一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置制造方法及图纸

技术编号:24566581 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-20 23:01
本申请提供了一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置,包括用于通入氮气的管道,所述管道包括直管和氮气喷流分布器,所述直管与所述氮气喷流分布器相连通,所述直管远离所述氮气喷流分布器的一端设置有入气口,所述氮气喷流分布器远离所述直管的一端设置有出气口。本申请中在带压危化气体管道及设施敞口作业时,从氮气喷流分布器喷出的氮气在敞口处所在平面形成一面氮气隔断墙,有效将危化气体管道及设施内的易燃易爆气体与外界空气隔断,即能防止管道及设施过量吸入空气,又能阻止各种危化气体溢散到空气中。

A closed partition device for inflammable and explosive gas

【技术实现步骤摘要】
一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置
本申请涉及易燃易爆气体隔断设备
,具体涉及一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置。
技术介绍
危化、冶金企业易燃易爆气体种类多,危险性大,如发生泄漏,遇到明火,极易发生着火或剧烈爆炸,破坏性极强。在危化、冶金企业实际生产中,由于生产工艺的特殊性,部分生产工序的危化气体管道设施难以停止生产,需带气带压作业(以焦炉更换集气管前阀体作业为例分析)。更换阀体的关键是拆卸时集气管压力控制,如果压力控制不当:负压过大,焦炉集气管道中进入大量空气,空气与煤气混合到一定程度(爆炸极限约4.6%-36%)就可形成爆炸气体,遇到火源就会发生爆炸;正压过大,焦炉煤气从集气管中大量溢出,一方面可能导致检修人员煤气中毒,另一方面冒出的焦炉煤气遇到火源就会发生着火,烧伤作业人员。因此,更换阀体时的压力控制并确保焦炉集气管即不吸入过量空气又不能大量溢散到空中就成了焦化企业管理者的一道难题。CN107671790B提供了一种焦炉阀体在线更换方法。该专利技术所提供的焦炉阀体在线检修更换方法适用于水平安装的阀体,在气割和加热时,将集气管中的压力调整为正压,防止火源进入集气管产生爆炸;在拆除和安装阀体时,将集气管中的压力调整为负压,防止在拆除阀体时,大量煤气突然涌出而发生安全事故;同时,采用加热与急冷方法处理不可正常拆卸螺栓,便于快速拆除螺栓。该专利技术通过压力控制的方法实现阀体的更换,但是在实际操作时,由于各焦化企业的工艺装备及操作水平差异,想彻底做好集气管压力控制的难度非常大,所以该方法实施条件较严格,并不能适用于所有企业。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置,包括用于通入氮气的管道,所述管道包括直管和氮气喷流分布器,所述直管与所述氮气喷流分布器相连通,所述直管远离所述氮气喷流分布器的一端设置有入气口,所述氮气喷流分布器远离所述直管的一端设置有出气口。本申请中在带压危化气体(含煤气)管道及设施敞口(开口)作业时,从氮气喷流分布器喷出的氮气在敞口(开口)处所在平面形成一面氮气隔断墙,有效将危化气体(含煤气)管道及设施内的易燃易爆气体与外界空气隔断,即能防止管道及设施过量吸入空气,又能阻止各种危化气体溢散到空气中。进一步的,所述氮气喷流分布器与所述直管垂直设置,所述直管与所述氮气喷流分布器的中部相连通,所述出气口包括若干出气孔,所述出气孔排布于所述氮气喷流分布器一端。本申请中通过设置若干出气孔,使得氮气流出后分布均匀。进一步的,所述氮气喷流分布器为弯管,所述弯管两端设置有弯折端,所述弯折端上的相邻出气孔之间的间隔距离小于弯管中部处相邻出气孔之间的间隔距离。本申请中两端出气孔的设置与中部出气孔设置间隔不同的作用是,放置进一步防止危化气体散到空气中,对管道作业以及工作人员造成损害。进一步的,所述氮气喷流分布器包括连接管道和氮气分布端,所述连接管道的一端与所述直管相连通,所述连接管道的另一端与所述氮气分布端相连通,所述出气口设置于所述氮气分布端远离所述连接管道的一端。进一步的,所述连接管道靠近所述直管的一端设置有入口端,所述连接管道的入口端与所述出气口之间设置有若干氮气流通通道,所述氮气流通通道一端与所述直管相连通,所述氮气流通通道的另一端与所述出气口相连通。进一步的,所述氮气流通通道包括主通道,所述主通道设置于所述氮气喷流分布器的中心轴线上,所述氮气流通通道还包括若干辅助通道,所述辅助通道设置于所述氮气喷流分布器的中心轴线与氮气喷流分布器内壁之间。进一步的,所述辅助通道包括第一辅助管道、第二辅助管道和第三辅助管道,所述第一辅助管道设置于主通道的外围,所述第二辅助管道设置于第一辅助管道的外围,所述第三辅助管道设置于第二辅助管道的外围。本申请中通过氮气流通通道,使得流入氮气喷流分布器中的氮气能更均匀的从出气孔中流出,形成严密的氮气隔断墙。本申请的有益效果如下:1、本申请中在带压危化气体(含煤气)管道及设施敞口(开口)作业时,从氮气喷流分布器喷出的氮气在敞口(开口)处所在平面形成一面氮气隔断墙,有效将危化气体(含煤气)管道及设施内的易燃易爆气体与外界空气隔断,即能防止管道及设施过量吸入空气,又能阻止各种危化气体溢散到空气中;2、本申请中通过设置若干出气孔,使得氮气流出后分布均匀;3、本申请中两端出气孔的设置与中部出气孔设置间隔不同的作用是,放置进一步防止危化气体散到空气中,对管道作业以及工作人员造成损害;4、本申请中通过氮气流通通道,使得流入氮气喷流分布器中的氮气能更均匀的从出气孔中流出,形成严密的氮气隔断墙;5、本申请中封闭隔断装置可实现危化生产系统带压敞口作业,减少由于停产造成的经济损失;还能有效避免危化生产系统带压敞口作业状态下的人员中毒、着火与爆炸事故;6、本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本申请中一种封闭隔断装置的结构示意图;图2为本申请中一种出气孔的结构示意图;图3为本申请中氮气喷流分布器的结构示意图;图4为图1中封闭隔断装置的使用状态示意图。具体实施方式为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置,其特征在于,包括用于通入氮气的管道,所述管道包括直管和氮气喷流分布器,所述直管与所述氮气喷流分布器相连通,所述直管远离所述氮气喷流分布器的一端设置有入气口,所述氮气喷流分布器远离所述直管的一端设置有出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置,其特征在于,包括用于通入氮气的管道,所述管道包括直管和氮气喷流分布器,所述直管与所述氮气喷流分布器相连通,所述直管远离所述氮气喷流分布器的一端设置有入气口,所述氮气喷流分布器远离所述直管的一端设置有出气口。


2.根据权利要求1所述的一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置,其特征在于,所述氮气喷流分布器与所述直管垂直设置,所述直管与所述氮气喷流分布器的中部相连通,所述出气口包括若干出气孔,所述出气孔排布于所述氮气喷流分布器一端。


3.根据权利要求2所述的一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置,其特征在于,所述氮气喷流分布器为弯管,所述弯管两端设置有弯折端,所述弯折端上的相邻出气孔之间的间隔距离小于弯管中部处相邻出气孔之间的间隔距离。


4.根据权利要求1所述的一种用于易燃易爆气体的封闭隔断装置,其特征在于,所述氮气喷流分布器包括连接管道和氮气分布端,所述连接管道的一端与所述直管相连通,所述连接管道的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹逊一王宗文张新华
申请(专利权)人:石横特钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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