慢得多，物料干燥很不均衡，烘干效率低，且物料烘干后，物料取出非常麻烦，增加了工作人员的工作难度。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种空气能烘干房，具备烘干效率高、物料卸料简单的优点，解决了现有的空气能烘干房物料干燥很不均匀，烘干效率低，且物料烘干后，物料取出非常麻烦，增加了工作人员的工作难度的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种空气能烘干房，包括烘干房主体，所述烘干房主体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部且位于烘干房主体的右侧固定连接有空气能热泵，所述空气能热泵的出气端连接有进气管，所述进气管远离空气能热泵的一端贯穿并延伸至烘干房主体的内部，所述烘干房主体右侧的内壁固定连接有竖直设置的输气管，所述输气管与进气管相连通，所述输气管的左侧连通有等距离排列的喷气管，所述空气能热泵的顶部连通有回风管，所述回风管远离空气能热泵的一端贯穿并延伸至烘干房主体的内部；所述烘干房主体的内部设置有烘干网筒，所述烘干网筒的底部设置有旋转连接机构，所述烘干房主体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有转杆，所述转杆的底端依次支撑板和烘干房主体并延伸至烘干房主体的内部与旋转连接机构连接。所述旋转连接机构包括连接凸块，所述连接凸块的顶部与烘干网筒的底部固定连接，所述连接凸块的底部开设有插槽，所述插槽所述转杆的顶端延伸至插槽的内部与转杆插接，所述连接凸块的右侧设置有螺栓，所述螺栓的左端依次贯穿连接凸块、插槽和转杆延伸至连接凸块的左侧，所述螺栓上且位于连接凸块的左侧螺纹连接有螺母。优选的，所述烘干网筒的外侧圆周上固定连接有均匀分布的凸棱，所述烘干房主体内壁的左侧对应凸棱固定连接有弹性片，所述弹性片与其中一个凸棱相接触。优选的，所述转杆的顶部开设有四个均匀分布的限位槽，每个所述限位槽的内部均插接有限位块，每个所述限位块的顶部分别与插槽的内顶壁固定连接。优选的，所述限位槽和限位块的横截面均为方形，所述限位槽与限位块相适配。优选的，所述烘干网筒的底部固定连接有四个呈环状均匀分布的连接杆，四个所述连接杆的底端均插接有连接凹块，四个所述连接凹块的底部均固定连接有滑球，所述烘干房主体的内底壁开设有环状滑槽，四个所述滑球分别与环状滑槽滑动连接。优选的，所述连接杆的横截面为方形，所述连接杆与连接凹块的凹槽相适配。优选的，所述弹性片与凸棱在同一水平线上，所述凸棱的数量至少为四个。优选的，所述支撑架底部的四角均固定连接有万向轮，所述支撑板的底部嵌设有轴封，所述轴封的内圈与转杆固定连接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过空气能热泵、进气管、输气管和若干个喷气管的设置可有效的将进入烘干房主体内部的热量进行分散，避免烘干房主体内局部过热，通过将驱动电机通电可带动转杆转动，并通过旋转连接机构的配合带动烘干网筒旋转，进而使位于烘干网筒内的物料做离心甩干运动，提高烘干效率，同时避免发生干燥不均匀的状况。(2)通过将转杆与插槽插接，并通过螺栓与螺母的配合将转杆与连接凸块固定连接在一起，方便烘干网筒随着转杆转动，使得物料均匀受热，通过将螺母与螺栓分离，接着将螺栓从连接凸块上拆卸下来后，对烘干网筒施加向上提升的力使得转杆与连接凸块分离，即可将烘干网筒拆卸下来，从而方便物料的卸料和烘干网筒的清洗，避免烘干网筒的堵塞，提高烘干效率。(3)采用凸棱和弹性片结构，使得烘干网筒旋转时，能够使弹性片的另一端与凸棱间隔性接触，弹性片间隔性接触凸棱时，弹性片对凸棱产生的接触震动传递至烘干网筒上，实现烘干网筒上的物料产生轻微的位移或翻转，能最大程度的避免物料烘干过程中粘附在烘干网筒上，也有利于实现多角度烘干，提高烘干效率。(4)通过限位槽和限位块的相互配合可在转杆与连接凸块连接时，对转杆和连接凸块进行二次限位，使得转杆与连接凸块的连接效果更好。(5)通过连接杆、连接凹块、滑球和环状滑槽的相互配合可分担一部分烘干网筒的重力，增加烘干网筒的稳定性，且烘干网筒旋转时，滑球随着在环状滑槽内转动，当需要将烘干网筒拆卸下来时，只需要将连接杆与连接凹块分离即可，操作简单，方便实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的正视剖面图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术图2中B处放大图；图5为本技术中转杆与限位槽连接立体图；图6为本技术中连接凸块与限位块连接立体图。图中标号说明：1、烘干房主体；2、支撑板；3、空气能热泵；4、进气管；5、输气管；6、喷气管；7、回风管；8、烘干网筒；9、旋转连接机构；91、连接凸块；92、插槽；93、螺栓；94、螺母；10、支撑架；11、驱动电机；12、转杆；13、凸棱；14、弹性片；15、限位槽；16、限位块；17、连接杆；18、连接凹块；19、滑球；20、环状滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能烘干房，包括烘干房主体(1)，其特征在于：所述烘干房主体(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部且位于烘干房主体(1)的右侧固定连接有空气能热泵(3)，所述空气能热泵(3)的出气端连接有进气管(4)，所述进气管(4)远离空气能热泵(3)的一端贯穿并延伸至烘干房主体(1)的内部，所述烘干房主体(1)右侧的内壁固定连接有竖直设置的输气管(5)，所述输气管(5)与进气管(4)相连通，所述输气管(5)的左侧连通有等距离排列的喷气管(6)，所述空气能热泵(3)的顶部连通有回风管(7)，所述回风管(7)远离空气能热泵(3)的一端贯穿并延伸至烘干房主体(1)的内部；/n所述烘干房主体(1)的内部设置有烘干网筒(8)，所述烘干网筒(8)的底部设置有旋转连接机构(9)，所述烘干房主体(1)的底部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内底壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴的底部固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的底端依次支撑板(2)和烘干房主体(1)并延伸至烘干房主体(1)的内部与旋转连接机构(9)连接；/n所述旋转连接机构(9)包括连接凸块(91)，所述连接凸块(91)的顶部与烘干网筒(8)的底部固定连接，所述连接凸块(91)的底部开设有插槽(92)，所述插槽(92)所述转杆(12)的顶端延伸至插槽(92)的内部与转杆(12)插接，所述连接凸块(91)的右侧设置有螺栓(93)，所述螺栓(93)的左端依次贯穿连接凸块(91)、插槽(92)和转杆(12)延伸至连接凸块(91)的左侧，所述螺栓(93)上且位于连接凸块(91)的左侧螺纹连接有螺母(94)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空气能烘干房，包括烘干房主体(1)，其特征在于：所述烘干房主体(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部且位于烘干房主体(1)的右侧固定连接有空气能热泵(3)，所述空气能热泵(3)的出气端连接有进气管(4)，所述进气管(4)远离空气能热泵(3)的一端贯穿并延伸至烘干房主体(1)的内部，所述烘干房主体(1)右侧的内壁固定连接有竖直设置的输气管(5)，所述输气管(5)与进气管(4)相连通，所述输气管(5)的左侧连通有等距离排列的喷气管(6)，所述空气能热泵(3)的顶部连通有回风管(7)，所述回风管(7)远离空气能热泵(3)的一端贯穿并延伸至烘干房主体(1)的内部；
所述烘干房主体(1)的内部设置有烘干网筒(8)，所述烘干网筒(8)的底部设置有旋转连接机构(9)，所述烘干房主体(1)的底部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内底壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴的底部固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的底端依次支撑板(2)和烘干房主体(1)并延伸至烘干房主体(1)的内部与旋转连接机构(9)连接；
所述旋转连接机构(9)包括连接凸块(91)，所述连接凸块(91)的顶部与烘干网筒(8)的底部固定连接，所述连接凸块(91)的底部开设有插槽(92)，所述插槽(92)所述转杆(12)的顶端延伸至插槽(92)的内部与转杆(12)插接，所述连接凸块(91)的右侧设置有螺栓(93)，所述螺栓(93)的左端依次贯穿连接凸块(91)、插槽(92)和转杆(12)延伸至连接凸块(91)的左侧，所述螺栓(93)上且位于连接凸块(91)的左侧螺纹连接有螺母(94)。


2.根据权利要求1所述的一种空气能烘干房，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文，王宇，蒋宗元，
申请(专利权)人：宜宾市华烽节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51