一种聚氯乙烯型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯型材，包括第一pvc管、第二pvc管和安装座，所述安装座的内部通过支撑块固定连接有固定座，所述固定座上开设有圆形通孔、第一圆形卡槽、不规则凹槽和第三空腔，且第三空腔位于圆形通孔和不规则凹槽均之间并与两者相互连通，所述第一pvc管的一端位于第一圆形卡槽上，所述安装座上设有两个固定结构，所述固定座靠近第一pvc管的一侧固定连接有圆台形橡胶柱，所述圆台形橡胶柱上开设有第二空腔、第三圆形盲孔、第二圆形卡槽和第四圆形盲孔。优点在于：本实用新型专利技术第一pvc管和第二pvc管在安装座上的拆卸以及安装都非常的便捷，操作简单，液体在第一pvc管和第二pvc管的连接处不会发生泄露，密封性好。

A PVC profile

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯型材
本技术涉及聚氯乙烯
，尤其涉及一种聚氯乙烯型材。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。Pvc管具有较好的抗拉、抗压强度，流体阻力小，PVC水管的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%，PVC水管具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理；具有良好的水密性：PVC水管的安装，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性；防咬啮：PVC水管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀；根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC水管。Pvc管在进行使用时，经常需要将不同直径的Pvc管进行配合使用，目前直接将两个不同孔径的Pvc管插到一起，然后在缝隙处倒入胶水，待胶水变干即可，在胶水的作用下，两个不同孔径pvc管之间固定的非常稳定，但是这种安装方式不便于后期拆卸，使得Pvc管内壁的清洗或者对其进行更换都非常的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中两个不同孔径的Pvc管之间的连接处通过胶水密封固定，这种安装方式不便于后期拆卸，使得Pvc管内壁的清洗或者对其进行更换都非常的不便的问题，而提出的一种聚氯乙烯型材。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氯乙烯型材，包括第一pvc管、第二pvc管和安装座，所述安装座的内部通过支撑块固定连接有固定座，所述固定座上开设有圆形通孔、第一圆形卡槽、不规则凹槽和第三空腔，且第三空腔位于圆形通孔和不规则凹槽均之间并与两者相互连通，所述第一pvc管的一端位于第一圆形卡槽上，所述安装座上设有两个固定结构，所述固定座靠近第一pvc管的一侧固定连接有圆台形橡胶柱，所述圆台形橡胶柱上开设有第二空腔、第三圆形盲孔、第二圆形卡槽和第四圆形盲孔，且第三圆形盲孔与第四圆形盲孔均和第二空腔相互连通。在上述的一种聚氯乙烯型材中，所述固定结构有安装块、安装孔、螺纹杆、旋钮和抵座组成，所述安装座上对称固定连接有两个安装块，两个所述安装块上均开设有安装孔，所述安装孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别固定连接有旋钮和抵座。在上述的一种聚氯乙烯型材中，所述第三圆形盲孔的直径小于第四圆形盲孔的直径。在上述的一种聚氯乙烯型材中，所述第二圆形卡槽的槽宽比第二pvc管的管壁厚度大零点一厘米。在上述的一种聚氯乙烯型材中，所述旋钮的外表面开设有条形凹槽，所述抵座的下表面黏贴有橡胶块。在上述的一种聚氯乙烯型材中，所述安装座的上开设于第一空腔、第一盲孔和第二盲孔，且第一盲孔和第二盲孔均与第一空腔相互连通，且支撑块固定在第一空腔的内壁上。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过安装座以及安装在安装座中的固定结构对第一pvc管和第二pvc管进行固定，使得第一pvc管和第二pvc管可以与安装座之间紧密固定，且固定方式简便，只需转动旋钮即可。2：通过固定座、第一圆形卡槽、第一密封圈和圆台形橡胶柱的共同配合，使得液体在第一pvc管和第二pvc管的连接处不会发生泄露，不论液体是通过第一pvc管往第二pvc管中流动还是第二pvc管往第一pvc管中流动。3：通过在第一pvc管和第一盲孔的连接处以及第二pvc管和第二盲孔的连接处安装第二密封圈，避免灰尘通过连接处进入到安装座中，且使得第一pvc管和第二pvc管在安装座上的固定更加更加紧密，稳定性更好。综上所述，本技术第一pvc管和第二pvc管在安装座上的拆卸以及安装都非常的便捷，操作简单，液体在第一pvc管和第二pvc管的连接处不会发生泄露，密封性好。附图说明图1为本技术提出的一种聚氯乙烯型材的结构示意图；图2为本技术提出的一种聚氯乙烯型材中安装座的左视图；图3为本技术提出的一种聚氯乙烯型材中安装座的右视图；图4为本技术提出的一种聚氯乙烯型材中旋钮部分的结构放大示意图；图5为本技术提出的一种聚氯乙烯型材中圆台形橡胶柱部分的结构放大示意图；图6为本技术提出的一种聚氯乙烯型材中固定座的侧视图；图7为本技术提出的一种聚氯乙烯型材中圆台形橡胶柱的右视图；图8为本技术提出的一种聚氯乙烯型材中圆台形橡胶柱的左视图。图中：1第一pvc管、2第二pvc管、3安装座、4第一盲孔、5第二盲孔、6支撑块、7固定座、8圆形通孔、9第一圆形卡槽、10不规则凹槽、11安装块、12安装孔、13螺纹杆、14旋钮、15抵座、16圆台形橡胶柱、17第三圆形盲孔、18第二圆形卡槽、19第四圆形盲孔、20第三空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种聚氯乙烯型材，包括第一pvc管1、第二pvc管2和安装座3，安装座3的内部通过支撑块6固定连接有固定座7，安装座3的上开设于第一空腔、第一盲孔4和第二盲孔5，且第一盲孔4和第二盲孔5均与第一空腔相互连通，且支撑块6固定在第一空腔的内壁上，第一pvc管1穿过第一盲孔4进入到安装座3内，第二pvc管2穿过第二盲孔5进入到安装座3内，在第一pvc管1和第一盲孔4的连接处以及第二pvc管2和第二盲孔5的连接处安装第二密封圈，避免灰尘通过连接处进入到安装座3中，且使得pvc管与相对应的盲孔之间连接的更加紧密，稳定性更好。固定座7靠近第一pvc管1的一侧固定连接有圆台形橡胶柱16，圆台形橡胶柱16上开设有第二空腔、第三圆形盲孔17、第二圆形卡槽18和第四圆形盲孔19，且第三圆形盲孔17与第四圆形盲孔19均和第二空腔相互连通，第三圆形盲孔17的直径小于第四圆形盲孔19的直径，第二圆形卡槽18的槽宽比第二pvc管2的管壁厚度大零点一厘米，第二pvc管2穿过第四圆形盲孔19进入到第二空腔中，最后卡入到第二圆形卡槽18上，第三圆形盲孔17的直径比第四圆形盲孔19的直径小，便于第二圆形卡槽18的开设，圆台形橡胶柱16由橡胶材料制成，橡胶具有弹性，便于第二pvc管2与第二圆形卡槽18紧密的接触。固定座7上开设有圆形通孔8、第一圆形卡槽9、不规则凹槽10和第三空腔20，且第三空腔20位于圆形通孔8和不规则凹槽10均之间并与两者相互连通，第一pvc管1的一端位于第一圆形卡槽9上，安装座3上设有两个固定结构，两个固定结构是用于将第一pvc管1、第二pvc管2固定在安装座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯型材，包括第一pvc管（1）、第二pvc管（2）和安装座（3），其特征在于，所述安装座（3）的内部通过支撑块（6）固定连接有固定座（7），所述固定座（7）上开设有圆形通孔（8）、第一圆形卡槽（9）、不规则凹槽（10）和第三空腔（20），且第三空腔（20）位于圆形通孔（8）和不规则凹槽（10）均之间并与两者相互连通，所述第一pvc管（1）的一端位于第一圆形卡槽（9）上，所述安装座（3）上设有两个固定结构，所述固定座（7）靠近第一pvc管（1）的一侧固定连接有圆台形橡胶柱（16），所述圆台形橡胶柱（16）上开设有第二空腔、第三圆形盲孔（17）、第二圆形卡槽（18）和第四圆形盲孔（19），且第三圆形盲孔（17）与第四圆形盲孔（19）均和第二空腔相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯型材，包括第一pvc管（1）、第二pvc管（2）和安装座（3），其特征在于，所述安装座（3）的内部通过支撑块（6）固定连接有固定座（7），所述固定座（7）上开设有圆形通孔（8）、第一圆形卡槽（9）、不规则凹槽（10）和第三空腔（20），且第三空腔（20）位于圆形通孔（8）和不规则凹槽（10）均之间并与两者相互连通，所述第一pvc管（1）的一端位于第一圆形卡槽（9）上，所述安装座（3）上设有两个固定结构，所述固定座（7）靠近第一pvc管（1）的一侧固定连接有圆台形橡胶柱（16），所述圆台形橡胶柱（16）上开设有第二空腔、第三圆形盲孔（17）、第二圆形卡槽（18）和第四圆形盲孔（19），且第三圆形盲孔（17）与第四圆形盲孔（19）均和第二空腔相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯型材，其特征在于，所述固定结构有安装块（11）、安装孔（12）、螺纹杆（13）、旋钮（14）和抵座（15）组成，所述安装座（3）上对称固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琼，
申请(专利权)人：东莞市兄奕塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44