一种压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压滤机，包括机架、压紧机构和过滤机构，所述机架包括滑轨、止推板和压紧板，所述过滤机构包括滤板，所述滤板两端水平设置有连接杆，所述连接杆远离滤板两侧设置有支撑杆，所述滑轨内设置有滑移件，所述支撑杆下端插接于所述滑移件内，所述滑轨转动连接有压条，所述压条开设有滑动槽供所述支撑杆上端插接滑动。本实用新型专利技术具有使滤板拆卸更加简便的效果。

A filter press

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机
本技术涉及化工生产设备，特别涉及一种压滤机。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有专利授权公告号：CN208465273U《压滤机》公开了一种压滤机，包括机架，机架上安装有导轨，导轨上安装有压滤板，导轨包括相互平行的上导轨和下导轨，上导轨和下导轨均由水平压紧导轨和弧形卸料导轨组成，压滤板的上部外表面均安装有铰接组件，各压滤板之间通过铰接组件连接，每块压滤板的下部外表面上均安装有凸柱，两相邻压滤板上的凸柱之间连接有弹簧。但上述方案压滤板之间、压滤板和导轨之间、压滤板和压紧板之间均有连接，当压滤板损坏需要更换时会比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压滤机，具有使滤板拆卸更加简便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压滤机，包括机架、压紧机构和过滤机构，所述机架包括滑轨、止推板和压紧板，所述过滤机构包括滤板，所述滤板两端水平设置有连接杆，所述连接杆远离滤板两侧设置有支撑杆，所述滑轨内设置有滑移件，所述支撑杆下端插接于所述滑移件内，所述滑轨转动连接有压条，所述压条开设有滑动槽供所述支撑杆上端插接滑动。通过采用上述技术方案，工作时，滤板两端的支撑杆插接在滑移件内，滤板可以通过滑移件在滑轨方向上滑动。当所需要的滤板全部插接完毕后，转动压条，使其先扣盖于滑轨后再扣盖于支撑杆上，支撑杆上端插接于压条滑动槽内。通过压条对滤板支撑杆进行限定，使滤板在滑动过程中，不会跳出滑动件。而且滤板不参与滑动摩擦。当滤板长时间使用或损坏需要更换时，只需要将压条旋转打开，将滤板向上提起，再从新插入新的滤板就可以了。整个滤板的滑动变的更加安全，延长了滤板和滑轨的使用寿命，并且拆卸安装过程更加简单。本技术进一步设置为：所述压条和所述滑轨通过合页连接。通过采用上述技术方案，合页连接结构简单，不管是在将压条安装到滑轨上，还是将压条卸下都比较方便。并且不会影响到其他零件的工作。本技术进一步设置为：所述滑轨上端面前后两侧开设有螺纹孔，所述压条在对应所述滑轨的螺纹孔处设置有螺栓，所述压条和所述滑轨通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，螺栓连接的位置设置在两端，滑轨上的螺纹孔在竖直方向上，当使用时，将压条旋转扣合，然后将螺栓拧紧，就可以将压条和滑轨固定在一起，然后进行压滤。该设计不会使机构更加复杂。本技术进一步设置为：所述滑轨水平开设有导轨和限位轨，所述导轨和所述限位轨之间开设有通槽，所述滑移件一侧设置有限位件，所述限位件穿设出所述通槽置于所述限位轨内。通过采用上述技术方案，滤板、支撑杆、滑移件和限位件在工作时构成一个整体。当一个整体在滑轨上滑动时，限位件一方面限定滑移件的位置，另一方面提高整体的稳定性，使滤板可以更加平稳的水平滑动。并且滑移件和限位件的安装也非常简单，只需要通过滑轨两边的开口，滑移件对准导轨，限位件对准限位轨，滑移件和限位件中间的连接部分对准通槽，向导轨内推动，就可以安装了。本技术进一步设置为：所述滑移件上端开设有定位孔，所述支撑杆插接于所述定位孔内，所述滑移件侧壁开设有凹槽，所述连接杆下端面抵接与所述凹槽底面。通过采用上述技术方案，支撑杆插接在定位孔内，一方面使得支撑杆在水平方向上更加稳固，不会因为支撑杆在水平方向上经常受力，导致滑出，另一方面不会影响滤板拆卸的便利性。而定位孔侧壁开设凹槽，使得支撑杆的插接深度更深，在水平方向上对于支撑杆的限定更大，在滤板滑动时会更加稳定。本技术进一步设置为：所述滑移件下端设置有滑轮。通过采用上述技术方案，滑轮的设置使得滑移件与导轨的摩擦滑动变为了滚动，减少了和导轨之间的摩擦力，使得滑动更加顺畅，使原来压缩机构的推力在造成同样效果的情况下变小，节省能量，并且延长了滑轨的使用寿命。本技术进一步设置为：所述支撑杆上端设置为半圆柱体，所述滑动槽设置为弧形。通过采用上述技术方案，支撑杆如果设置为棱形结构，那么同样压条内的滑动槽也要做同样设置，并且因为要考虑到压条旋转时外棱的运动，所以需要将压条滑动槽扩大，或将压条的外形改变。当采用弧形，一方面压条旋转时不会碰触到支撑杆上端，另一方面可以减小压条的体积。本技术进一步设置为：所述压紧板两端同样设置有所述支撑杆，所述支撑杆插接在所述滑移件内，所述滑移件置于导轨内。通过采用上述技术方案，压紧板和滤板两端做同样的设置，但压紧板两端的滑移件并不会连有限位件。当压紧板抵接滤板前伸距离过长时，可以保证压紧板在水平方向不会出现偏差，使提供给滤板的推力一直在同一位置。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.使得原本安装结构复杂，拆卸不方便的滑轨，变的简单方便；2.通过将支撑件插接在滑移件内，滑移件下端设置有滑轮，滑轮的设置使得滑移件与导轨的摩擦滑动变为了滚动，减少了和导轨之间的摩擦力，使得滑动更加顺畅，使原来压缩机构的推力在造成同样效果的情况下变小，节省能量，并且延长了滑轨的使用寿命；3.通过限位轨、导轨、通槽和滑动槽对于限位件、滑移件和支撑件的限定，使得滤板在工作过程中更加稳定。附图说明图1为压滤机外观结构示意图；图2为压滤机滤板示意图，压条未扣盖于滑轨上；图3为压滤机滤板示意图，压条扣盖于滑轨上；图4为图2中A处放大图；图5为压滤机滑移件的结构示意图。图中：1、压紧板；2、滑轨；3、滤板；4、止推板；5、支撑杆；6、连接杆；7、限位件；8、滑移件；9、滑轮；10、进料孔；11、压条；12、导轨；13、限位轨；14、合页；15、凹槽；16、活塞杆；17、油缸；18、固定基座；19、螺栓；20、滑动槽；21、定位孔；22、出液孔；23、压力表；24、轮轴；25、螺纹孔；26、通槽；27、机架；28、过滤机构；29、压紧机构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种压滤机，包括机架27、压紧机构29和过滤机构28，机架27包括滑轨2、止推板4和压紧板1，过滤机构28包括滤板3，压紧机构29为液压压紧机构，包括压力表23、油缸17、和活塞杆16。活塞杆16位于压滤机中间靠前端，一端连接油缸17，另一端固定连接压紧板1。滤板3设置有多块，大小相同，并且在所有滤板3中间的位置开设有进料孔10，然后依次排列在滑轨2上。压滤机末端固定连接有止推板4，在压滤机压滤过程中，滤板3会抵接在止推板4的前端面上，止推板4承受着很大的推力，所以止推板4和整个机架的连接一定要牢固。止推板4后端面连接有多个固定基座18，固定基座18将会把压滤机牢牢的固定在墙体或稳定件上。止推板4中间开设有进料孔10，并且安装后，止推板4上的进料孔10，应该和滤板3上的进料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机，包括机架(27)、压紧机构(29)和过滤机构(28)，所述机架(27)包括滑轨(2)、止推板(4)和压紧板(1)，所述过滤机构(28)包括滤板(3)，其特征在于：所述滤板(3)两端水平设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离滤板两侧设置有支撑杆(5)，所述滑轨(2)内设置有滑移件(8)，所述支撑杆(5)下端插接于所述滑移件(8)内，所述滑轨(2)转动连接有压条(11)，所述压条(11)开设有滑动槽(20)供所述支撑杆(5)上端插接滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机，包括机架(27)、压紧机构(29)和过滤机构(28)，所述机架(27)包括滑轨(2)、止推板(4)和压紧板(1)，所述过滤机构(28)包括滤板(3)，其特征在于：所述滤板(3)两端水平设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离滤板两侧设置有支撑杆(5)，所述滑轨(2)内设置有滑移件(8)，所述支撑杆(5)下端插接于所述滑移件(8)内，所述滑轨(2)转动连接有压条(11)，所述压条(11)开设有滑动槽(20)供所述支撑杆(5)上端插接滑动。


2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述压条(11)和所述滑轨(2)通过合页(14)连接。


3.根据权利要求2所述的压滤机，其特征在于：所述滑轨(2)上端面前后两侧开设有螺纹孔(25)，所述压条(11)在对应所述滑轨(2)的螺纹孔(25)处设置有螺栓(19)，所述压条(11)和所述滑轨(2)通过螺栓(19)连接。


4.根据权利要求1或3所述的压滤机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈通，李报，马雪林，陶志伟，钱国平，
申请(专利权)人：苏州华锋环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32