一种新型防共振长轴液下泵轴承构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，包括主轴，所述主轴的底部设置有连接件，所述主轴的一侧设置有安装板，所述安装板一侧的内部设置有吐出管，所述安装板另一侧的内部设置有润滑油管，所述主轴的另一侧设置有端盖，所述主轴的一侧设置有轴承挡套，所述主轴的另一侧设置有轴承，主轴的一侧设置有轴承体。本实用新型专利技术所述的一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，设有轴承与甩油环，能够减少一部分有泵体工作传输到轴承的振动，防止共振影响过大对轴承产生损坏，并能通过设置有锂基润滑脂二号或三号，防止内部活动件运行不流畅，防止内部液体泄漏，带来更好的使用前景。

A new type of anti resonance long shaft bearing for submerged pump

【技术实现步骤摘要】
一种新型防共振长轴液下泵轴承构件
本技术涉及液下泵轴承领域，特别涉及一种新型防共振长轴液下泵轴承构件。
技术介绍
液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入液下长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵应用领域相当广泛，分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。传统液下泵适用于输送一定浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料，液下泵的应用非常广泛，现有的轴承构件不能很好的将泵体与轴承连接，而且泵体在工作过程中易发生共振现象，从而带动轴承一起振动，形成共振，对轴承造成损坏，为此，我们提出一种新型防共振长轴液下泵轴承构件。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，包括主轴，所述主轴的底部设置有连接件，所述主轴的一侧设置有安装板，所述安装板一侧的内部设置有吐出管，所述安装板另一侧的内部设置有润滑油管，所述主轴的另一侧设置有端盖，所述主轴的一侧设置有轴承挡套，所述主轴的另一侧设置有轴承，所述主轴的一侧设置有轴承体，所述主轴的一侧设置有轴承推顶环，所述主轴的一侧设置有甩油环，所述主轴的一侧设置有油封圈，所述主轴的一侧设置有O形圈。通过设计轴承内部预先设置有锂基润滑脂二号或三号，防止内部活动件运行不流畅。其甩油环可以实现携带作用，可以把润滑油带到高于液面的轴上面的，便于人们的使用。优选的，所述甩油环的材料为氯丁橡胶，所述油封圈的材料为丁晴橡胶。优选的，所述吐出管与安装板之间通过螺栓固定连接。优选的，所述O形圈的材料为丁晴橡胶，所述轴承的内部预先设置有锂基润滑脂。优选的，所述端盖与主轴的连接处设置有材料为氯丁橡胶的密封垫。优选的，所述润滑油管的外表面与安装板之间为固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，主轴的底部设置有连接件，主轴的一侧设置有安装板，安装板一侧的内部设置有吐出管，安装板另一侧的内部设置有润滑油管，主轴的另一侧设置有端盖，主轴的一侧设置有轴承挡套，通过设置的拼接框，能够在长轴液下泵与轴承构件连接后，长轴液下泵在工作时产生一定的振动，使得拼接框跟随一起振动，产生共振，减小共振对轴承带来的损害，有利于人们使用，通过设置的轴承，能够通过内部预先设置有锂基润滑脂，减小轴承内部的摩擦，减小长轴液下泵在工作时的损耗，实现节能减排，有利于人们的使用，甩油环的设置，实现携带作用，可以把润滑油带到高于液面的轴上面的，增大长轴液下泵的密封性，较少内部液体的损失，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种新型防共振长轴液下泵轴承构件的整体结构示意图。图2为本技术一种新型防共振长轴液下泵轴承构件中A处的放大结构示意图。图中：1、主轴；2、连接件；3、安装板；4、吐出管；5、润滑油管；6、端盖；7、轴承挡套；8、轴承；9、轴承体；10、轴承推顶环；11、甩油环；12、油封圈；13、O形圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，包括主轴1，主轴1的底部设置有拼接框2，主轴1的一侧设置有安装板3，安装板3一侧的内部设置有吐出管4，安装板3另一侧的内部设置有润滑油管5，主轴1的另一侧设置有端盖6，主轴1的一侧设置有轴承挡套7，主轴1的另一侧设置有轴承8，主轴1的一侧设置有轴承体9，主轴1的一侧设置有轴承推顶环10，主轴1的一侧设置有甩油环11，主轴1的一侧设置有油封圈12，主轴1的一侧设置有O形圈13。甩油环11的材料为氯丁橡胶，油封圈12的材料为丁晴橡胶；吐出管4与安装板3之间通过螺栓固定连接；O形圈13的材料为丁晴橡胶，轴承8的内部预先设置有锂基润滑脂；端盖6与主轴1的连接处设置有材料为氯丁橡胶的密封垫；润滑油管5的外表面与安装板3之间为固定连接。需要说明的是，本技术为一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，在使用时，主轴1的底部设置有拼接框2，主轴1的一侧设置有安装板3，安装板3一侧的内部设置有吐出管4，安装板3另一侧的内部设置有润滑油管5，主轴1的另一侧设置有端盖6，主轴1的一侧设置有轴承挡套7，首先，通过设置的连接件2，能够在长轴液下泵与轴承构件连接后，长轴液下泵在工作时产生一定的振动，使得连接件2跟随一起振动，产生共振，减小共振对轴承8带来的损害，通过设置的轴承8，能够通过内部预先设置有锂基润滑脂，减小轴承8内部的摩擦，减小长轴液下泵在工作时的损耗，实现节能减排，甩油环11的设置，能够实现携带作用，可以把润滑油带到高于液面的轴上面的，较少内部液体的损失，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的底部设置有连接件(2)，所述主轴(1)的一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)一侧的内部设置有吐出管(4)，所述安装板(3)另一侧的内部设置有润滑油管(5)，所述主轴(1)的另一侧设置有端盖(6)，所述主轴(1)的一侧设置有轴承挡套(7)，所述主轴(1)的另一侧设置有轴承(8)，所述主轴(1)的一侧设置有轴承体(9)，所述主轴(1)的一侧设置有轴承推顶环(10)，所述主轴(1)的一侧设置有甩油环(11)，所述主轴(1)的一侧设置有油封圈(12)，所述主轴(1)的一侧设置有O形圈(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的底部设置有连接件(2)，所述主轴(1)的一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)一侧的内部设置有吐出管(4)，所述安装板(3)另一侧的内部设置有润滑油管(5)，所述主轴(1)的另一侧设置有端盖(6)，所述主轴(1)的一侧设置有轴承挡套(7)，所述主轴(1)的另一侧设置有轴承(8)，所述主轴(1)的一侧设置有轴承体(9)，所述主轴(1)的一侧设置有轴承推顶环(10)，所述主轴(1)的一侧设置有甩油环(11)，所述主轴(1)的一侧设置有油封圈(12)，所述主轴(1)的一侧设置有O形圈(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型防共振长轴液下泵轴承构件，其特征在于：所述甩油环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕元付，任立斌，李玉洁，黄长青，
申请(专利权)人：河北原子泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13