一种高紧密性连接结构的污水泵壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，涉及污水处理设备技术领域。旨在解决普通污水泵壳体仅通过若干螺栓以锁止，其连接结构的紧密性较低，尤其是当污水泵内部出现淤堵时，易使污水从壳体间的缝隙向外溢出的技术问题，其技术方案要点是设置隔水环板和嵌置环槽，通过二者的对接以使主壳体和辅壳体整合成整体，并有效减少了二者之间的缝隙；设置带有锁止件的卡合环和带有螺纹槽的固定柱，通过锁止件在螺纹槽内锁止固定，以使主壳体和辅壳体较为紧密的固定连接，达到了提高污水泵壳体的连接紧密性，减少污水从相邻污水泵壳体之间溢出的效果。

Sewage pump shell with high tightness connection structure

【技术实现步骤摘要】
一种高紧密性连接结构的污水泵壳体
本技术涉及污水处理设备
，更具体地说，它涉及一种高紧密性连接结构的污水泵壳体。
技术介绍
目前，污水泵是一种可输送掺杂有坚硬固体及粘稠纤维物等杂质的流体处理设备。现有申请号为CN201710716149.3的中国专利提供了一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，其包括左部壳体和右部壳体。左部壳体和右部壳体分别设置在内置蜗壳的垂直中轴线上，且二者的槽口相互对应并吻合。左部壳体和右部壳体的顶部及底部之间均设置有垫片，且三者之间共同设置有螺栓，螺栓长度方向的一端设置有固定螺母。当污水泵内部的压水室出现堵塞时，操作人员可通过拆卸螺栓以使左部壳体和右部壳体分离，进而清理污水泵内部。但是，上述污水泵壳体仅通过若干螺栓以锁止，其连接结构的紧密性较低，尤其是当污水泵内部出现淤堵时，易使污水从壳体间的缝隙向外溢出，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，其具有提高污水泵壳体的连接紧密性，减少污水从相邻污水泵壳体之间溢出的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，包括主壳体和位于主壳体底部的辅壳体，所述主壳体下表面垂直设置有隔水环板，所述辅壳体上表面设置有嵌置环槽，所述嵌置环槽与隔水环板相适配；所述主壳体外侧壁垂直设置有若干卡合环，所述卡合环位于隔水环板顶部，所述卡合环内侧壁设置有锁止件；所述辅壳体外侧壁沿纵向设置有若干固定柱，所述固定柱高度方向的一端设置有螺纹槽，所述锁止件与螺纹槽相适配。通过采用上述技术方案，将隔水环板对准嵌置环槽并插入，以使主壳体和辅壳体对接成整体。将锁止件穿过卡合环的内侧壁并抵入螺纹槽内锁止，以使主壳体与辅壳体较为紧密的固定连接，进而有效减少了污水从主壳体和辅壳体之间的缝隙向外溢出的现象。进一步地，所述隔水环板外侧壁设置有橡胶环圈，所述橡胶环圈位于嵌置环槽内侧壁。通过采用上述技术方案，橡胶环圈粘附于隔水环板的外侧壁，其通过其柔软且易形变的特性，以提高隔水环板在嵌置环槽内的连接紧密度。进一步地，所述隔水环板外侧壁设置有让位环槽，所述橡胶环圈位于让位环槽内。通过采用上述技术方案，让位环槽设置于隔水环板外侧壁且位于其底部，其可减少隔水环板在抵进嵌置环槽时，橡胶环圈易被挤出嵌置环槽的现象。进一步地，所述橡胶环圈内设置有若干变形空腔，所述变形空腔沿橡胶环圈厚度方向延伸设置。通过采用上述技术方案，变形空腔沿橡胶环圈的厚度方向延伸设置，以进一步提高橡胶环圈的柔软性，进而减少嵌置环槽内的空隙，并减少污水涌入并向外溢出的现象。进一步地，所述隔水环板外侧壁设置有导向面，所述导向面位于橡胶环圈底部。通过采用上述技术方案，导向面设置于隔水环板外侧壁，且导向面位于橡胶环圈底部，以便隔水环板快速插入让位环槽内。进一步地，所述锁止件外侧壁设置有弹性件，所述弹性件靠近卡合环方向的端壁与卡合环上表面相抵。通过采用上述技术方案，当锁止件底部拧入螺纹槽并锁止时，弹性件底部与卡合环上表面相抵，其通过自身伸缩形变产生的推动力以反作用于锁止件插入螺纹槽的一端，进而减少锁止件在螺纹槽内松动的现象，并进一步提高了二者之间的连接紧密度。进一步地，所述锁止件朝向卡合环的表面设置有抵接筒垫，所述抵接筒垫环绕弹性件设置。通过采用上述技术方案，抵接筒垫焊接于锁止件朝向卡合环的表面，其环绕弹性件设置，且其长度略短于弹性件完全压缩后的长度，以减少弹性件在伸缩性变过程中产生不可逆形变的现象，进而保障了弹性件的使用寿命。进一步地，所述卡合环朝向固定柱的表面设置有阻力垫。通过采用上述技术方案，阻力垫粘附于卡合环朝向固定柱的表面，阻力垫优选橡胶垫，以提高卡合环与固定柱相抵时的静摩擦力，并进一步提高了主壳体和辅壳体之间的连接紧密度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置隔水环板和嵌置环槽，通过二者的对接以使主壳体和辅壳体整合成整体，并有效减少了二者之间的缝隙；设置带有锁止件的卡合环和带有螺纹槽的固定柱，通过锁止件在螺纹槽内锁止固定，以使主壳体和辅壳体较为紧密的固定连接。2、设置带有变形空腔的橡胶环圈，以提高隔水环板在嵌置环槽内的连接紧密度；设置弹性件和和抵接筒垫，以进一步提高锁止件对主壳体和辅壳体的连接紧密度，并有效保障了弹性件的使用寿命。附图说明图1为实施例中一种高紧密性连接结构的污水泵壳体的结构示意图；图2为实施例中用于体现主壳体和辅壳体连接关系的示意图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为图2中B部分的放大示意图；图5为实施例中用于体现让位环槽、橡胶环圈、和隔水环板位置关系的剖面示意图；图6为实施例中用于体现卡合环和阻力垫位置关系的示意图。图中：1、主壳体；101、卡合环；102、阻力垫；2、辅壳体；201、嵌置环槽；202、固定柱；203、螺纹槽；3、隔水环板；301、让位环槽；302、橡胶环圈；303、变形空腔；304、导向面；4、锁止件；401、弹性件；402、抵接筒垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，参照图1和图2，包括主壳体1和位于主壳体1底部的辅壳体2。主壳体1下表面垂直设置有一圈隔水环板3，隔水环板3与主壳体1一体成型。辅壳体2上表面设置有一圈嵌置环槽201（参照图3），嵌置环槽201便于隔水环板3插入，以减少主壳体1与辅壳体2之间的连接空隙，进而减少污水从二者间的缝隙处溢出的现象。参照图2和图5，隔水环板3外侧壁且位于其底部设置有一圈让位环槽301，让位环槽301内粘附有橡胶环圈302。橡胶环圈302通过其柔软且易形变的特性以提高隔水环板3在嵌置环槽201内的连接紧密度，同时，让位环槽301可减少隔水环板3在抵进嵌置环槽201时，橡胶环圈302易被挤出嵌置环槽201的现象。参照图5，橡胶环圈302内设置有若干变形空腔303，变形空腔303沿橡胶环圈302的厚度方向延伸设置，以进一步提高橡胶环圈302的柔软性，进而减少嵌置环槽201内的空隙，并减少污水涌入并向外溢出的现象。隔水环板3外侧壁设置有导向面304，导向面304位于橡胶环圈302底部，以便隔水环板3快速插入让位环槽301内。参照图2、图3和图4，主壳体1外侧壁垂直设置有若干卡合环101，卡合环101与主壳体1一体成型，且其内侧壁设置有锁止件4，锁止件4优选螺栓。辅壳体2外侧壁沿纵向一体成型有若干固定柱202，固定柱202高度方向的一端设置有螺纹槽203，螺纹槽203与锁止件4相适配，二者通过螺纹连接以使主壳体1和辅壳体2固定连接，进而极大地提高了主壳体1和辅壳体2之间的连接紧密性。参照图4，锁止件4外侧壁设置有弹性件401，弹性件401优选弹簧，其高度方向的一端与锁止件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，包括主壳体(1)和位于主壳体(1)底部的辅壳体(2)，其特征在于：所述主壳体(1)下表面垂直设置有隔水环板(3)，所述辅壳体(2)上表面设置有嵌置环槽(201)，所述嵌置环槽(201)与隔水环板(3)相适配；所述主壳体(1)外侧壁垂直设置有若干卡合环(101)，所述卡合环(101)位于隔水环板(3)顶部，所述卡合环(101)内侧壁设置有锁止件(4)；所述辅壳体(2)外侧壁沿纵向设置有若干固定柱(202)，所述固定柱(202)高度方向的一端设置有螺纹槽(203)，所述锁止件(4)与螺纹槽(203)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，包括主壳体(1)和位于主壳体(1)底部的辅壳体(2)，其特征在于：所述主壳体(1)下表面垂直设置有隔水环板(3)，所述辅壳体(2)上表面设置有嵌置环槽(201)，所述嵌置环槽(201)与隔水环板(3)相适配；所述主壳体(1)外侧壁垂直设置有若干卡合环(101)，所述卡合环(101)位于隔水环板(3)顶部，所述卡合环(101)内侧壁设置有锁止件(4)；所述辅壳体(2)外侧壁沿纵向设置有若干固定柱(202)，所述固定柱(202)高度方向的一端设置有螺纹槽(203)，所述锁止件(4)与螺纹槽(203)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，其特征在于：所述隔水环板(3)外侧壁设置有橡胶环圈(302)，所述橡胶环圈(302)位于嵌置环槽(201)内侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种高紧密性连接结构的污水泵壳体，其特征在于：所述隔水环板(3)外侧壁设置有让位环槽(301)，所述橡胶环圈(302)位于让位环槽(301)内。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小兵，陈龙，
申请(专利权)人：南通嘉鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32