一种耗气量小的耙式吹灰器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耗气量小的耙式吹灰器，属于工业烟气SCR脱硝催化剂吹灰器技术领域。其技术方案为：一种耗气量小的耙式吹灰器，包括跑车、主耙管以及分支耙管，主耙管安装在跑车上，分支耙管与主耙管贯通，且与主耙管垂直设置，分支耙管上设置有堵头，堵头堵塞在分支耙管两端开口处，分支耙管的管体上设置有喷嘴，喷嘴上设置有长条状喷孔，长条状喷孔朝向地面设置。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术将圆形喷孔改成长条形喷孔，耗气量减少，节约了用电，并且仍可保证吹灰效果。

A rake type soot blower with low air consumption

【技术实现步骤摘要】
一种耗气量小的耙式吹灰器
本技术涉及工业烟气SCR脱硝催化剂吹灰器
，尤其涉及耗气量小的耙式吹灰器。
技术介绍
近年来，随着钢铁行业超低排放政策的推出，各钢铁公司在原有环保设备基础上增加了烟气脱硝装置，其中SCR脱硝为主流工艺，SCR脱硝的核心部件为脱硝催化剂，因钢铁行业烟气粉仓具有一定的粘着性，吹灰装置选用吹灰效果好的耙式吹灰器为最佳选择。现在市场上传统火电厂采用的耙式吹灰器的气源为蒸汽，但是对于钢铁行业而言，多数没有蒸汽介质，需要用压缩空气或者氮气来代替，但是采用压缩空气或者氮气面临着流量不足的缺点，若为此新增空压机或者增压设备需面临较大的投资。传统耙式吹灰器上的喷嘴为圆形喷孔，喷出的吹扫面为圆形，这种形状的喷孔，耗气量大，存在着浪费气源的弊端。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供了一种将喷嘴的喷孔形状由圆形改变成长条形的耗气量小的耙式吹灰器，以解决圆形喷嘴吹灰器耗气量大，浪费气源的弊端。本技术是通过如下措施实现的：一种耗气量小的耙式吹灰器，包括跑车、主耙管以及分支耙管，所述主耙管安装在所述跑车上，所述分支耙管与所述主耙管贯通，且与所述主耙管垂直设置，所述分支耙管上设置有堵头，所述堵头堵塞在所述分支耙管两端开口处，所述分支耙管的管体上设置有喷嘴，所述喷嘴上设置有长条状喷孔，所述长条状喷孔朝向地面设置。优选的，所述分支耙管朝向地面一侧开设有通孔A，所述通孔A内插接所述喷嘴。优选的，所述喷嘴为长方体，所述长方体上开设有长条状通孔，所述长条状通孔与所述分支耙管的腔体贯通。优选的，所述喷嘴包括进气端和出气端，所述进气端与形成所述通孔A的内壁连接，所述出气端设置在所述分支耙管外侧。优选的，所述长条状喷孔长为8mm，宽为2mm。优选的，所述喷嘴壁厚为1mm。本技术的有益效果为：1、该设备包括跑车、主耙管、分支耙管、喷嘴，压缩空气通过主耙管、分支耙管、喷嘴的路线喷出，喷嘴方向向下，每个喷嘴可形成一个吹扫面，多个喷嘴可覆盖较大区域，跑车驱动主耙管伸缩，带动主耙管上的分支耙管沿着主耙管伸缩的方向移动，吹扫面随着一起移动，可完成全部区域的吹扫工作。2、喷嘴喷孔形状由传统的圆形改为长条形，形成的吹扫面也为长条形；喷嘴喷孔的通流面积比原有圆形喷嘴的通流面积减小，压缩空气耗量及吹扫面面积同比例较小，因耗量与面积同比例减小，效果可保持不变。3、因耙式吹灰器的行进式吹扫形式，圆形喷嘴在直线行进路线扫过的面积和长条形吹扫过的面积一致，同样可以完成整个工作面的吹扫。4、本技术将圆形喷孔改成长条形喷孔，耗气量减少，节约了用电，并且仍可保证吹灰效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为主耙管与分支耙管配合的结构示意图。图3为分支耙管与喷嘴配合的结构示意图。其中，附图标记为：1、跑车；2、主耙管；3、分支耙管；4、堵头；5、喷嘴；51、长条状喷孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。传统的分支耙管上的喷嘴的喷孔为圆形，喷出的吹扫面也为圆形，因为分支耙管上的喷嘴是间隔设置的，圆形区域存在叠加，因此在分支耙管方向上，吹扫面积是分支耙管设置方向(吹扫区域宽度方向)的面积，但是，主耙管是设置在跑车上的，跑车带动主耙管沿着轨道方向(吹扫区域长度方向)来回移动，因此在宽度方向和长度方向上吹扫，完成了全部区域的吹扫工作。如图1以及图2所示：本技术是一种耗气量小的耙式吹灰器，包括跑车1、主耙管2以及分支耙管3，主耙管2安装在跑车1上，分支耙管3与主耙管2贯通，且与主耙管2垂直设置，分支耙管3上设置有堵头4，堵头4堵塞在分支耙管3两端开口处，分支耙管3的管体上设置有喷嘴5，喷嘴5上设置有长条状喷孔51，长条状喷孔51朝向地面设置。分支耙管3朝向地面一侧开设有通孔A，通孔A内插接喷嘴5。如图3所示：喷嘴5为长方体，长方体上开设有长条状通孔，长条状通孔与分支耙管3的腔体贯通。喷嘴5包括进气端和出气端，进气端与形成通孔A的内壁连接，出气端设置在分支耙管3外侧。长条状喷孔51长为8mm，宽为2mm。喷嘴5壁厚为1mm。本技术利用喷嘴为圆形喷孔的工作原理，采用长度方向和宽度方向同时吹到的方法，将圆形喷孔改成长条形喷孔，原有单个喷嘴的喷孔的直径为8mm，面积即为50.3平方毫米，优化后的喷嘴面积15.2为平方毫米，为保证吹扫效果，单位面积的风量需保证一定的值，即耗气量和喷嘴面积成正比，优化后耙式吹灰器的消耗量仅为原有的30％。耙式吹灰器的耗气量约为60Nm3/min，对应的空压机功率为300kw；优化后的耗气量约为18Nm3/min，对应的空压机功率为110kw；一年可减少电耗1664400kw.h。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耗气量小的耙式吹灰器，包括跑车(1)、主耙管(2)以及分支耙管(3)，所述主耙管(2)安装在所述跑车(1)上，所述分支耙管(3)与所述主耙管(2)贯通，且与所述主耙管(2)垂直设置，所述分支耙管(3)上设置有堵头(4)，所述堵头(4)堵塞在所述分支耙管(3)两端开口处，所述分支耙管(3)的管体上设置有喷嘴(5)，其特征在于，所述喷嘴(5)上设置有长条状喷孔(51)，所述长条状喷孔(51)朝向地面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种耗气量小的耙式吹灰器，包括跑车(1)、主耙管(2)以及分支耙管(3)，所述主耙管(2)安装在所述跑车(1)上，所述分支耙管(3)与所述主耙管(2)贯通，且与所述主耙管(2)垂直设置，所述分支耙管(3)上设置有堵头(4)，所述堵头(4)堵塞在所述分支耙管(3)两端开口处，所述分支耙管(3)的管体上设置有喷嘴(5)，其特征在于，所述喷嘴(5)上设置有长条状喷孔(51)，所述长条状喷孔(51)朝向地面设置。


2.根据权利要求1所述的耗气量小的耙式吹灰器，其特征在于，所述分支耙管(3)朝向地面一侧开设有通孔A，所述通孔A内插接所述喷嘴(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张志永，孙德山，王鹏，王丽丽，仇洪波，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37